一种免螺纹安装扇叶的风扇结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免螺纹安装扇叶的风扇结构，该免螺纹安装扇叶的风扇结构的扇叶包含有扇叶主体座、叶片、扇叶帽、压簧、弹簧、L型滑块、弹性卡接凸块等；采用的扇叶结构与电机轴为直接的插接安装即可形成固定安装，拆卸扇叶与电机轴时只需按压扇叶上的扇叶帽即可令扇叶与电机轴形成脱离，达到方便拆卸扇叶的效果，即可达到扇叶与电机轴的一步安装和一步拆卸的目的，扇叶的安装依靠电机轴直接插入，扇叶的拆卸依靠一压一拨直接取出，无需传统的拧紧或拧松操作，也无需考虑拧紧或拧松扇叶帽的方向是否正确而导致的不方便；且扇叶帽与扇叶为合并在一起的结构，扇叶帽不会从扇叶中脱落出来，不会出现扇叶帽掉失的情况。不会出现扇叶帽掉失的情况。不会出现扇叶帽掉失的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种免螺纹安装扇叶的风扇结构


[0001]本技术涉及风扇结构的
，尤其涉及一种采用插接式安装实现免螺纹安装扇叶的风扇结构。

技术介绍

[0002]目前市场上风扇结构一般由风扇座、风扇支撑杆、风扇罩、电机、风扇叶等结构组成，电机的电机轴是直接与风叶形成固定安装，电机带动风叶转动来实现风扇送风的功能。传统结构的电机轴与风叶的安装常见有两种模式，一是采用螺丝直接把风扇叶与电机轴形成固定安装；二是采用风扇叶32先与电机转轴33上的插销34形成插紧定位安装，然后用扇叶螺帽35与电机轴端螺纹拧紧实现扇叶螺帽压紧固定风扇叶固定的效果，达到扇叶螺帽、风扇叶和电机轴固定安装的目的，如图14所示。第一种安装方式的缺点在于，需要使用至少两个螺丝进行固定，且安装需要使用专用螺丝批等工具，安装和拆卸麻烦，且在安装时风扇叶和电机轴的定位麻烦和不准确，还有就是，由于螺丝的体积小，在安装螺丝或拧出拆卸螺丝时因体积小而容易弄丢。第二种安装风扇叶的方式有如下缺点：(1)扇叶螺帽需逆时针方向拧入电机轴端部上，取出时要顺时针方向拧出，所以拧进拧出的方向依靠标识来指示，否则容易导致消费者装反或拧错方向而带来不便；(2)拧紧或松开扇叶螺帽，需要用手握紧持续旋转扇叶螺帽多圈才能达到，且手部施加的力需不少，造成拧紧或松开的麻烦，以及在拧紧或松开扇叶螺帽的时候经常有滑手的情况，未能实现快速的一步安装或拆卸；(3)扇叶螺帽与风扇叶为两个独立的部件，当拆卸下扇叶螺帽对风扇叶进行清洗等时，由于扇叶螺帽的体积也为细小，也容易导致扇叶螺帽的掉失。
[0003]因此，有必要对现有的风扇结构，尤其是现有传统的落地扇的扇叶结构进行一定的改进以改善现有技术的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种螺丝安装扇叶的风扇结构，该免螺纹安装扇叶的风扇结构采用的扇叶结构与电机轴为直接的插接安装即可形成固定安装，拆卸扇叶与电机轴时只需按压扇叶上的扇叶帽即可令扇叶与电机轴形成脱离，达到方便拆卸扇叶的效果，即可达到扇叶与电机轴的一步安装和一步拆卸的目的，扇叶的安装依靠电机轴直接插入，扇叶的拆卸依靠一压一拨直接取出，无需传统的拧紧或拧松操作，也无需考虑拧紧或拧松扇叶帽的方向是否正确而导致的不方便；新的扇叶结构整体上方便了扇叶安装和拆卸，实现一步安装或拆卸扇叶，且扇叶帽与扇叶为合并在一起的结构，扇叶帽不会从扇叶中脱落出来，不会出现扇叶帽掉失的情况。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种免螺纹安装扇叶的风扇结构，包括风扇底座、竖立安装于风扇底座上的风扇支撑杆、安装于风扇支撑杆上的电机、罩住电机的风扇罩、安装于电机上的电机轴和与电机轴安装的扇叶，所述的扇叶包括扇叶主体座及沿扇叶主体座呈圆周散开的叶片；扇叶主体座的背面设有被电机轴插入形成安装的
扇叶主体中空柱；扇叶主体中空柱的侧面上设有贯通扇叶主体中控住侧面的滑块方孔槽，扇叶主体座背面和扇叶主体中空柱侧面之间的位置还设有L型滑块，L型滑块底部设有可凸入滑块方孔槽内并凸出的弹性卡接凸块，滑块与扇叶主体座内侧面设置设有弹簧；扇叶主体座的正面设有通过顶杆和插杆插入扇叶主体座内的扇叶帽，插杆插入扇叶主体座内的插入端设有限位倒钩勾着扇叶主体座实现扇叶帽与扇叶主体座形成一体不脱离，顶杆外侧套有压簧；所述的电机轴外侧面凹陷有插入扇叶主体中空柱后与弹性卡接凸块形成活动卡接安装的电机轴卡槽；所述的弹性卡接凸块的底面设有向上倾斜的倾斜面；所述的L型滑块上设有喇叭状通槽和直通槽组成滑块通孔，顶杆端部设有插入滑块通孔内并令L性滑块滑动上升的顶杆压头。
[0006]该免螺纹安装扇叶的风扇结构的扇叶与电机轴为插接的一步安装，以及采用一按一拨的脱离方式进行拆卸，该新型风扇结构除传统的扇底座、风扇支撑杆、电机、风扇罩、电机轴等外，主要包含有扇叶主体座、叶片、扇叶帽、压簧、弹簧、L型滑块、弹性卡接凸块等；其中，扇叶帽安装在扇叶主体座的正面端面上,扇叶帽的两个顶杆上装有压簧,扇叶帽依靠其带限位倒钩勾的插杆插入扇叶主体座内形成限位钩紧而实现扇叶帽不会与扇叶主体座分离；弹簧一端连接扇叶主体座,另一端连接L型滑块,平时状态时，L型滑块底部的弹性卡接凸块带倾斜面一端插入扇叶主体中空柱的滑块方孔槽内,L型滑块在弹簧的作用下可做滑块运动；电机轴插入扇叶主体中空柱进行安装时，电机轴插入扇叶主体中空柱到达弹性卡接凸块的凸入位置时，电机轴的端部沿弹性卡接凸块的倾斜面挤压并把弹性卡接凸块和L型滑块稍微向上挤出运动，即弹性卡接凸块缩入滑块方孔槽不再凸出，电机轴的端部插入至指定位置后，电机轴的电机轴卡槽刚好对应位于滑块方孔槽和弹性卡接凸块的正下方，此时的弹性卡接凸块不再受到挤压回复原状，弹性卡接凸块从滑块方孔槽中凸出并插入电机轴卡槽内，形成卡接固定，达到电机轴与扇叶主体座快速安装的目的，一步插接安装即可完成。需要把电机轴和扇叶主体座进行分离脱开时，按压扇叶帽把顶杆从扇叶主体座的背面穿出，顶杆穿出后并穿入L型滑块上方的滑块通孔内，此时顶杆端部的顶杆压头会挤压滑块通孔的喇叭状通槽内壁斜面，使顶杆在穿过L型滑块的过程中带起整个L型滑块上移滑动，即把弹性卡接凸块从电机轴卡槽中脱出重新缩入滑块方孔槽内，形成电机轴卡槽不再被弹性卡接凸块卡紧，即可实现电机轴从扇叶主体中空柱中脱出，达到电机轴与扇叶主体座的脱离分开，一步简单地一压一拨即可实现分离的目的。
[0007]进一步的，所述的L型滑块由滑块竖板与滑块横板组成一体结构，弹性卡接凸块从滑块横板底部向下凸出，滑块通孔设于滑块竖板上并对应顶杆设置；顶杆压头为圆锥形压头，滑块通孔内的喇叭状通槽内壁面与圆锥形压头的外侧面弧度和倾斜方向一致。顶杆穿入滑块通孔时，通过顶杆压头的圆锥面与喇叭状通槽内壁面形成贴合并挤压喇叭状通槽内壁面，在顶杆不断进入的过程中，喇叭状通槽内壁面被挤压并上移滑动，实现了L型滑块和弹性卡接凸块的整体上移，达到弹性卡接凸块与电机轴卡槽脱离分开的目的。
[0008]进一步的，所述的滑块横板顶板凸出有弹簧下限位凸点，扇叶主体座内侧面向下凸出有弹簧上限位凸点，弹簧的两端分别套入弹簧上限位凸点和弹簧下限位凸点内。弹簧上限位凸点和弹簧下限位凸点为对称设置并用于固定套紧弹簧两端，实现弹簧的安装固定和不易脱出的效果。
[0009]进一步的，所述的电机轴上还设有电机插销，扇叶主体座上设有与电机插销形成
卡紧安装定位的插销卡槽。通过电机插销和插销卡槽的安装定位，避免了扇叶和电机轴的相对运动。
[0010]进一步的，所述的插销卡槽为U型卡槽，电机插销为圆柱插销，插销卡槽的深度大于电机插销的直径。圆柱插销的圆周侧面完全卡入插销卡槽内并形成固定，且插销卡槽较深的深度防止电机插销容易脱出；电机插销卡入插销卡槽后，电机插销的端部均从插销卡槽侧面穿出。
[0011]进一步的，所述的插杆为方形插杆，限位倒钩为弹性件；扇叶主体座的正面设有与插杆配合安装的插杆插口，以及设有与顶杆配合安装的顶杆插口。插杆的方形插杆结构可限定了插杆插入后相对扇叶座主体不会转动的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免螺纹安装扇叶的风扇结构，包括风扇底座、竖立安装于风扇底座上的风扇支撑杆、安装于风扇支撑杆上的电机、罩住电机的风扇罩、安装于电机上的电机轴和与电机轴安装的扇叶，其特征在于，所述的扇叶包括扇叶主体座及沿扇叶主体座呈圆周散开的叶片；扇叶主体座的背面设有被电机轴插入形成安装的扇叶主体中空柱；扇叶主体中空柱的侧面上设有贯通扇叶主体中控住侧面的滑块方孔槽，扇叶主体座背面和扇叶主体中空柱侧面之间的位置还设有L型滑块，L型滑块底部设有可凸入滑块方孔槽内并凸出的弹性卡接凸块，滑块与扇叶主体座内侧面设置设有弹簧；扇叶主体座的正面设有通过顶杆和插杆插入扇叶主体座内的扇叶帽，插杆插入扇叶主体座内的插入端设有限位倒钩勾着扇叶主体座实现扇叶帽与扇叶主体座形成一体不脱离，顶杆外侧套有压簧；所述的电机轴外侧面凹陷有插入扇叶主体中空柱后与弹性卡接凸块形成活动卡接安装的电机轴卡槽；所述的弹性卡接凸块的底面设有向上倾斜的倾斜面；所述的L型滑块上设有喇叭状通槽和直通槽组成滑块通孔，顶杆端部设有插入滑块通孔内并令L性滑块滑动上升的顶杆压头。2.根据权利要求1所述的一种免螺纹安装扇叶的风扇结构，其特征在于，所述的L型滑块由滑块竖板与滑块横板组成一体结构，弹性卡接凸块从滑块横板底部向下凸出，滑块通孔设于滑块竖板上并对应顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伍军，
申请(专利权)人：江门市屹博五金工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：