本实用新型专利技术提供一种3D激光打标机的精准对焦装置，包括：底座；活动框，所述活动框固定于所述底座的顶部，所述活动框内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的一端之间固定连接有活动板；激光打标头，所述激光打标头固定安装于所述活动板的底部。本实用新型专利技术提供的3D激光打标机的精准对焦装置，通过滑动架滑动于U型定位架的设置，不仅保证其激光打标头上下调节时的流畅性，而且保证上下运动的定位性，进一步提高其对焦处理的精准性，避免调节过程中，打标头出现晃动，不仅影响对焦效果，而且降低后续打标的效果。后续打标的效果。后续打标的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种3D激光打标机的精准对焦装置
[0001]本技术涉及激光打标机领域，尤其涉及一种3D激光打标机的精准对焦装置。
技术介绍
[0002]3D激光打标是激光表面凹陷加工方式，与传统2D激光打标相比，3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，可加工的效果更丰富多彩，更多的有创意的加工工艺应运而生。
[0003]为了提高其激光打标的效果，激光打标机在打标过程中，其与被打标工件之间的对焦很关键。
[0004]相关技术中，现有得到打标机的对焦方式，有手动对焦或自动对焦，在对焦的过程中，都存在对应的缺陷，比如激光打标机在长期进行对焦处理，容易造成激光打标头的松动，以至于后续在对焦的过程中，容易出现精准性不足的问题，导致后续打标过程中，深浅不一，影响工件外观。
[0005]因此，有必要提供一种3D激光打标机的精准对焦装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种3D激光打标机的精准对焦装置，解决了对焦的精准性不足的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的3D激光打标机的精准对焦装置包括：
[0008]底座；
[0009]活动框，所述活动框固定于所述底座的顶部，所述活动框内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的一端之间固定连接有活动板；
[0010]激光打标头，所述激光打标头固定安装于所述活动板的底部；
[0011]其中，所述活动框的正面固定连接有U型定位架，所述活动板的背面固定连接有滑动于U型定位架内部的滑动架。
[0012]优选的，所述活动框的顶部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接。
[0013]优选的，所述活动框的背面固定安装有控制箱。
[0014]优选的，所述底座的顶部设置有定位板，且定位板的顶部设置有红外线测距离传感器。
[0015]优选的，所述底座的底部设置有用于对定位板上下驱动的驱动组件，所述驱动组件包括固定于所述定位板底部的直齿板和第二电机。
[0016]优选的，所述定位板的底部固定连接有四个导杆，四个导杆和直齿板的底部均贯穿底座并延伸至底座的底部。
[0017]优选的，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与直齿板的
一侧啮合。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的3D激光打标机的精准对焦装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种3D激光打标机的精准对焦装置，通过丝杆的旋转，可以带动驱动块和两个连接架上下驱动，进而可以带动活动板上下运动，最终可以对激光打标头的位置与打标的位置的间距进行调节，形成对焦调节，而且通过滑动架滑动于U型定位架的设置，不仅保证其激光打标头上下调节时的流畅性，而且保证上下运动的定位性，进一步提高其对焦处理的精准性，避免调节过程中，打标头出现晃动，不仅影响对焦效果，而且降低后续打标的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的3D激光打标机的精准对焦装置的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的活动框的结构示意图；
[0022]图3为图2所示的活动框的截面后视图；
[0023]图4为本技术提供的3D激光打标机的精准对焦装置的第二实施例的结构示意图；
[0024]图5为图4所示的底座的结构仰视图。
[0025]图中标号：1、底座；2、活动框；3、丝杆；4、驱动块；5、连接架；6、活动板；7、激光打标头；8、第一电机；9、U型定位架；10、滑动架；11、控制箱；12、定位板；13、红外线测距离传感器；14、驱动组件；141、直齿板；142、第二电机；143、导杆；144、齿轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的3D激光打标机的精准对焦装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的活动框的结构示意图；图3为图2所示的活动框的截面后视图。3D激光打标机的精准对焦装置包括：
[0029]底座1；
[0030]活动框2，活动框2固定于底座1的顶部，活动框2内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆3，丝杆3的外表面螺纹连接有驱动块4，驱动块4的两侧均固定连接有连接架5，两个连接架5的一端之间固定连接有活动板6；
[0031]激光打标头7，激光打标头7固定安装于活动板6的底部；
[0032]其中，活动框2的正面固定连接有U型定位架9，活动板6的背面固定连接有滑动于U型定位架9内部的滑动架10；
[0033]通过丝杆3的旋转，可以带动驱动块4和两个连接架5上下驱动，通过两个连接架5上下的运动，即可带动活动板6上下运动，最终可以对激光打标头7的位置与打标的位置的间距进行调节，形成对焦调节；
[0034]通过滑动架10滑动于U型定位架9的设置，不仅保证其激光打标头7上下调节时的
流畅性，而且保证上下运动的定位性，进一步提高其对焦处理的精准性，避免调节过程中，打标头出现晃动，不仅影响对焦效果，而且降低后续打标的效果。
[0035]活动框2的顶部固定连接有第一电机8，且第一电机8的输出轴与丝杆3的顶端固定连接；
[0036]第一电机8与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动丝杆3正反旋转。
[0037]活动框2的背面固定安装有控制箱11；
[0038]通过控制箱11的设置，便于对激光打标机进行控制。
[0039]底座1的顶部设置有定位板12，且定位板12的顶部设置有红外线测距离传感器13；
[0040]通过定位板12的设置，用于工件的定位存放，而且红外线测距离传感器13采用现有技术中的测距传感器，用于测量定位板12与活动板6之间的距离，从而便于后续的对焦调节。
[0041]本技术提供的3D激光打标机的精准对焦装置的工作原理如下：
[0042]将需要打标处理的工件放置在定位板12的顶部，通过第一电机8的启动，可以带动丝杆3进行旋转，通过丝杆3的旋转，可以带动驱动块4和两个连接架5上下驱动，通过两个连接架5上下的运动，即可带动活动板6上下运动，最终可以对激光打标头7的位置与打标的位置的间距进行调节，形成对焦调节，通过滑动架10滑动于U型定位架9的设置，保证其激光打标头7上下调节时的流畅性和定位性，提高其对焦处理的精准性。
[0043]第二实施例
[0044]请结合参阅图4
‑
5，基于本申请的第一实施例提供的3D激光打标机的精准对焦装置，本申请的第二实施例提出另一种3D激光打标机的精准对焦装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，包括：底座(1)；活动框(2)，所述活动框(2)固定于所述底座(1)的顶部，所述活动框(2)内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面螺纹连接有驱动块(4)，所述驱动块(4)的两侧均固定连接有连接架(5)，两个所述连接架(5)的一端之间固定连接有活动板(6)；激光打标头(7)，所述激光打标头(7)固定安装于所述活动板(6)的底部；其中，所述活动框(2)的正面固定连接有U型定位架(9)，所述活动板(6)的背面固定连接有滑动于U型定位架(9)内部的滑动架(10)。2.根据权利要求1所述的3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，所述活动框(2)的顶部固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出轴与丝杆(3)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，所述活动框(2)的背面固定安装有控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚峰，
申请(专利权)人：湖北省凯博激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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