瓷砖复合墙板及其连接件制造技术

技术编号:37880701 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 21:08
本实用新型专利技术公开一种瓷砖复合墙板及其连接件,通过改善连接件的设计,使得其与墙板的发泡材结合得更加牢固,进而提高墙板整体的连接强度。连接件包括连接件本体;连接件本体具有两个相垂直的邻接面;邻接面的外侧设置有插接块;邻接面的内侧设置有凸块,凸块的内侧面设置有钩爪;凸块的表面凹陷形成第一凹槽,第一凹槽的轴线方向为凸块的内外侧方向,且第一凹槽的外侧端设置有挡壁,挡壁上设置有螺钉定位部。瓷砖复合墙板包括连接件,以及边框组、瓷砖和硅酸钙板。本实用新型专利技术通过连接件的钩爪、第一凹槽及其螺钉定位部,使得连接件与发泡材、边框型材的连接强度得到提高。边框型材的连接强度得到提高。边框型材的连接强度得到提高。

【技术实现步骤摘要】
瓷砖复合墙板及其连接件


[0001]本技术涉及瓷砖复合墙板
,特别是指一种瓷砖复合墙板及其连接件。

技术介绍

[0002]在目前的装修市场,存在很多瓷砖复合墙板。其中,墙板的边框结构一般包括两长两短共四根边框型材,常规的边框型材连接方式为焊接和连接件连接。焊接的方式会存在漏焊、虚焊、透焊、变形等现象,以及焊接时可能因排气不畅、焊接不均匀等不良而导致墙板的装配不顺畅,进而良品率低、返工率高、成本上升。而连接件通常为金属件或塑料件,其中金属件存在成本高、生产周期长等明显的缺点,因而塑料件在实际组装中应用更广,但仍存在一系列的缺陷,例如注塑件会存油脂,不易于粘结,而瓷砖复合墙板的内层会填充发泡材,发泡材难以与连接件粘结而导致整个墙板的连接强度下降,降低了产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓷砖复合墙板及其连接件,改善连接件的设计,使得其与墙板的发泡材结合得更加牢固,进而提高墙板整体的连接强度。
[0004]为了达成上述目的,本技术的解决方案之一是:
[0005]一种连接件,包括连接件本体;所述连接件本体具有两个相垂直的邻接面;所述邻接面的外侧设置有插接块;所述邻接面的内侧设置有凸块,所述凸块的内侧面设置有钩爪;所述凸块的表面凹陷形成第一凹槽,所述第一凹槽的轴线方向为所述凸块的内外侧方向,且所述第一凹槽的外侧端设置有挡壁,所述挡壁上设置有螺钉定位部。
[0006]所述连接件本体采用工程塑料注塑成型。
[0007]所述钩爪包括与所述凸块的内侧面相垂直的延伸部,以及连接在所述延伸部端部的钩部,所述钩部向两个邻接面的连接处方向弯折。
[0008]所述螺钉定位部为凹陷形成于所述挡壁内侧面的孔洞结构。
[0009]所述邻接面的连接处设置有第一台阶,所述第一台阶的侧面与所述凸块的内侧面平齐。
[0010]本技术的解决方案之二是:
[0011]一种瓷砖复合墙板,包括所述连接件,以及边框组、瓷砖和硅酸钙板;所述边框组由四根边框型材围成,所述边框型材具有供所述插接块插接配合的空腔;相邻边框型材的端部通过所述连接件实现对接;所述瓷砖、硅酸钙板的边缘分别通过密封条密闭配合在所述边框组的上下两面;所述瓷砖、硅酸钙板之间填充有发泡材。
[0012]所述边框型材的内侧面设置有第二台阶,所述硅酸钙板的边缘配合在所述第二台阶上,并与所述边框型材的下表面保持平齐。
[0013]所述边框型材的内侧面设置有第二凹槽,所述第二凹槽的至少一侧壁为倾斜设置。
[0014]所述发泡材为高密度聚氨酯。
[0015]采用上述技术方案后,本技术具有以下技术效果:
[0016]①
通过在连接件上设计钩爪,实现与发泡材之间的互扣结构,可以提高连接件在发泡材角部位置的连接强度;
[0017]②
在凸块上设计了第一凹槽,并在第一凹槽的外侧端部预留了螺钉定位部,在连接件与边框型材插接后还可以继续通过螺钉进行锁付,提高连接强度;
[0018]③
螺钉锁付后,在填充发泡材时发泡材会填充在第一凹槽内,形成二次加固,且发泡材包覆螺钉后可以实现螺钉的防松动。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施例连接件的立体图;
[0020]图2为本技术具体实施例连接件的主视图;
[0021]图3为本技术具体实施例连接件的俯视图;
[0022]图4为本技术具体实施例墙板的立体图;
[0023]图5为本技术具体实施例墙板的分解图;
[0024]图6为本技术具体实施例墙板的剖视图;
[0025]附图标号说明:
[0026]1‑‑‑‑
连接件本体;
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11
‑‑‑
邻接面;
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12
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插接块;
[0027]13
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凸块;
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14
‑‑‑
钩爪;
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141
‑‑
延伸部;
[0028]142
‑‑
钩部;
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15
‑‑‑
第一凹槽;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16
‑‑‑
挡壁;
[0029]17
‑‑‑
螺钉定位部;
ꢀꢀꢀꢀ
18
‑‑‑
第一台阶;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
瓷砖;
[0030]3‑‑‑‑
硅酸钙板;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
边框型材;
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41
‑‑‑
空腔;
[0031]42
‑‑‑
第二台阶;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43
‑‑‑
第二凹槽;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑‑‑‑
密封条;
[0032]6‑‑‑‑
发泡材;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61
‑‑‑
楔形块。
具体实施方式
[0033]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此,以下对在附图中提供的本技术实施例的详细描述并非旨在限制本技术要保护的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术所要保护的范围。
[0036]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术的实施例而简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件,其特征在于:包括连接件本体;所述连接件本体具有两个相垂直的邻接面;所述邻接面的外侧设置有插接块;所述邻接面的内侧设置有凸块,所述凸块的内侧面设置有钩爪;所述凸块的表面凹陷形成第一凹槽,所述第一凹槽的轴线方向为所述凸块的内外侧方向,且所述第一凹槽的外侧端设置有挡壁,所述挡壁上设置有螺钉定位部。2.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于:所述连接件本体采用工程塑料注塑成型。3.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于:所述钩爪包括与所述凸块的内侧面相垂直的延伸部,以及连接在所述延伸部端部的钩部,所述钩部向两个邻接面的连接处方向弯折。4.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于:所述螺钉定位部为凹陷形成于所述挡壁内侧面的孔洞结构。5.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于:所述邻接面的连接处设置有第一台阶,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学猛叶荣杰黄峻
申请(专利权)人:长泰铱科科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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