【技术实现步骤摘要】
一种可去毛刺的制管机
[0001]本技术涉及通管加工设备
,尤其涉及一种可去毛刺的制管机。
技术介绍
[0002]传统的制管机在制作钢管的过程中,需要对钢管进行切割或焊接等程序,以制得需要的钢管,在钢管进行切割或焊接之后,会存在毛刺,毛刺是金属件表面出现的余屑和极细小的显微金属颗粒,毛刺会影响钢管的质量,毛刺越多,钢管质量越差,通常情况下,人们采用人工摆动夹具对钢管固定,再对钢管进行去毛边,操作复杂,且费时费力,因此,我们研发了一种具有夹紧功能的可去毛刺的制管机。
技术实现思路
[0003]为了克服现有制管机需要人工摆动夹具对钢管固定,再对钢管进行去毛边,操作复杂,费时费力的缺点,本技术的目的提供一种具有夹紧功能的可去毛刺的制管机。
[0004]一种可去毛刺的制管机,包括有:
[0005]第一安装板、导向环、第一防护壳、伺服电机、行星齿轮和清洁杆,还包括有夹紧机构,第一安装板上连接有导向环,导向环内连接有行星齿轮,行星齿轮上安装有清洁杆,行星齿轮左侧安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上通过联轴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可去毛刺的制管机,包括有第一安装板(1)、导向环(2)、第一防护壳(3)、伺服电机(4)、行星齿轮(5)和清洁杆(7),其特征在于,还包括有夹紧机构(8),第一安装板(1)上连接有导向环(2),导向环(2)内连接有行星齿轮(5),行星齿轮(5)上安装有清洁杆(7),行星齿轮(5)左侧安装有伺服电机(4),伺服电机(4)的输出轴上通过联轴器与行星齿轮(5)连接,第一安装板(1)左侧连接有第一防护壳(3),第一防护壳(3)位于伺服电机(4)外侧,用于保护伺服电机(4),第一安装板(1)右侧设有夹紧机构(8),用于夹紧钢管。2.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的制管机,其特征在于:夹紧机构(8)包括有电动滑轨(80)、电动推杆(81)、楔形块(82)、导向块(83)、楔形连接块(84)、复位弹簧(85)和夹环(86),第一安装板(1)右侧连接有电动滑轨(80),电动滑轨(80)上滑动式连接有电动推杆(81),电动推杆(81)上连接有楔形块(82),第一安装板(1)上连接有导向块(83),第一安装板(1)和导向块(83)之间滑动式连接有楔形连接块(84),...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓春富,李世文,黄丽丽,
申请(专利权)人:郴州富利机械加工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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