阀门膜片拆装工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀门膜片拆装工具，涉及阀门拆装技术领域，本实用新型专利技术提供的阀门膜片拆装工具包括第一支撑杆、第二支撑杆、连接杆和伸缩装置，第一支撑杆的底部与伸缩装置固接，第一支撑杆的顶部与第二支撑杆的底部转动连接，第一支撑杆和第二支撑杆的两端均悬垂有连接杆，连接杆的底端用于贯穿膜片室的上盖和下盖并与膜片室的下盖抵接，伸缩装置用于与膜片室的上盖抵接。本实用新型专利技术提供的阀门膜片拆装工具便于装配以及制造，在拆卸阀门膜片上的固定螺丝时，只需要拆卸任意两对相对设置的固定螺丝即可，方便拆装人员的操作，同时可避免连接杆沿第一支撑杆端部或第二支撑杆端部的转动路径的切向受力发生变形。的转动路径的切向受力发生变形。的转动路径的切向受力发生变形。

【技术实现步骤摘要】
阀门膜片拆装工具


[0001]本技术涉及阀门拆装
，尤其是涉及一种阀门膜片拆装工具。

技术介绍

[0002]蒸汽调节阀在更换膜片时由于膜片室内有高强度弹簧，弹力比较大，在拆卸膜片室上盖时，由于压力作用拆卸螺丝费时费力，还有上盖弹起弹簧飞出伤人风险。
[0003]现有技术中存在一种拆装设备，其包括：支撑架；第一臂杆，设置在支撑架上，第一臂杆沿支撑架的延伸方向可移动地设置；第二臂杆，第二臂杆的第一端与第一臂杆铰接，以使第二臂杆相对于第一臂杆转动；第二臂杆的第二端穿设在蒸汽调节阀的固定孔内并与蒸汽调节阀的下盖连接；动力装置，设置在支撑架上并与支撑架连接，动力装置位于第一臂杆的侧方，动力装置与蒸汽调节阀的上盖连接，以通过动力装置带动上盖移动。具体可以参考申请号为CN202023060242.X，名称为拆装设备的技术专利，其公开日为2021年09月28日。
[0004]上述拆装设备中的支撑架结构复杂，不易制造，具体体现在：各个支撑杆的一端需要固接在一根中心杆上，需要较大的连接强度，不便于加工；各个支撑杆之间的夹角不易把控，稍有偏差便会导致各个第二臂杆无法对准螺丝孔。另外，各个第一壁杆连接于一个支撑架上，支撑架上各个支撑杆之间的夹角一定，第一臂杆仅能够沿支撑杆的延伸方向可移动地设置，因此使用者在拆卸膜片室上的固定螺丝时，需要拆掉间隔固定的四个螺丝，否则会出现第二臂杆无法对准螺丝孔的情况，需要拆装人员具有若干次的拆装经验。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀门膜片拆装工具，便于装配、制造以及拆装人员拆卸固定螺丝，同时可避免连接杆沿第一支撑杆端部或第二支撑杆端部的转动路径的切向受力发生变形。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]本技术提供一种阀门膜片拆装工具，包括第一支撑杆、第二支撑杆、连接杆和伸缩装置，所述第一支撑杆的底部与所述伸缩装置固接，所述第一支撑杆的顶部与所述第二支撑杆的底部转动连接，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的两端均悬垂有所述连接杆，所述连接杆的底端用于贯穿膜片室的上盖和下盖并与所述膜片室的下盖抵接，所述伸缩装置用于与所述膜片室的上盖抵接。
[0008]进一步地，所述第一支撑杆的中部与所述伸缩装置固接，所述第一支撑杆的中部与所述第二支撑杆转动连接。
[0009]进一步地，所述第一支撑杆的顶部通过轴承与所述第二支撑杆的底部转动连接。
[0010]进一步地，所述轴承的内圈以及所述轴承的外圈中的一者固接于所述第一支撑杆的顶壁，另一者固接于所述第二支撑杆的底壁。
[0011]进一步地，所述第一支撑杆的两端开设有第一通孔，所述第一通孔沿所述第一支
撑杆的长度方向延伸，所述第一通孔悬垂有所述连接杆；
[0012]所述第二支撑杆的两端开设有第二通孔，所述第二通孔沿所述第二支撑杆的长度方向延伸，所述第二通孔悬垂有所述连接杆。
[0013]进一步地，所述第一支撑杆两端悬垂的所述连接杆的长度短于所述第二支撑杆两端悬垂的所述连接杆的长度。
[0014]进一步地，所述连接杆包括第一杆体、第二杆体和限位件，所述第二杆体的一端连接有用于保证所述第二杆体悬垂状态的所述第一杆体，所述第二杆体的另一端可拆卸连接有用于与所述膜片室的下盖抵接的所述限位件。
[0015]进一步地，所述第一杆体垂直于所述第二杆体。
[0016]进一步地，所述限位件与所述第二杆体螺纹连接。
[0017]进一步地，所述伸缩装置包括与所述第一支撑杆的底部固接的千斤顶。
[0018]本技术提供的阀门膜片拆装工具能产生如下有益效果：
[0019]在使用上述阀门膜片拆装工具时，首先拆卸膜片室上的四颗固定螺丝，暴露出四个螺丝孔；随后将第一支撑杆以及第二支撑杆上悬垂的共四根连接杆一一对应地插装至四个螺丝孔内，使得连接杆的底端与膜片室的下盖抵接；随后令伸缩装置不断伸长，直到伸缩装置顶住膜片室的上盖为止；随后拆卸膜片室上剩余固定螺丝；最后令伸缩装置不断缩短使膜片室的上盖顺着各个连接杆上升直到弹簧无力后取下上盖。安装新的上盖时，可以令伸缩装置不断伸长，把上盖顶回膜片室上，然后安装固定螺丝。
[0020]相对于现有技术来说，本技术提供的阀门膜片拆装工具中第一支撑杆和第二支撑杆的连接结构简单，不需要保证二者之间严格的角度关系，便于装配以及制造。第一支撑杆与第二支撑杆转动连接，使得第一支撑杆上连接杆的位置可相对于第二支撑杆上连接杆的位置进行调整，拆装人员在拆卸固定螺丝时，只需要拆卸任意两对相对设置的固定螺丝即可，不需要相邻两个固定螺丝之间的间隔与现有技术中相邻的两个第二臂杆之间的间隔相匹配，对拆装人员的经验要求低，方便拆装人员的操作，同时上述设置可沿第一支撑杆端部或第二支撑杆端部的转动路径的切向卸力，避免连接杆在上述方向上发生变形。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的一种阀门膜片拆装工具在使用时的三维结构示意图；
[0023]图2为本实用新实施例型提供的一种连接杆的三维结构示意图。
[0024]图标：1
‑
第一支撑杆；11
‑
第一通孔；2
‑
第二支撑杆；21
‑
第二通孔；3
‑
连接杆；31
‑
第一杆体；32
‑
第二杆体；33
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限位件；4
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伸缩装置；5
‑
上盖；6
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下盖；7
‑
轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门膜片拆装工具，其特征在于，包括第一支撑杆(1)、第二支撑杆(2)、连接杆(3)和伸缩装置(4)，所述第一支撑杆(1)的底部与所述伸缩装置(4)固接，所述第一支撑杆(1)的顶部与所述第二支撑杆(2)的底部转动连接，所述第一支撑杆(1)和所述第二支撑杆(2)的两端均悬垂有所述连接杆(3)，所述连接杆(3)的底端用于贯穿膜片室的上盖(5)和下盖(6)并与所述膜片室的下盖(6)抵接，所述伸缩装置(4)用于与所述膜片室的上盖(5)抵接。2.根据权利要求1所述的阀门膜片拆装工具，其特征在于，所述第一支撑杆(1)的中部与所述伸缩装置(4)固接，所述第一支撑杆(1)的中部与所述第二支撑杆(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的阀门膜片拆装工具，其特征在于，所述第一支撑杆(1)的顶部通过轴承(7)与所述第二支撑杆(2)的底部转动连接。4.根据权利要求3所述的阀门膜片拆装工具，其特征在于，所述轴承(7)的内圈以及所述轴承(7)的外圈中的一者固接于所述第一支撑杆(1)的顶壁，另一者固接于所述第二支撑杆(2)的底壁。5.根据权利要求1所述的阀门膜片拆装工具，其特征在于，所述第一支撑杆(1)的两端开设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)沿所述第一支撑杆(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可心，时凯兵，张永久，孙建国，冷友斌，
申请(专利权)人：黑龙江飞鹤乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：