一种棒材的码垛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棒材的码垛装置，包括箱体、机体及棒材，其特征在于，箱体的内部底端等间隔安装有凹槽，箱体的底端两侧分别安装有滑槽，滑槽的内部底端分别安装有滑轨，滑轨的顶端与滑槽滑动连接，箱体的一侧安装有底座，底座的顶端四周分别安装有支杆，支杆的底端分别与底座固定连接，支杆的顶端安装有机体，机体的底端四周分别与支杆固定连接，机体的底端安装有第二传动辊组，机体的两侧等间隔安装有传动辊，机体顶端安装有第二输送带，第二输送带的顶端放置有棒材，底座的顶端一侧安装有驱动电机，驱动电机的底端与底座固定连接，驱动电机的一侧顶端与第一传动辊组活动连接，第一传动辊组与第一输送带活动连接。本发明专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材的码垛装置


[0001]本专利技术涉及码垛机构
，具体来说，涉及一种棒材的码垛装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，越来越多的地方都需要使用到码垛机来辅助进行作业，其中在码垛搬运的过程中，更是如此，码垛机能够更全面的对物体进行码垛，有效的降低了工作人员的劳动强度。
[0003]现有的码垛装置对棒状铝合金进行夹持时的稳定性不够好，易发生物件脱落的现象，从而降低了码垛装置的工作效率；现有的码垛装置在对铝合金进行码垛时，由于放置箱内限位效果不好，导致铝合金进行码垛时不整齐，降低了码垛装置的使用性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种棒材的码垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棒材的码垛装置，包括箱体、机体及棒材，其特征在于，所述箱体的内部底端等间隔安装有凹槽，所述箱体的底端两侧分别安装有滑槽，所述滑槽的内部底端分别安装有滑轨，所述滑轨的顶端与所述滑槽滑动连接，所述箱体的一侧安装有底座，所述底座的顶端四周分别安装有支杆，所述支杆的底端分别与所述底座固定连接，所述支杆的顶端安装有机体，所述机体的底端四周分别与支杆固定连接，所述机体的底端安装有第二传动辊组，所述机体的两侧等间隔安装有传动辊，所述机体顶端安装有第二输送带，所述第二输送带的顶端放置有所述棒材，所述底座的顶端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的底端与所述底座固定连接，所述驱动电机的一侧顶端与第一传动辊组活动连接，所述第一传动辊组与第一输送带活动连接，所述第一输送带上等间隔安装有隔板，所述隔板的一端分别与所述第一输送带的四周固定连接，所述隔板的一侧分别与挡板的一端固定连接。
[0006]进一步的，所述滑轨的底端分别与地面固定连接。
[0007]进一步的，所述传动辊与所述第二传动机组活动连接。
[0008]进一步的，所述传动辊与所述第二输送带的内壁活动连接。
[0009]进一步的，所述机体的一测中间部位与开关固定连接。
[0010]进一步的，所述驱动电机与电源之间通过线路电性连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0012]本专利技术的第二输送带可以不断的输送棒材，当第二输送带把棒材输送到第一输送带的底端时候，驱动电机带动的第一输送带会让其上的隔板把棒材移动至外侧，同时挡板防止第二输送带把棒材继续往前输送，保持横移运动。直到隔板在第一输送带的作用下把板材倒入箱体中，箱体的底端设有凹槽可以很好嵌合棒材，防止其在箱体内部晃动，本装置舍弃了传统的抓取方式，采用分拣模式，可以加快码垛的效率，提高容错率。箱体底端安装
的滑槽及滑轨能保证后续箱体运输的平稳性能，以及在码垛过程中不会晃动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是一种棒材的码垛装置的整体截面示意图；
[0015]图2是一种棒材的码垛装置的部分侧面示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、箱体；2、凹槽；3、滑轨；4、滑槽；5、挡板；6、隔板；7、第一输送带；8、棒材；9、第一传动辊组；10、第二传动辊组；11、第二输送带；12、传动辊；13、机体；14、支杆；15、底座；16、开关；17、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，根据本专利技术实施例的一种棒材的码垛装置，包括箱体1、机体13及棒材8，其特征在于，所述箱体1的内部底端等间隔安装有凹槽2，所述箱体1的底端两侧分别安装有滑槽4，所述滑槽4的内部底端分别安装有滑轨3，所述滑轨3的顶端与所述滑槽4滑动连接，所述箱体1的一侧安装有底座15，所述底座15的顶端四周分别安装有支杆14，所述支杆14的底端分别与所述底座15固定连接，所述支杆14的顶端安装有机体13，所述机体13的底端四周分别与支杆14固定连接，所述机体13的底端安装有第二传动辊组10，所述机体13的两侧等间隔安装有传动辊12，所述机体13顶端安装有第二输送带11，所述第二输送带11的顶端放置有所述棒材8，所述底座15的顶端一侧安装有驱动电机17，所述驱动电机17的底端与所述底座15固定连接，所述驱动电机17的一侧顶端与第一传动辊组9活动连接，所述第一传动辊组9与第一输送带7活动连接，所述第一输送带7上等间隔安装有隔板6，所述隔板6的一端分别与所述第一输送带7的四周固定连接，所述隔板6的一侧分别与挡板5的一端固定
连接。
[0021]通过本专利技术的上述方案，所述滑轨3的底端分别与地面固定连接，所述传动辊12与所述第二传动机组10活动连接，所述传动辊12与所述第二输送带11的内壁活动连接，所述机体13的一测中间部位与开关16固定连接，所述驱动电机17与电源之间通过线路电性连接。
[0022]工作原理：本专利技术的第二输送带可以不断的输送棒材，当第二输送带把棒材输送到第一输送带的底端时候，驱动电机带动的第一输送带会让其上的隔板把棒材移动至外侧，同时挡板防止第二输送带把棒材继续往前输送，保持横移运动。直到隔板在第一输送带的作用下把板材倒入箱体中，箱体的底端设有凹槽可以很好嵌合棒材，防止其在箱体内部晃动，本装置舍弃了传统的抓取方式，采用分拣模式，可以加快码垛的效率，提高容错率。箱体底端安装的滑槽及滑轨能保证后续箱体运输的平稳性能，以及在码垛过程中不会晃动。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限定本专利技术，尽管参照前述实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材的码垛装置，包括箱体(1)、机体(13)及棒材(8)，其特征在于，所述箱体(1)的内部底端等间隔安装有凹槽(2)，所述箱体(1)的底端两侧分别安装有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部底端分别安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶端与所述滑槽(4)滑动连接，所述箱体(1)的一侧安装有底座(15)，所述底座(15)的顶端四周分别安装有支杆(14)，所述支杆(14)的底端分别与所述底座(15)固定连接，所述支杆(14)的顶端安装有机体(13)，所述机体(13)的底端四周分别与支杆(14)固定连接，所述机体(13)的底端安装有第二传动辊组(10)，所述机体(13)的两侧等间隔安装有传动辊(12)，所述机体(13)顶端安装有第二输送带(11)，所述第二输送带(11)的顶端放置有所述棒材(8)，所述底座(15)的顶端一侧安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的底端与所述底座(15)固定连接，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：史铜钢，管绪春，唐志红，刘孝勃，方向，张汝增，邢杰，
申请(专利权)人：北京摩森纳切割技术装备有限公司，
类型：发明
国别省市：