本发明专利技术公开了一种用于滑阀真空泵的杂质分离处理装置，包括滑阀真空泵，所述滑阀真空泵的进气口设置有吸气管道，所述吸气管道的中间设置有清洗机构，所述吸气管道的前端设置有单向阀，清洗机构包括有吸取泵，所述吸取泵设置在单向阀的后方，所述吸取泵的内部设置有吸取叶片，所述吸取泵的上方设置清洁液管道，所述清洁液管道的末端设置有清洁液回收箱，清洁液回收箱的顶部一侧管道连接有分离筒，所述分离筒的顶部一侧设置有排气管道，所述排气管道与滑阀真空泵的排气口管道连接，清洁液回收箱的顶部一侧管道连接有分离筒，本发明专利技术，具有实用性强和可以在滑阀真空泵工作过程中清洁内腔的特点。腔的特点。腔的特点。
【技术实现步骤摘要】
用于滑阀真空泵的杂质分离处理装置
[0001]本专利技术涉及真空泵杂质处理装置
，具体为一种用于滑阀真空泵的杂质分离处理装置。
技术介绍
[0002]滑阀真空泵，是一种变容式气体传输泵，利用滑阀机构来改变吸气腔的容积，抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽的气体的真空抽气设备之一，滑阀式真空泵广泛用于航空航天、生物医药、真空冶金、真空焊接、真空热处理、真空干燥、医药化工、光电子、太阳能光伏等行业，真空泵按真空度可分为：低真空、中真空、高真空、超高真空四大类，滑阀真空泵在清洗过程中需要用到特定的膏状清洁液，而这种清洁液在常压下为正常流体状，这样可以使得清洗中能够更好地冲刷固体杂质，而当压力较大时，清洁液将会提高粘度，呈胶粘状，这样可以更好得清除真空阀内壁上附着的杂质，同时也能够为真空阀内壁润滑，而现有的滑阀真空泵在需要清洁其内部杂质时，需要将滑阀真空泵拆卸，这样不仅工作效率低下，而且耗时耗力，因此，设计实用性强和可以在滑阀真空泵工作过程中清洁内腔的一种用于滑阀真空泵的杂质分离处理装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于滑阀真空泵的杂质分离处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于滑阀真空泵的杂质分离处理装置，包括滑阀真空泵，所述滑阀真空泵的进气口设置有吸气管道，所述吸气管道的中间设置有清洗机构，所述吸气管道的前端设置有单向阀。
[0005]根据上述技术方案，所述清洗机构包括有吸取泵，所述吸取泵设置在单向阀的后方，所述吸取泵的内部设置有吸取叶片，所述吸取泵的上方设置清洁液管道，所述清洁液管道的末端设置有清洁液回收箱。
[0006]根据上述技术方案，所述清洁液回收箱的顶部一侧管道连接有分离筒，所述分离筒的顶部一侧设置有排气管道，所述排气管道与滑阀真空泵的排气口管道连接。
[0007]根据上述技术方案，所述分离筒的内部设置有分隔板，所述分离筒的中间设置有转动轴承，所述转动轴承的表面设置有过滤网一，所述过滤网一的表面设置有过滤孔一，所述过滤孔一为倾斜，所述转动轴承表面设置有过滤网二，所述过滤网二位于过滤网一的下方，所述过滤网二的表面设置有过滤孔二，所述过滤孔二为倾斜，所述过滤孔一直径大于过滤孔二直径，所述清洁液回收箱的内部设置有水泵，所述水泵的一侧与分离筒的底部一侧管道连接。
[0008]根据上述技术方案，所述分离筒的一侧设置有两组固液回收管道，所述分离筒的一侧还设置有清洁液回收管道，所述分离筒的一侧设置有杂质分类箱，两组所述固液回收管道与清洁液回收管道均与杂质分类箱管道连接。
[0009]根据上述技术方案，所述吸气管道的末端设置有负压吸附管道，所述负压吸附管道设置在吸取泵的后方，所述负压吸附管道的末端设置有四通阀，所述四通阀的出口分别与固液回收管道和清洁液回收管道管道连接。
[0010]根据上述技术方案，所述固液回收管道与四通阀的连接处均设置有分离泵，两组所述分离泵的内部均设置有分离叶片，两组所述分离叶片的表面均开设有固液分离孔，两组所述分离泵的下方均开设有固体回收口。
[0011]根据上述技术方案，所述分离叶片的前端设置有柔性条，所述柔性条的前端设置有碾压条，所述柔性条的末端设置有铲除条。
[0012]根据上述技术方案，所述分离泵的一侧均设置有搅动扇片，两组所述搅动扇片与分离叶片固定连接。
[0013]根据上述技术方案，所述搅动扇片与清洁液管道为管道连接，两组所述搅动扇片为并联。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：可以在滑阀真空泵工作过程中清洁内腔，本专利技术，（1）通过设置有吸取泵，在滑阀真空泵工作过程中，会通过偏心轮和阀体的转动对吸气管道内部气体进行压缩，从而达到吸气和排气，在吸气管道吸气过程中，会带动吸取泵中的吸取叶片转动，在此过程中，由于吸气管道中的气体被真空泵压缩后排出，因此吸取泵上方的清洁液管道中的清洁液会因压力差而进入吸取泵中，并随之流向真空泵内部，在真空泵工作过程中即可对其进行清洗，既能够提高工作效率，也能够提高真空泵的使用寿命；（2）通过设置有分离桶，排气管道会带动真空泵中的清洁液以及杂志一起排出，在这些混合液进入分离桶后，杂质将会被卡在各个过滤网的过滤孔中，由于各个过滤孔均为倾斜状，因此在各个在过滤网上所收集的杂质达到一定数量后，混合的液体将会给过滤网一个推力，这样即可使得过滤网绕着旋转轴承转动，使得收集满杂质的过滤网旋转至分隔板的另一面，这样可以通过不同规格的过滤网对不同大小的杂质进行分离；（3）通过设置有清洁液回收箱，在清洁液经过分离桶的过滤后，会被收集到清洁液回收箱内，随后清洁液回收箱内部的水泵会向分离桶内部的另一侧供水，使其能够对过滤板进行反冲，使得清洁液将过滤板上的杂质喷落，方便后续收集；（4）通过设置有杂质分类箱，在杂质进过分离桶的分离后，经过固液回收管道后可进入杂质分类箱内，在杂质分类箱内可将这些杂质根据大小不同进行分类储存处理；（5）通过设置有负压吸附管道，在真空泵工作时，当偏心轮与阀体转动对吸气管道进行吸气时，负压管道内部也同样会被吸气，此时负压吸附管道末端的四通阀处的各个管道可以对固液回收管道进行负压吸附，使得可以辅助固液回收管道对固体杂质的分离；（6）通过设置有分离泵，分离泵在固液回收管道中的液体冲击以及负压吸附管道的负压吸附作用下将会顺时针转动，此时杂质将会在分离叶片旋转产生的离心力的作用下被其收集，清洁液将会通过固液分离孔被甩出，并在负压吸附管道的吸附下通往吸气管道内部循环使用；（7）通过设置有柔性条，柔性条的前端为弹性材料制成，在分离叶片工作旋转过程中，会有部分杂质从分离叶片的一侧排出，并随着叶片的顺时针转动而转动，柔性条前方的碾压条会在旋转过程中将这也杂质碾压，并使其粘附在分离泵的内壁上，当这些碾压粘附
的杂质附着达到柔性条形变量最大值时，则表示分离泵中所收集的杂质已经到达饱和状态，此时分离叶片将会在这些杂质的堵塞下无法继续顺时针转动，当固液回收管道中持续供水时，由于固液分离孔被杂质堵住，同时叶片无法顺时针转动，所以分离叶片将会在液体冲击下逆时针转动，这样可以对分离叶片上的杂质进行反冲，同时杂质会在叶片逆时针旋转的离心力作用下从固体回收口处落下，并被收集至杂质分类箱中，同时分离叶片的逆时针转动可以使得柔性条末端的铲除条会将粘附的杂质铲除；（8）通过设置有搅动扇片，在分离叶片旋转时，会带动搅动扇片转动，搅动扇片的转动可以对清洁液进行排斥或者吸取，搅动扇片安装在清洁液管道中，当分离叶片持续顺时针转动时，则表示目前真空泵中没有太多杂质需要过滤，因此所需要的清洁液不需要太多，此时搅动扇片也将会持续转动，并且对清洁液进行反吹，使得清洁液流量变小，如果分离叶片旋转变慢或者停止时，则表示分离泵中杂质过多，此时需要提高清洁液的流量，分离叶片转速变慢或者停止时，搅动扇片也将会变慢或者停止，使其对清洁液的反吹力变小，则可使得清洁液流量变大。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于滑阀真空泵的杂质分离处理装置，其特征在于：包括滑阀真空泵（24），所述滑阀真空泵（24）的进气口设置有吸气管道（7），所述吸气管道（7）的中间设置有清洗机构，所述吸气管道（7）的前端设置有单向阀（4）；所述清洗机构包括有吸取泵（5），所述吸取泵（5）设置在单向阀（4）的后方，所述吸取泵（5）的内部设置有吸取叶片（25），所述吸取泵（5）的上方设置清洁液管道（3），所述清洁液管道（3）的末端设置有清洁液回收箱（2）；所述清洁液回收箱（2）的顶部一侧管道连接有分离筒（1），所述分离筒（1）的顶部一侧设置有排气管道（6），所述排气管道（6）与滑阀真空泵（24）的排气口管道连接；所述分离筒（1）的内部设置有分隔板（13），所述分离筒（1）的中间设置有转动轴承，所述转动轴承的表面设置有过滤网一（14），所述过滤网一（14）的表面设置有过滤孔一，所述过滤孔一为倾斜，所述转动轴承表面设置有过滤网二（15），所述过滤网二（15）位于过滤网一（14）的下方，所述过滤网二（15）的表面设置有过滤孔二，所述过滤孔二为倾斜，所述过滤孔一直径大于过滤孔二直径，所述清洁液回收箱（2）的内部设置有水泵（26），所述水泵（26...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑钦，
申请(专利权)人：郑钦，
类型：发明
国别省市：
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