一种换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器，所述换热器包括支撑部，所述支撑部包括第一热交换空间以及与所述第一热交换空间相隔离的第二热交换空间；导热管，所述导热管固定于所述支撑部，所述导热管包括第一管体和第二管体，所述第一管体位于所述第一热交换空间内，所述第二管体位于所述第二热交换空间内；以及导热板，所述导热板设置于所述第二管体的外壁，并沿所述第二管体的轴向延伸。管体的轴向延伸。管体的轴向延伸。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器


[0001]本技术涉及换热装置
，具体地，涉及一种换热器。

技术介绍

[0002]热管换热器作为一个良好的换热元件，在工业、电子等领域得到广泛应用。换热器包括热管，热管的一部分用于为烟气降温，热管的另一部分位于水箱中，水箱用于为热管降温。热管内容纳有液态工质。液态工质在为烟气降温时，工质吸热发生气化和雾化并上行至位于水箱内的热管的部分。水箱为蒸发后的工质降温，并使工质重新液化。液化后的工质回流，以再次为烟气降温以此循环。
[0003]在常规设计中，通常通过对水箱内冷却水增压，以提高冷却水流速的方式提高水箱对热管的降温效果。但是这样的方式会增加水泵的能耗，且对水箱的抗压能力要求高。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是提供一种换热器的新技术方案。
[0005]本技术的一个方面，提供了一种换热器，该换热器包括：
[0006]支撑部，支撑部包括第一热交换空间以及与第一热交换空间相隔离的第二热交换空间；
[0007]导热管，导热管固定于支撑部，导热管包括第一管体和第二管体，第一管体位于第一热交换空间内，第二管体位于第二热交换空间内；以及
[0008]导热板，导热板设置于第二管体的外壁，并沿第二管体的轴向延伸。
[0009]可选地，包括多个间隔设置的导热板，每个导热板连接多个第二管体，导热板的外侧缘延伸至固定于第二热交换空间的内壁，以将第二热交换空间分隔为多个流道。
[0010]可选地，还包括间隙部，导热板外侧缘的局部与第二热交换空间的内壁相间隔以形成间隙部，多个流道通过间隙部形成串联。
[0011]可选地，多个流道在水平面上成蛇形弯折，相邻的间隙部在水平方向上交错设置。
[0012]可选地，多个流道在竖直面上成蛇形弯折，相邻的间隙部在竖直方向上交错设置。
[0013]可选地，第二热交换空间包括流入侧和流出侧；
[0014]位于第二热交换空间内流入侧的导热板之间的距离大于位于第二热交换空间的流出侧导热板之间的距离。
[0015]可选地，导热管还包括第三管体，第三管体由支撑部的顶端伸出。
[0016]可选地，第三管体设置有封头。
[0017]可选地，第一热交换空间和第二热交换空间均包括入口和出口；
[0018]第一热交换空间和第二热交换空间的入口和出口反向设置。
[0019]可选地，支撑部包括：
[0020]底座；
[0021]隔板，隔板位于底座的顶端，并与底座围成第一热交换空间；以及
[0022]罩体，罩体密封连接于隔板远离底座的表面，并与隔板围成第二热交换空间。
[0023]通过将导热板固定于第二管体外壁的方式，使得第二管体的热量能够传递至导热板，导热板作为第二管体的散热板，能够吸收第二管体的热量。通过在第二管体外壁增设导热管的方式，增加了第二管体的热量与降温介质的接触面积，从而提高了换热效率。这样，无需增加第二热交换空间内的降温物质的压力就能够实现增加第二热交换空间的换热效率。
[0024]通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述，本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0025]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
[0026]图1是本技术实施例中换热器的结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例中换热器的局部放大示意图之一；
[0028]图3是本技术实施例中换热器的第二热交换空间沿水平方向的剖面图之一；
[0029]图4是本技术实施例中换热器的局部放大示意图之二；
[0030]图5是本技术实施例中换热器的第二热交换空间沿水平方向的剖面图之二；
[0031]图6是图1的局部放大示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]100、支撑部；110、第一热交换空间；120、第二热交换空间；130、底座；140、隔板；150、罩体；
[0034]200、导热板；210、间隙部；
[0035]300、导热管；310、第一管体；320、第二管体；330、第三管体；334、封头。
具体实施方式
[0036]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0037]根据本技术的一个实施例，提供了一种换热器。该换热器包括支撑部100、导热管300以及导热板200。支撑部100包括第一热交换空间110以及与第一热交换空间110相隔离的第二热交换空间120。导热管300固定于支撑部100，导热管300包括第一管体310和第二管体320，第一管体310位于第一热交换空间110内，第二管体320位于第二热交换空间120内。导热板200设置于第二管体320的外壁，并沿第二管体320的轴向延伸。
[0038]图1中，支撑部100用于支撑导热管300。导热管300可以竖直放置、水平放置或倾斜放置。第一热交换空间110与第二热交换空间120不连通。在第一热交换空间110内容纳有待降温烟气，烟气能够在第一热交换空间110内沿设定的路径流动，例如，烟气在第一热交换空间110内按照箭头A所示的方向流动。位于第一热交换空间110内的第一管体310用于降低烟气的温度。在第二热交换空间120容纳有降温介质。降温介质用于为位于第二热交换空间120内的第二管体320降温，其中，降温介质例如为水。
[0039]在导热管300的第一管体310内灌注有液态工质，液态工质用以吸收第一热交换空
间110内烟气的热量。进而液态工质受热沸腾蒸发。蒸发后的工质进入导热管300的第二管体320。第二热交换空间120内的降温介质降低第二管体320内工质的温度，以使第二管体320内的工质液化并回流至第一管体310，再次参与第一热交换空间110内的热交换过程，以此完成换热器的热循环。
[0040]图1
‑
图5所示的导热板200焊接于第二管体320的外壁，导热板200沿第二管体320的轴向延伸，并沿第二管体320的轴向至少局部覆盖第二管体320的外壁。导热板200为能够实现热传递的板状部件，例如为金属板。
[0041]通过将导热板200固定于第二管体320外壁的方式，使得第二管体320的热量能够传递至导热板200，导热板200作为第二管体320的散热板，能够吸收第二管体320的热量。通过在第二管体外壁增设导热管的方式，增加了第二管体的热量与降温介质的接触面积，从而提高了换热效率。同时，通过将导热板200沿第二管体320轴向延伸的方式相比于沿径向设置的导热板200显著地能够增加了第二管体320与导热板200之间的热传递效率。通过这样的方式，无需增加第二热交换空间120内的降温物质的压力就能够实现增加第二热交换空间的换热效率。
[0042]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：支撑部，所述支撑部包括第一热交换空间以及与所述第一热交换空间相隔离的第二热交换空间；导热管，所述导热管固定于所述支撑部，所述导热管包括第一管体和第二管体，所述第一管体位于所述第一热交换空间内，所述第二管体位于所述第二热交换空间内；以及导热板，所述导热板设置于所述第二管体的外壁，并沿所述第二管体的轴向延伸。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，包括多个间隔设置的导热板，每个所述导热板连接多个所述第二管体，所述导热板的外侧缘延伸至固定于所述第二热交换空间的内壁，以将所述第二热交换空间分隔为多个流道。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，还包括间隙部，所述导热板外侧缘的局部与所述第二热交换空间的内壁相间隔以形成所述间隙部，多个所述流道通过所述间隙部形成串联。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，多个所述流道在水平面上成蛇形弯折，相邻的所述间隙部在所述水平方向上交错设置。5.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，多个所述流道在竖直面上成蛇形弯折，相邻的所述间隙部在竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢庆亮，袁素华，游若晖，许一凡，陈嘉检，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：