一种防爆轴流风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防爆轴流风机，属于风机领域。特别涉及一种用于轴流风机冷却散热，避免热量集中的风机。包括内机体、外散热壳体，内机体对应置于外散热壳体内，外散热壳体为双层结构，包括外壳体、内固定套，内固定套、外壳体端部连接，内固定套为变径设置，外壳体、内固定套连接位置设置有沿径向贯穿的连通槽，连通槽侧壁设置有和外壳体、内固定套内侧壁连通的通气槽，外壳体侧壁为波纹设置，外壳体上套置于固定环，固定环为法兰结构，固定环和外壳体之间设置有橡胶套，内机体通过支撑架置于内固定套内，能够形成双层壳体结构，进行气流热交换，避免热量集中。避免热量集中。避免热量集中。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆轴流风机


[0001]本技术提供一种防爆轴流风机，属于风机领域。特别涉及一种用于轴流风机冷却散热，避免热量集中的风机。

技术介绍

[0002]目前，轴流风机用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流风机，之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机主要由风机叶轮和机壳组成，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，例如对粉尘、气体等输送采集，对于粉尘等输送时，需要考虑器防爆性能，现有的轴流风机其本身通过电能驱动产生的热量很难快速散去，粉尘接触到发热的电机，容易发生爆炸。
[0003]公开号CN213206030U公开了一种防爆轴流风机，包括风机壳体、防爆电机、排气罩、排气扇，风机壳体呈圆筒形，风机壳体的出口处设有排气罩，防爆电机与排气扇动力连接，风机壳体内设有隔热罩，防爆电机固定安装于隔热罩内，隔热罩与风机壳体之间设有隔热罩支撑柱，排气扇的中部设有安装环，排气扇的扇叶安装在安装环上，防爆电机的转轴上安装有冷却扇，冷却扇的外缘与安装环的内壁固定连接，安装环靠近排气罩的一侧设有冷却进气装置，冷却进气装置的入口位于排气罩的下方，上述结构中的热交换效率低，且不能够形成大流量的输送。

技术实现思路

[0004]本技术一种防爆轴流风机，提供的一种通过在内固定套设置连通结构，进行快速的气体导向，进行内固定套外侧冷却的防爆轴流风机。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种防爆轴流风机是这样实现的，本技术一种防爆轴流风机：包括内机体、外散热壳体，内机体对应置于外散热壳体内，外散热壳体为双层结构，包括外壳体、内固定套，内固定套、外壳体端部连接，内固定套为变径设置，外壳体、内固定套连接位置设置有沿径向贯穿的连通槽，连通槽侧壁设置有和外壳体、内固定套内侧壁连通的通气槽，外壳体侧壁为波纹设置，外壳体上套置于固定环，固定环为法兰结构，固定环和外壳体之间设置有橡胶套，内机体通过支撑架置于内固定套内，内机体上设置有叶片，外壳体、内固定套之间设置有密封结构，密封结构包括连接套、内支撑环，连接套套接置于内固定套上，且边缘搭接置于外壳体上，且和外壳体通过多个外紧固螺钉密封固定，连接套内壁对应贴合置于内固定套外侧壁上，内支撑环一侧设置有插接置于内固定套的插接环，插接环和内固定套内部对应贴合，内固定套上设置有多个连通孔，插接环外部等角度设置多个连通槽，连通槽和连通孔对应，连接套和内固定套贴合面设置有内排出槽，且通过连通孔和连通槽对应连通；
[0006]所述支撑架和内固定套内部设置有减震橡胶套；
[0007]所述内机体位于支撑架偏上位置，内固定套内部设置有多个连通槽，连通槽对应沿着轴向延伸设置；
[0008]所述连通槽为V向结构，且对应贯穿内固定套、外壳体，内固定套、外壳体之间密闭连接；
[0009]所述连通槽侧壁设置的通气槽为半圆结构，且位于连通槽顶部；
[0010]所述连接套上设置的外排出槽为扩口结构；
[0011]所述连接套和内固定套设置密封环，密封环对应嵌置于连接套内。
[0012]有益效果：
[0013]一、能够形成双层壳体结构，进行气流热交换，避免热量集中；
[0014]二、风机工作形成的气流分流，进行外侧散热交换，能耗低；
[0015]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防爆轴流风机的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种防爆轴流风机的内支撑环的立体结构图。
[0018]图3为本技术一种防爆轴流风机的密封结构示意图。
[0019]图4为本技术一种防爆轴流风机没支撑环的俯视图。
[0020]附图中：
[0021]1、固定环；2、外壳体；3、通气槽；4、连通槽；5、内机体；6、支撑架；7、内支撑环；8、连接套；9、密封环；10、外紧固螺钉；11、内排出槽；12、内固定套；13、连通孔；14、连通槽；15、插接环；16、连接螺钉。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0023]根据图1
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4所示：本技术一种防爆轴流风机是这样实现的，本技术一种防爆轴流风机：包括内机体5、外散热壳体，内机体5对应置于外散热壳体内，外散热壳体为双层结构，包括外壳体2、内固定套12，内固定套12、外壳体2端部连接，内固定套12为变径设置，外壳体2、内固定套12连接位置设置有沿径向贯穿的连通槽4，连通槽4侧壁设置有和外壳体2、内固定套12内侧壁连通的通气槽3，外壳体2侧壁为波纹设置，外壳体2上套置于固定环1，固定环1为法兰结构，固定环1和外壳体2之间设置有橡胶套，内机体5通过支撑架6置于内固定套12内，内机体5上设置有叶片，外壳体2、内固定套12之间设置有密封结构，密封结构包括连接套8、内支撑环7，连接套8套接置于内固定套12上，且边缘搭接置于外壳体2上，且和外壳体2通过多个外紧固螺钉10密封固定，连接套8内壁对应贴合置于内固定套12外侧壁上，内支撑环7一侧设置有插接置于内固定套12的插接环15，插接环15和内固定套12内部对应贴合，内固定套12上设置有多个连通孔13，插接环15外部等角度设置多个连通槽4，连通槽4和连通孔13对应，连接套8和内固定套12贴合面设置有内排出槽11，且通过连通孔13和连通槽4对应连通，通过内机体5工作，形成气流导入，且内固定套12的大口径端为进气侧，连接套8一侧为出风口，通过内支撑环7和内固定套12组合形成的多个通道结构，配合连通孔13、内排气槽进行气流的导向，从内固定套12内引导至内固定套12和外壳体2之间，形成在为固定套外壁流动的气流，通过内固体套外侧气流的流动，形成热交换，并沿着通气槽3进行排出，形成内机体5的热量交换扩散，避免热量集中，在易燃易爆区域工作形成爆炸，
所述支撑架6和内固定套12内部设置有减震橡胶套，能够形成内风机工作振动的缓冲，避免振动形成热量，所述内机体5位于支撑架6偏上位置，内固定套12内部设置有多个连通槽4，连通槽4对应沿着轴向延伸设置，能够形成多股气流的导出交换，提高热交换效率，所述连通槽4为V向结构，且对应贯穿内固定套12、外壳体2，内固定套12、外壳体2之间密闭连接，所述连通槽4侧壁设置的通气槽3为半圆结构，且位于连通槽4顶部，位于连通槽4两侧，形成沿切向相对设置的气流导出，所述连接套8上设置的外排出槽为扩口结构，所述连接套8和内固定套12设置密封环9，密封环9对应嵌置于连接套8内。达到对气流进行流体防爆的目的。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆轴流风机，包括内机体(5)、外散热壳体，内机体(5)对应置于外散热壳体内，外散热壳体为双层结构，包括外壳体(2)、内固定套(12)，其特征在于：内固定套(12)、外壳体(2)端部连接，内固定套(12)为变径设置，外壳体(2)、内固定套(12)连接位置设置有沿径向贯穿的连通槽(4)，连通槽(4)侧壁设置有和外壳体(2)、内固定套(12)内侧壁连通的通气槽(3)，外壳体(2)侧壁为波纹设置，外壳体(2)上套置于固定环(1)，固定环(1)为法兰结构，固定环(1)和外壳体(2)之间设置有橡胶套，内机体(5)通过支撑架(6)置于内固定套(12)内，内机体(5)上设置有叶片，外壳体(2)、内固定套(12)之间设置有密封结构，密封结构包括连接套(8)、内支撑环(7)，连接套(8)套接置于内固定套(12)上，且边缘搭接置于外壳体(2)上，且和外壳体(2)通过多个外紧固螺钉(10)密封固定，连接套(8)内壁对应贴合置于内固定套(12)外侧壁上，内支撑环(7)一侧设置有插接置于内固定套(12)的插接环(15)，插接环(15)和内固定套(12)内部对应贴合，内固定套(12)上设置有多个连通孔(13)，插接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王起运，
申请(专利权)人：欧贝电气天津有限公司，
类型：新型
国别省市：