一种三孔打孔线装两用机制造技术

技术编号:36980339 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-25 17:59
本实用新型专利技术公开了一种三孔打孔线装两用机,涉及打孔线装机技术领域,包括底座,底座的顶部等距阵列设有三组打孔支架,每个打孔支架上均设有可上下移动的打孔空心钻;底座的前端上方设有可前后平移的载纸台,载纸台的下部设有直线滑动机构;载纸台对应打孔空心钻的一侧设有打孔穿线槽。本实用新型专利技术采用先打孔后穿线的移动平台打孔穿线方式,可缩小打孔孔径,提高穿线后的整体美观,可避免打孔资料孔洞移位,降低了穿线难度,相对现有的电动打孔线装机,体型大大缩小,机器小巧,灵活机动性强,由于体型的减小,结构的简单化,有效降低了生产成本,便于销售推广。便于销售推广。便于销售推广。

【技术实现步骤摘要】
一种三孔打孔线装两用机


[0001]本技术属于打孔线装机
,具体涉及纸张处理、档案文书资料归档、打孔装订的一种三孔打孔线装两用机。

技术介绍

[0002]文件、档案在完成后需要进行装订封存,需要用到打孔穿线机,现有的手动三孔打孔机,打孔后需拿出文件资料手工穿线,打孔资料孔洞易移位,三个孔依次穿线难度高,效率低,为此,我司申请的中国专利CN202120149727.1公开了一种一体连动式三孔线装机,虽然这种电动的打孔穿线机,可高效完成文件、档案的打孔和穿线,但也存在一些不足,具体如下:一方面体型大,另一方面生产成本高,导致机器售价贵,由于采用打孔和穿线共轴的设置,穿线板和穿线针位置不能调整,为了穿线顺畅需打出来的孔径较大,影响穿线美观,为此,我们根据现有技术存在的不足,提出了一种手动式的一体连动式三孔线装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在体型大、生产成本高,打孔资料孔洞易移位,三个孔依次穿线难度高,效率低的缺点,而提出的一种三孔打孔线装两用机。该三孔打孔线装两用机采用先打孔后穿线的移动平台打孔穿线方式,可缩小打孔孔径,提高穿线后的整体美观,可避免打孔资料孔洞移位,降低了穿线难度,相对现有的电动打孔线装机,体型大大缩小,机器小巧,灵活机动性强,由于体型的减小,结构的简单化,有效降低了生产成本,便于销售推广。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种三孔打孔线装两用机,包括底座,所述底座上设有机罩,所述底座的顶部等距阵列设有三组打孔支架,每个所述打孔支架上均设有可上下移动的打孔滑块,所述打孔支架上设有与打孔滑块适配的滑槽;所述打孔支架的顶部设有用于手动驱动打孔滑块上下移动的压杆,所述压杆与打孔滑块之间设有活动连接件,打孔滑块背部设有复位扭簧;所述打孔滑块为中空结构,底部固定有打孔空心钻,所述打孔空心钻与打孔滑块的内部空腔相连通,所述打孔滑块的一侧设有排屑孔;所述底座的前端上方设有可前后平移的载纸台,所述载纸台的下部设有直线滑动机构;所述载纸台对应所述打孔空心钻的一侧设有打孔穿线槽。
[0006]进一步的,所述活动连接件包括第一转轴、第二转轴、连杆和轴座,所述第二转轴和第一转轴以前后的关系固定设置在压杆的端部上,所述轴座固定设置在打孔滑块的顶部,所述第一转轴转动连接在打孔支架的顶部,所述连杆的两端分别连接在第二转轴与轴座之间。
[0007]进一步的,所述底座的背部设有纸屑收集盒,所述纸屑收集盒的上方设有纸屑入口,每个所述打孔支架的侧部固定设有倾斜的排屑通道,所述排屑通道的一端连通排屑孔,另一端连通所述纸屑入口,所述打孔支架的侧部设有与排屑孔相对应的通孔。
[0008]进一步的,所述直线滑动机构包括两根Y向光轴和平台滑块,所述Y向光轴固定设置在底座的下方,所述平台滑块滑动连接在Y向光轴上,所述载纸台的下方固定设有托架,所述托架固定设置在所述平台滑块上。
[0009]进一步的,所述平台滑块的两侧分别设有打孔限位块和穿线限位块,所述打孔限位块和穿线限位块固定设置在Y向光轴上。
[0010]进一步的,所述载纸台上设有压纸板,所述压纸板两侧设有用于支撑压纸板上下平移的压纸光轴,所述压纸光轴固定设置在载纸台上。
[0011]进一步的,所述载纸台的两侧设有可调的左右挡纸板,所述载纸台位于所述打孔空心钻的一端两侧设有前挡纸板。
[0012]进一步的,所述底座对应载纸台的位置设有支撑台。
[0013]进一步的,所述底座的前端下方固定设有加强板,所述加强板上设有可上下平移的穿线机构,所述穿线机构上对应每个打孔空心钻的位置均设有穿线针;所述穿线机构包括穿线板,所述穿线板上等间距设置有穿线针,所述穿线板的两端设有把手,所述穿线板的两侧与加强板之间设有Z向光轴和轴套,所述Z向光轴固定设置在加强板的两侧,所述轴套固定在穿线板上,并套接在Z向光轴上,所述Z向光轴的顶部设有限位件。
[0014]进一步的,所述底座的一侧固定设有线盒,所述线盒的顶部设有过线孔。
[0015]与现有技术相比,本技术提出的一种三孔打孔线装两用机,有益效果在于:
[0016]1)、本技术采用手动的方式实现对文件、档案的打孔和穿线,通过设置可前后平移的载纸台,向前移动用于实现打孔空心钻的打孔,向后移动用于打孔的穿线。由于采用先打孔后穿线的移动平台打孔穿线方式,打孔与穿线互不影响,可缩小打孔孔径,提高穿线后的整体美观,另外,采用手动的方式,简化了现有设备的结构,使其体型缩小,机器小巧,灵活机动性强,由于结构的简化,有效降低了生产成本,便于销售推广。
[0017]2)、本技术相对于现有的手动三孔打孔机,由于本机三孔打孔线装两用,通过移动平台的方式,先完成打孔后,可进行三孔穿线,可避免打孔资料孔洞移位,降低了穿线难度,提高了工作效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1是本技术的立体结构示意图一;
[0020]图2是本技术的立体结构示意图二(不含机罩);
[0021]图3是本技术中关于载纸台的结构示意图;
[0022]图4是本技术中关于压纸板的结构示意图;
[0023]图5是本技术中关于打孔支架与打孔滑块的装配示意图;
[0024]图6是本技术中关于打孔支架内部结构示意图;
[0025]图7是实施例1中本技术的内部结构示意图;
[0026]图8是实施例2中本技术的内部立体结构示意图(不含机罩和载纸台);
[0027]图9是实施例2中本技术的内部结构示意图;
[0028]图10是实施例2中关于加强板与穿线板的装配结构示意图;
[0029]图11是本技术的左视示意图;
[0030]图12是实施例2中关于本技术打孔穿线的状态一;
[0031]图13是实施例2中关于本技术打孔穿线的状态二;
[0032]图14是实施例2中关于本技术打孔穿线的状态三;
[0033]图15是实施例2中关于本技术打孔穿线的状态四;
[0034]图中标记为:1、底座;11、Y向光轴;12、加强板;13、Z向光轴;131、限位件;14、纸屑入口;15、纸屑收集盒;16、支撑台;2、载纸台;21、左右挡纸板;22、参考标线;23、打孔穿线槽;24、前挡纸板;25、托架;26、平台滑块;27、打孔限位块;28、穿线限位块;3、压纸板;31、压纸光轴;4、打孔支架;41、滑槽;42、通孔;43、排屑通道;44、复位扭簧;5、打孔滑块;51、打孔空心钻;52、斜板;53、排屑孔;54、轴座;6、压杆;61、第一转轴;62、第二转轴;63、连杆;7、穿线板;71、轴套;72、把手;73、穿线针本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三孔打孔线装两用机,包括底座(1),所述底座(1)上设有机罩(8),所述底座(1)的顶部等距阵列设有三组打孔支架(4),每个所述打孔支架(4)上均设有可上下移动的打孔滑块(5),所述打孔支架(4)上设有与打孔滑块(5)适配的滑槽(41),所述打孔支架(4)的顶部设有用于手动驱动打孔滑块(5)上下移动的压杆(6),所述压杆(6)与打孔滑块(5)之间设有活动连接件,所述打孔滑块(5)背部设有复位扭簧(44),所述打孔滑块(5)为中空结构,底部固定有打孔空心钻(51),所述打孔空心钻(51)与打孔滑块(5)的内部空腔相连通,所述打孔滑块(5)的一侧设有排屑孔(53);其特征在于:所述底座(1)的前端上方设有可前后平移的载纸台(2),所述载纸台(2)的下部设有直线滑动机构;所述载纸台(2)对应所述打孔空心钻(51)的一侧设有打孔穿线槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机,其特征在于,所述活动连接件包括第一转轴(61)、第二转轴(62)、连杆(63)和轴座(54),所述第二转轴(62)和第一转轴(61)以前后的关系固定设置在压杆(6)的端部上,所述轴座(54)固定设置在打孔滑块(5)的顶部,所述第一转轴(61)转动连接在打孔支架(4)的顶部,所述连杆(63)的两端分别连接在第二转轴(62)与轴座(54)之间。3.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机,其特征在于,所述底座(1)的背部设有纸屑收集盒(15),所述纸屑收集盒(15)的上方设有纸屑入口(14),每个所述打孔支架(4)的侧部固定设有倾斜的排屑通道(43),所述排屑通道(43)的一端连通排屑孔(53),另一端连通所述纸屑入口(14),所述打孔支架(4)的侧部设有与排屑孔(53)相对应的通孔(42)。4.根据权利要求1所述的一种三孔打孔线装两用机,其特征在于,所述直线滑动机构包括两根Y向光轴(11)和平台滑块(26),所述Y向光轴(11)固定设置在底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔喜艳
申请(专利权)人:上海奇砚办公设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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