一种新型铝板切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板切割技术领域，且公开了一种新型铝板切割机，包括操作台，所述二号固定板的内部活动连接有锥齿螺杆，所述锥齿螺杆的外部螺纹连接有夹持板，所述屉槽的顶部固定连接有过滤仓，所述操作台的固定安装有挡板罩，所述挡板罩的内部设有吸尘罩。该新型铝板切割机，通过一号电机驱动转动螺杆，使得二号固定板左右移动，并利用锥齿螺杆驱动锥齿杆带动锥齿螺杆，使得夹持板前后移动，实现了自动调节铝板位置，满足不同的铝板切割形状的目的，通过设置挡板罩阻挡碎屑飞溅，并利用风机将灰尘碎屑吸入吸尘罩再送入过滤仓过滤，然后将固体碎屑收集在屉槽中，实现自动清理碎屑，保护周围环境和工人身体健康的目的。保护周围环境和工人身体健康的目的。保护周围环境和工人身体健康的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝板切割机


[0001]本技术涉及铝板切割
，具体为一种新型铝板切割机。

技术介绍

[0002]为满足不同形状的铝板材料所需，需要对铝板进行多位切割，以保证铝板加工作业的正常进行。
[0003]经检索，中国专利号为CN211992038U的技术专利中公开了一种铝板加工用切割机，包括切割轮，切割轮设置在加工台的表面，加工台的表面设有供切割轮穿过的切割轮槽，加工台的下表面四角处均固定焊接有支撑腿，加工台的上表面远离切割轮的一端设置有保护件，保护件包括推板、保护板和稳定板，推板呈矩形板状结构，推板的一侧设有保护板，保护板远离推板的一面下端设置有稳定板，该技术中加工台上设置有保护件，能够保证铝板在加工台上完全切割的同时保护手部不被切割轮损伤，保护性较强，该技术中保护件和加工台分离设置，保护件方便在加工台上移动，便于控制铝板的移动，该技术中保护件可适用于不同厚度的铝板进行加工，实用性强。
[0004]但是上述铝板切割机为人工手动操作，劳动强度大，人工操作切割会存在一定危险性，不能实现自动化，而且铝板切割的过程中会产生大量灰尘碎屑，不及时清理不仅污染环境，而且没有遮挡结构极易进入工作人员口鼻，危害健康，故而提出一种新型铝板切割机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型铝板切割机，具备自动调节铝板切割、遮挡碎屑吸除灰尘等优点，解决了部分铝板切割装置为人工操作结构，不能实现自动调节切割，而且切割产生的灰尘碎屑容易污染环境和危害工人身体健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝板切割机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有切割结构，所述操作台的内底壁设置有清灰结构；
[0007]所述切割结构包括上腔室、一号电机、转动螺杆、一号固定板、固定杆、二号固定板、锥齿螺杆、二号电机、锥齿杆、夹持板和切割电机，所述操作台的顶部设有上腔室，所述上腔室的右侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转动螺杆，所述操作台的顶部固定连接有一号固定板，所述一号固定板的内部固定连接有固定杆，所述操作台的顶部滑动连接有二号固定板，所述二号固定板的内部活动连接有锥齿螺杆，所述二号固定板的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有锥齿杆，所述锥齿螺杆的外部螺纹连接有夹持板，所述操作台的内顶壁固定安装有切割电机；
[0008]所述清灰结构包括下腔室、过滤仓、屉槽、风机、挡板罩和吸尘罩，所述操作台的内底壁设有下腔室，所述下腔室的内底壁设有屉槽，所述屉槽的顶部固定连接有过滤仓，所述下腔室的内底壁固定安装有风机，所述操作台的固定安装有挡板罩，所述挡板罩的内部设有吸尘罩。
[0009]进一步，所述转动螺杆的外部螺纹连接有数量为两个的滑动杆，所述一号固定板的顶部与背面均设有一号滑槽，两个所述滑动杆的底部贯穿其中一个一号滑槽，并与固定杆的外部滑动连接。
[0010]进一步，所述二号固定板与锥齿螺杆的数量均有两个，两个所述二号固定板的正面分别贯穿另外一个一号滑槽，并分别与两个滑动杆的外侧底部固定连接。
[0011]进一步，所述操作台的顶部设有二号滑槽，两个所述二号固定板的底部均与二号滑槽滑动连接，所述二号电机和锥齿杆的数量均有两个，两个所述锥齿杆的外部分别与两个锥齿螺杆的外部啮合。
[0012]进一步，两个所述二号固定板的外部设有三号滑槽，所述夹持板的数量有四个，四个所述夹持板的外部分别贯穿两个三号滑槽，并分别与两个锥齿螺杆的外部螺纹连接，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀盘。
[0013]进一步，所述风机的正面固定连接有一号风管，所述一号风管的顶部与过滤仓的右侧固定连接，所述过滤仓的左侧固定连接有二号风管，所述二号风管的顶部分别贯穿操作台与挡板罩，并与吸尘罩的顶部固定连接。
[0014]进一步，所述过滤仓的底部固定连接有三号风管，所述三号风管的底部与屉槽的顶部固定连接，所述风机的左侧固定连接有四号风管，所述四号风管的顶部与下腔室的顶部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该新型铝板切割机，通过一号电机驱动转动螺杆，转动螺杆带动滑动杆，使得二号固定板与锥齿螺杆能够在固定杆上左右滑动，并利用锥齿螺杆驱动锥齿杆，锥齿杆啮合带动锥齿螺杆，利用夹持板夹持铝板材料，使得夹持板带动铝板材料在锥齿螺杆上前后移动，逼近切割电机的切割刀盘，实现了自动调节铝板位置，满足不同的铝板切割形状的目的。
[0017]2、该新型铝板切割机，通过设置挡板罩覆盖切割刀盘，阻挡碎屑飞溅，并利用风机将灰尘碎屑吸入吸尘罩，经风管送入过滤仓过滤，然后固体碎屑收集在屉式结构的屉槽中，统一处理，实现自动清理碎屑，保护周围环境和工人身体健康的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构切割结构示意图；
[0019]图2为本技术结构清灰结构示意图；
[0020]图3为本技术结构操作台俯视图；
[0021]图4为本技术结构操作台右视图。
[0022]图中：1、操作台；2、切割结构；201、上腔室；202、一号电机；203、转动螺杆；204、一号固定板；205、固定杆；206、二号固定板；207、锥齿螺杆；208、二号电机；209、锥齿杆；210、夹持板；211、切割电机；3、清灰结构；301、下腔室；302、过滤仓；303、屉槽；304、风机；305、挡板罩；306、吸尘罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种新型铝板切割机，包括操作台1，操作台1的顶部设置有切割结构2，操作台1的内底壁设置有清灰结构3。
[0025]切割结构2包括上腔室201、一号电机202、转动螺杆203、一号固定板204、固定杆205、二号固定板206、锥齿螺杆207、二号电机208、锥齿杆209、夹持板210和切割电机211，操作台1的顶部设有上腔室201，上腔室201的右侧固定安装有一号电机202，一号电机202驱动转动螺杆203，一号电机202的输出端固定连接有转动螺杆203，操作台1的顶部固定连接有一号固定板204，一号固定板204的内部固定连接有固定杆205，操作台1的顶部滑动连接有二号固定板206，二号固定板206在固定杆205上移动，二号固定板206的内部活动连接有锥齿螺杆207，二号固定板206的顶部固定连接有二号电机208，二号电机208驱动锥齿杆209，二号电机208的输出端固定连接有锥齿杆209，锥齿杆209带动锥齿螺杆207，锥齿螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝板切割机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有切割结构(2)，所述操作台(1)的内底壁设置有清灰结构(3)；所述切割结构(2)包括上腔室(201)、一号电机(202)、转动螺杆(203)、一号固定板(204)、固定杆(205)、二号固定板(206)、锥齿螺杆(207)、二号电机(208)、锥齿杆(209)、夹持板(210)和切割电机(211)，所述操作台(1)的顶部设有上腔室(201)，所述上腔室(201)的右侧固定安装有一号电机(202)，所述一号电机(202)的输出端固定连接有转动螺杆(203)，所述操作台(1)的顶部固定连接有一号固定板(204)，所述一号固定板(204)的内部固定连接有固定杆(205)，所述操作台(1)的顶部滑动连接有二号固定板(206)，所述二号固定板(206)的内部活动连接有锥齿螺杆(207)，所述二号固定板(206)的顶部固定连接有二号电机(208)，所述二号电机(208)的输出端固定连接有锥齿杆(209)，所述锥齿螺杆(207)的外部螺纹连接有夹持板(210)，所述操作台(1)的内顶壁固定安装有切割电机(211)；所述清灰结构(3)包括下腔室(301)、过滤仓(302)、屉槽(303)、风机(304)、挡板罩(305)和吸尘罩(306)，所述操作台(1)的内底壁设有下腔室(301)，所述下腔室(301)的内底壁设有屉槽(303)，所述屉槽(303)的顶部固定连接有过滤仓(302)，所述下腔室(301)的内底壁固定安装有风机(304)，所述操作台(1)的固定安装有挡板罩(305)，所述挡板罩(305)的内部设有吸尘罩(306)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝板切割机，其特征在于：所述转动螺杆(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩星俊，
申请(专利权)人：天津大进汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：