马桶盖板的浇口自动铣削设备制造技术

本发明专利技术公开一种马桶盖板的浇口自动铣削设备，包括机架，设在机架上的承载平台、定位机构和铣削机构，及送料机构；马桶盖板包括上盖和座圈；承载平台包括用于承载上盖和座圈的承载板；定位机构包括设在承载板上的两对定位轴，同对的两根定位轴间可进行相向或相背的轴向移动，用于嵌套配合上盖或座圈的轴孔；铣削机构包括设在机架的X轴移载组件、Y轴移载组件、旋转驱动装置和铣刀；X轴移载组件驱动Y轴移载组件进行X轴往复移动；Y轴移载组件驱动旋转驱动装置进行Y轴往复移动；旋转驱动装置驱动铣刀进行旋转运动。本发明专利技术可实现自动铣削上盖和座圈上残留的浇口料，以达到降低人力成本、提高生产效率的目的，且产品稳定性高。且产品稳定性高。且产品稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
马桶盖板的浇口自动铣削设备


[0001]本专利技术涉及马桶盖板加工
，特别是指一种马桶盖板的浇口自动铣削设备。

技术介绍

[0002]马桶盖板在注塑时，通常是将上盖与座圈同时注塑成型的，并且产品在脱模后，会在浇口处留有粘连在上盖后部和座圈后部之间的浇口料。在后道工序中，需要将该浇口料切除，从而实现将上盖与座圈分离。
[0003]现有技术中，浇口料切除设备通常是采用切刀向下运动的方式进行切断浇口料与上盖/座圈的连接处，以实现浇口料的切断，但受限于设备的加工精度影响，切刀无法做到完美地贴合着上盖/座圈的后部进行下切，在浇口料切除后一定会有一部分的浇口料残留在上盖/座圈的后部。而现有技术中，马桶盖板削浇口料的工作还只能采用工人手工处理，采用锉刀、砂纸等工具将残留的浇口料磨平，可见其劳动强度大、工作效率低，并处理的质量受工人的工作经验、工作状态等主观因素影响极大，产品质量不稳定。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种马桶盖板的浇口自动铣削设备，实现自动铣削上盖和座圈上残留的浇口料，以达到降低人力成本、提高生产效率的目的，且产品稳定性高。
[0005]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种马桶盖板的浇口自动铣削设备，包括机架，设置在所述机架上的承载平台、定位机构和铣削机构，以及用于移载所述马桶盖板的送料机构；所述马桶盖板包括上盖和座圈；所述承载平台包括用于承载所述上盖和座圈的承载板；所述定位机构包括设置在承载板上的两对定位轴，同对的两根定位轴之间可进行相向或相背的轴向移动，用于嵌套配合所述上盖或所述座圈的轴孔；所述铣削机构包括设置在所述机架上的X轴移载组件、Y轴移载组件、旋转驱动装置和铣刀；所述X轴移载组件驱动所述Y轴移载组件进行X轴方向的直线往复运动；所述Y轴移载组件驱动所述旋转驱动装置进行Y轴方向的直线往复运动；所述旋转驱动装置驱动所述铣刀进行旋转运动。
[0006]所述定位轴的端部设置有导向斜面。
[0007]所述定位机构还包括与各定位轴配套设置的滑台气缸，所述定位轴配合在所述滑台气缸的输出端。
[0008]优选地，所述定位机构还包括设置在所述滑台气缸输出端的连接件；所述连接件包括垂直连接的横段和竖段；所述滑台气缸设置在所述承载板的下表面；所述横段安装在所述滑台气缸的输出端；所述竖段设置在所述承载板的侧边；所述定位轴固定连接在所述竖段的顶端。
[0009]优选地，所述定位轴通过与自身同轴设置的螺栓锁固在所述竖段的顶端。
[0010]所述定位机构还包括若干定位吸盘；所述承载板上设置有供所述定位吸盘穿设的
通孔；所述定位吸盘设置在所述承载板的下方，并向上穿设于所述通孔。
[0011]所述承载板的数量设置有两块，两块承载板的相向边均设置有让位缺口，用于让位所述旋转驱动装置在两块承载板之间的移动。
[0012]所述X轴移载组件包括第一移载盘和X轴电机，所述第一移载盘用于安装所述Y轴移载组件，所述X轴电机通过滚珠丝杆机构驱动所述第一移载盘进行X轴方向的直线往复运动；所述Y轴移载组件包括第二移载盘和Y轴电机，所述第二移载盘用于安装所述旋转驱动装置，所述Y轴电机通过滚珠丝杆机构驱动所述第二移载盘进行Y轴方向的直线往复运动。
[0013]优选地，所述铣削机构还包括位置可调地安装在所述滚珠丝杆机构上的若干行程开关，用于配合所述第一移载盘、第二移载盘实现所述X轴移载组件、Y轴移载组件的行程控制。
[0014]所述铣刀为单刃铣刀。
[0015]所述旋转驱动装置为高速电主轴，所述铣刀安装在所述高速电主轴的输出端。
[0016]所述铣削机构还包括受所述Y轴移载组件驱动的夹具，所述夹具用于固定所述高速电主轴。
[0017]所述送料机构包括机械臂、翻转接头和移载架；所述翻转接头枢接配合在所述机械臂的末端，并与所述移载架的上表面中部固定连接；所述移载架的下表面设置有若干取料吸盘。
[0018]采用上述技术方案后，本专利技术具有以下技术效果：
①
通过送料机构将马桶盖板移载至承载平台，并通过定位机构的两对定位轴进行嵌套配合马桶盖板的上盖、座圈的轴孔以实现对上盖、座圈的定位，将其固定住保持不动，之后由铣削机构的旋转驱动装置在X轴移载组件、Y轴移载组件的驱动下带动铣刀对上盖、座圈后部的表面进行铣削，达到自动化铣削的目的，提高流水线的自动化程度；
②
送料机构可以直接从马桶盖板的成型设备上将马桶盖板移载至承载平台，工人的操作变少、劳动强度降低，生产效率得到极大提升，并降低了人力成本；
③
铣刀在X轴移载组件、Y轴移载组件的共同作用下在水平方向做直线移动，移动路径的稳定性高，再搭配定位机构对上盖、座圈待铣削位置的牢固定位，提高了产品铣削的质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术具体实施例的立体图；图2为本专利技术具体实施例部分结构的立体图；图3为本专利技术具体实施例定位机构的分解图；图4为本专利技术具体实施例铣削机构的立体图；图5为本专利技术具体实施例送料机构的立体图；图6为本专利技术具体实施例的工作原理示意图；附图标号说明：1
‑‑‑‑
机架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
承载平台；
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21
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承载板；211
‑‑
通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212
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让位缺口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
定位机构；31
‑‑‑
定位轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
311
‑‑
导向斜面；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
‑‑‑
滑台气缸；
33
‑‑‑
连接件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
331
‑‑
横段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
332
‑‑
竖段；34
‑‑‑
定位吸盘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
铣削机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑‑‑
X轴移载组件；411
‑‑
第一移载盘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
412
‑‑
X轴电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
413
‑‑
滚珠丝杆机构；42
‑‑‑
Y轴移载组件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
421
‑‑
第二移载盘；
ꢀꢀꢀ
422
‑‑
Y轴电机；423
‑‑
滚珠丝杆机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43
‑‑‑
旋转驱动装置；
ꢀꢀꢀꢀ
44
‑‑‑
铣刀；45
‑‑‑
行程开关；
ꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马桶盖板的浇口自动铣削设备，其特征在于：包括机架，设置在所述机架上的承载平台、定位机构和铣削机构，以及用于移载所述马桶盖板的送料机构；所述马桶盖板包括上盖和座圈；所述承载平台包括用于承载所述上盖和座圈的承载板；所述定位机构包括设置在承载板上的两对定位轴，同对的两根定位轴之间可进行相向或相背的轴向移动，用于嵌套配合所述上盖或所述座圈的轴孔；所述铣削机构包括设置在所述机架上的X轴移载组件、Y轴移载组件、旋转驱动装置和铣刀；所述X轴移载组件驱动所述Y轴移载组件进行X轴方向的直线往复运动；所述Y轴移载组件驱动所述旋转驱动装置进行Y轴方向的直线往复运动；所述旋转驱动装置驱动所述铣刀进行旋转运动。2.根据权利要求1所述的马桶盖板的浇口自动铣削设备，其特征在于：所述定位轴的端部设置有导向斜面。3.根据权利要求1所述的马桶盖板的浇口自动铣削设备，其特征在于：所述定位机构还包括与各定位轴配套设置的滑台气缸，所述定位轴配合在所述滑台气缸的输出端。4.根据权利要求3所述的马桶盖板的浇口自动铣削设备，其特征在于：所述定位机构还包括设置在所述滑台气缸输出端的连接件；所述连接件包括垂直连接的横段和竖段；所述滑台气缸设置在所述承载板的下表面；所述横段安装在所述滑台气缸的输出端；所述竖段设置在所述承载板的侧边；所述定位轴固定连接在所述竖段的顶端。5.根据权利要求4所述的马桶盖板的浇口自动铣削设备，其特征在于：所述定位轴通过与自身同轴设置的螺栓锁固在所述竖段的顶端。6.根据权利要求1所述的马桶盖板的浇口自动铣削设备，其特征在于：所述定位机构还包括若干定位吸盘；所述承载板上设置有供所述定位吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏顺彬，林海沧，黄智雄，
申请(专利权)人：长泰铱科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：