橡胶捏炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，特别是涉及一种橡胶捏炼机，所述橡胶捏炼机包括：捏炼机壳体，所述捏炼机壳体内部转动连接有破碎结构；间歇送料组，所述间歇送料组安装于捏炼机壳体远离地面的一端；与现有技术相比较，该捏炼机在对天然橡胶进行破碎处理的同时，能够实现天然橡胶的间歇性送料，避免人工手动进行投放，进而影响投放频率差异化，造成捏炼机内部橡胶堆积，同时也能够降低工作人员的工作强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
橡胶捏炼机


[0001]本技术涉及橡胶加工
，特别是涉及一种橡胶捏炼机。

技术介绍

[0002]塑炼是用捏炼机或开炼机在机械力和高温、氧的条件下进行生胶的塑炼，主要是为了达到适当的可塑性而进行的，一般情况下天然胶需要塑炼以GK90E捏炼机为例在160度55
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60r/min的转速下大概需要炼胶6
‑
8分生胶100门尼粘度可达到60左右。
[0003]在将天然橡胶投放至捏炼机内部时，大多数情况下是通过人工手动进行投放，在投放频率上没有机械投放准确，进而会导致捏炼机内部橡胶的堆积，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶捏炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶捏炼机，所述橡胶捏炼机包括：
[0007]捏炼机壳体，所述捏炼机壳体内部转动连接有破碎结构，所述破碎结构用于对天然橡胶进行破碎处理；
[0008]间歇送料组，所述间歇送料组安装于捏炼机壳体远离地面的一端，用于实现天然橡胶的间歇性送料。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述破碎结构包括：
[0010]转动轴，所述转动轴转动连接于捏炼机壳体内部，转动轴位于捏炼机壳体内部的一端固定连接有剪切型转子；
[0011]联动齿轮，所述联动齿轮固定连接于转动轴位于捏炼机壳体外部的一端，两联动齿轮之间啮合传动；
[0012]驱动件，所述驱动件位于捏炼机壳体外部且与其中一转动轴传动连接。
[0013]作为本技术再一步的方案：所述间歇送料组包括：
[0014]顶板，所述顶板设置在捏炼机壳体远离地面的一端，顶板位于捏炼机壳体的一端固定安装有支撑板，支撑板远离顶板的一端固定连接有固定板，两支撑板之间固定安装有固定板；
[0015]安装板，所述安装板滑动连接于顶板的一侧，安装板远离顶板的一侧固定安装有调节板；
[0016]调节杆，所述调节杆滑动连接于固定板中部且关于固定板对称设置，调节杆位于调节板的一端转动连接有滚子，滚子与调节板之间滑动配合，调节杆位于滚子的一端外部套设有弹性件，弹性件的两端分别与滚子和固定板固定连接；
[0017]挡板，所述挡板固定连接于调节杆位于送料板的一端。
[0018]作为本技术再一步的方案：所述顶板的一端固定安装有气缸，气缸的伸缩端与安装板固定连接。
[0019]作为本技术再一步的方案：所述捏炼机壳体外部位于地面的一端固定安装有万向轮，万向轮关于捏炼机壳体对称设置。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]与现有技术相比较，该捏炼机在对天然橡胶进行破碎处理的同时，能够实现天然橡胶的间歇性送料，避免人工手动进行投放，进而影响投放频率差异化，造成捏炼机内部橡胶堆积，同时也能够降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0022]图1为本技术橡胶捏炼机的结构示意图。
[0023]图2为本技术橡胶捏炼机中捏炼机壳体的内部结构示意图。
[0024]图3为本技术橡胶捏炼机中间歇送料组的结构示意图。
[0025]图中：1
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捏炼机壳体、2
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万向轮、3
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驱动件、4
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转动轴、5
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联动齿轮、6
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送料板、7
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支撑板、8
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顶板、9
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安装板、10
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气缸、11
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调节板、12
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固定板、13
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剪切型转子、14
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调节杆、15
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挡板、16
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弹性件、17
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滚子。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，作为本技术的一种优选实施例，一种橡胶捏炼机，所述橡胶捏炼机包括：
[0028]捏炼机壳体1，所述捏炼机壳体1内部转动连接有破碎结构，所述破碎结构用于对天然橡胶进行破碎处理；
[0029]间歇送料组，所述间歇送料组安装于捏炼机壳体1远离地面的一端，用于实现天然橡胶的间歇性送料；
[0030]与现有技术相比较，该捏炼机在对天然橡胶进行破碎处理的同时，能够实现天然橡胶的间歇性送料，避免人工手动进行投放，进而影响投放频率差异化，造成捏炼机内部橡胶堆积，同时也能够降低工作人员的工作强度。
[0031]如图1和图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述间歇送料组包括：
[0032]顶板8，所述顶板8设置在捏炼机壳体1远离地面的一端，顶板8位于捏炼机壳体1的一端固定安装有支撑板7，支撑板7远离顶板8的一端固定连接有固定板12，两支撑板7之间固定安装有固定板12；
[0033]安装板9，所述安装板9滑动连接于顶板8的一侧，安装板9远离顶板8的一侧固定安装有调节板11；
[0034]调节杆14，所述调节杆14滑动连接于固定板12中部且关于固定板12对称设置，调节杆14位于调节板11的一端转动连接有滚子17，滚子17与调节板11之间滑动配合，调节杆
14位于滚子17的一端外部套设有弹性件16，弹性件16的两端分别与滚子17和固定板12固定连接；
[0035]挡板15，所述挡板15固定连接于调节杆14位于送料板6的一端；
[0036]所述顶板8的一端固定安装有气缸10，气缸10的伸缩端与安装板9固定连接；
[0037]将需要进行破碎处理的天然橡胶放置在送料板6的一端，通过驱动送料板6送料，由于送料板6的出料端位置处设置有挡板15，能够对阻拦，而通过控制气缸10往复伸缩能够使安装板9沿顶板8的一端往复滑动，随之能够带动调节板11往复移动，由于调节板11与滚子17之间滑动配合，能够进一步带动调节杆14沿固定板12中部往复移动，且两调节杆14之间具有一定间隔，由于调节板11的设置，能够使两挡板15分别处于不同状态下的极限位置，当外侧挡板15对天然橡胶进行阻拦时，此时内侧挡板15位于最高位置，送料板6只能够与天然橡胶之间发生相对位移，由于外侧挡板15的作用无法对捏炼机壳体1提供物料，当内侧挡板15对天然橡胶进行阻拦时，此时外侧挡板15位于最高位置，送料板6只能够与内侧挡板15远离出料端的天然橡胶之间发生相对位移，而外侧挡板15与内侧挡板15之间的天然橡胶则由送料板6输送至捏炼机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶捏炼机，其特征在于：所述橡胶捏炼机包括：捏炼机壳体，所述捏炼机壳体内部转动连接有破碎结构，所述破碎结构用于对天然橡胶进行破碎处理；间歇送料组，所述间歇送料组安装于捏炼机壳体远离地面的一端，用于实现天然橡胶的间歇性送料。2.根据权利要求1所述的橡胶捏炼机，其特征在于：所述破碎结构包括：转动轴，所述转动轴转动连接于捏炼机壳体内部，转动轴位于捏炼机壳体内部的一端固定连接有剪切型转子；联动齿轮，所述联动齿轮固定连接于转动轴位于捏炼机壳体外部的一端，两联动齿轮之间啮合传动；驱动件，所述驱动件位于捏炼机壳体外部且与其中一转动轴传动连接。3.根据权利要求1所述的橡胶捏炼机，其特征在于：所述间歇送料组包括：顶板，所述顶板设置在捏炼机壳体远离地面的一端，顶板位于捏炼机壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志军，邓志刚，孙世龙，
申请(专利权)人：河北翔健体育用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：