一种自动装订机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动装订机，本发明专利技术涉及机械设备技术领域，包括装订机，装订机底端设置的底座顶面开设有置线槽以及滑槽，底座顶面两侧端安装有螺丝，且螺丝之间套接有压板，滑槽内部安装有导杆，导杆连接于底座后端上方安装的的打孔设备的底端，打孔设备包括顶针、缓冲弹簧以及联动块，顶针中端套接有缓冲弹簧，联动块底面连接于顶针顶端，由于底座的顶面后端安装有多组打孔设备，且打孔设备之间的距离通过滑槽内部的导杆进行改变，这样一来就能够根据不同的材料进行针对性调整，调整后的装订间距不仅可以调节，还可以根据不同的材料大小进行减小打孔的数量，使得该装置的整体适用度进行一个大幅度的提升。进行一个大幅度的提升。进行一个大幅度的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装订机


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为一种自动装订机。

技术介绍

[0002]专利号为CN208760230U的专利技术提出一种会计教学用账本装订机，本装置在操作台上设可灵活转动的转盘，且在转盘上设呈对称设置且夹持口分别朝两外侧端的夹持装置，同时在操作台前后两端均设限位装置，两端限位装置上均设有和两个对称夹持端对应的转杆，通过灵活转动转杆限定纸张的前后端位置，该装置可同时定位相同纸张打孔和装订相同位置，也可同时定位不同纸张打孔和装订相同位置，提高打孔装订的整齐统一性，且提高工作效率，但是在装订机的功能分布上面，我们的需求不仅只是要在不同的资料上面装订相同的位置，这样可以提升整体装订的美观，但是没有办法在实际应用上面起到很好的作用，但是装订的时候需要必须做到的步骤，没有进行一个优化，例如装订线怎么快速的穿插，现有的很多设备都是需要手动进行穿插装订线，在这个上面我们是需要进行改进的，这样才能够真正的实现提高效率，鉴于此，我们提出一种自动装订机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动装订机。
[0004]以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动装订机，包括装订机，所述装订机底端设置的底座顶面开设有置线槽以及滑槽，所述底座顶面两侧端安装有螺丝，且螺丝之间套接有压板，所述滑槽内部安装有导杆，所述导杆连接于底座后端上方安装的的打孔设备的底端，所述打孔设备包括顶针、缓冲弹簧以及联动块，所述顶针中端套接有缓冲弹簧，所述联动块底面连接于顶针顶端，且贯穿打孔设备顶端，所述底座后端安装有驱动电机，所述驱动电机顶端连接有丝杆，所述丝杆顶端套接有联动板，且联动板底端与联动块顶面之间连接。
[0005]通过上述技术方案，可达到如下技术效果：这样一来就能够达到一个简便的作用，不用后期再次的进行一个二次操作，这样一来就能够完全的提升了整体的工作效率，减轻了工组人员的工作负担。
[0006]优选的，所述置线槽内部卡接有装订线，且置线槽位于滑槽前方，所述置线槽底端切面为倾斜状，所述装订线位于置线槽中端。
[0007]优选的，所述螺丝底端固定安装在装订机的顶面，并且螺丝外围开设的螺纹槽与压板两端开设的螺纹槽螺距相等，且压板的底面与底座的顶面之间安装有压力弹簧，且压力弹簧套接在螺丝的外围，所述螺丝的外围位于压板的顶面套接有螺栓。
[0008]优选的，所述导杆两端卡接在滑槽的内壁之间，且导杆贯穿打孔设备的底端，所述打孔设备设置有三组。
[0009]优选的，所述顶针底端侧面开设有勾槽，所述顶针位于打孔设备的正面，所述顶针与置线槽位于同一轴上，所述缓冲弹簧位于打孔设备的正面，且位于联动块的底面以及活
动块的顶面之间，所述顶针顶端贯穿与活动块的内部。
[0010]优选的，所述驱动电机安装在底座背面的中端，所述驱动电机顶面安装的丝杆外围开设螺纹槽与联动板中端开设的孔洞内部螺纹槽螺距相等。
[0011]通过上述技术方案，可达到如下技术效果：这样一来就能够根据不同的材料进行针对性调整，调整后的装订间距不仅可以调节，还可以根据不同的材料大小进行减小打孔的数量，使得该装置的整体适用度进行一个大幅度的提升。
[0012]采用上述技术方案，由于底座的顶面开设有置线槽，且置线槽的底端设置为倾斜状，置线槽的顶端与顶针的底端之间为同一轴心，顶针在向下的时候，底端接触到倾斜板的时候，会向前倾斜，使得顶针侧端开设的勾槽能够与置线槽内部的装订线之前接触，从而能够达到一个回弹的时候将打孔后的资料进行穿线，这样一来就能够达到一个简便的作用，不用后期再次的进行一个二次操作，这样一来就能够完全的提升了整体的工作效率，减轻了工组人员的工作负担；
[0013]采用上述技术方案，由于底座的顶面后端安装有多组打孔设备，且打孔设备之间的距离通过滑槽内部的导杆进行改变，这样一来就能够根据不同的材料进行针对性调整，调整后的装订间距不仅可以调节，还可以根据不同的材料大小进行减小打孔的数量，使得该装置的整体适用度进行一个大幅度的提升。
[0014]通过上述技术方案:能够在对比文件中进行调整，使得该装置在原有的基础上面进行一个改进，这样一来就能够将原有的步骤繁琐，适用不高的装置进行优化，研发并且提交新的基础方案之后，可以改变原有技术的部分不足。
附图说明
[0015]图1为本专利技术装订机结构正面示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A的局部结构剖析示意图；
[0017]图3为本专利技术装订机结构背面示意图；
[0018]图4为本专利技术导杆结构剖析示意图。
[0019]图中：1、装订机；2、底座；21、置线槽；22、滑槽；3、螺丝；31、压板；4、导杆；5、打孔设备；51、顶针；52、缓冲弹簧；53、联动块；6、驱动电机；61、丝杆；62、联动板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种自动装订机，包括装订机1，装订机1底端设置的底座2顶面开设有置线槽21以及滑槽22，底座2顶面两侧端安装有螺丝3，且螺丝3之间套接有压板31，滑槽22内部安装有导杆4，导杆4连接于底座2后端上方安装的的打孔设备5的底端，打孔设备5包括顶针51、缓冲弹簧52以及联动块53，顶针51中端套接有缓冲弹簧52，联动块53底面连接于顶针51顶端，且贯穿打孔设备5顶端，底座2后端安装有驱动电机6，驱动电机6顶端连接有丝杆61，丝杆61顶端套接有联动板62，且联动板62底端与联动
块53顶面之间连接，置线槽21内部卡接有装订线，且置线槽21位于滑槽22前方，置线槽21底端切面为倾斜状，装订线位于置线槽21中端，顶针51底端侧面开设有勾槽，顶针51位于打孔设备5的正面，顶针51与置线槽21位于同一轴上，缓冲弹簧52位于打孔设备5的正面，且位于联动块53的底面以及活动块的顶面之间，顶针51顶端贯穿与活动块的内部。
[0023]具体的，由于底座2的顶面开设有置线槽21，且置线槽21的底端设置为倾斜状，置线槽21的顶端与顶针51的底端之间为同一轴心，顶针51在向下的时候，底端接触到倾斜板的时候，会向前倾斜，使得顶针51侧端开设的勾槽能够与置线槽21内部的装订线之前接触，从而能够达到一个回弹的时候将打孔后的资料进行穿线，这样一来就能够达到一个简便的作用，不用后期再次的进行一个二次操作，这样一来就能够完全的提升了整体的工作效率，减轻了工组人员的工作负担。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种自动装订机，包括装订机1，装订机1底端设置的底座2顶面开设有置线槽21以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装订机，包括装订机(1)，其特征在于：所述装订机(1)底端设置的底座(2)顶面开设有置线槽(21)以及滑槽(22)，所述底座(2)顶面两侧端安装有螺丝(3)，且螺丝(3)之间套接有压板(31)，所述滑槽(22)内部安装有导杆(4)，所述导杆(4)连接于底座(2)后端上方安装的的打孔设备(5)的底端，所述打孔设备(5)包括顶针(51)、缓冲弹簧(52)以及联动块(53)，所述顶针(51)中端套接有缓冲弹簧(52)，所述联动块(53)底面连接于顶针(51)顶端，且贯穿打孔设备(5)顶端，所述底座(2)后端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)顶端连接有丝杆(61)，所述丝杆(61)顶端套接有联动板(62)，且联动板(62)底端与联动块(53)顶面之间连接。2.根据权利要求1所述的一种自动装订机，其特征在于：所述置线槽(21)内部卡接有装订线，且置线槽(21)位于滑槽(22)前方，所述置线槽(21)底端切面为倾斜状，所述装订线位于置线槽(21)中端。3.根据权利要求1所述的一种自动装订机，其特征在于：所述螺丝(3)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈葭炜，
申请(专利权)人：江苏经贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：