一种干式真空泵密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了真空泵密封技术领域的一种干式真空泵密封结构，包括泵体，泵体的两端均安装有泵盖，当干式真空泵处于高压使用的状态时，会导致金属筒体与第一连接端盖、第二连接端盖之间连接的缝隙处张大或缩小，本方案通过在橡胶隔板与两组橡胶壳体之间加装的若干组压缩弹簧，弹性密封圈可以根据泵盖与泵体的连接情况在第二环形凹槽与第一环形凹槽之间自适应伸缩调节，使得两组橡胶壳体的外侧与第一环形凹槽、第二环形凹槽的底部始终保持紧密贴合的状态，可以有效的提升金属筒体与第一连接端盖、第二连接端盖之间连接的稳定性和气密性，能够有效的防止高压气体从金属筒体与第一连接端盖、第二连接端盖之间连接的缝隙处泄漏喷出。漏喷出。漏喷出。

【技术实现步骤摘要】
一种干式真空泵密封结构


[0001]本技术涉及真空泵密封的
，尤其是涉及一种干式真空泵密封结构。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，随着科学的发展，真空泵种类较多，其中包括干式真空泵。
[0003]目前，现有的干式真空泵大多采用一体式的结构设计，采用一体式结构设计的干式真空泵整体性较好，具有较高的稳定性，但是在使用的过程中，由于干式真空泵的壳体需要长期保持高压的状态，当干式真空泵的壳体出现破损时而无法承担高压时，需要对破碎的干式真空泵壳体进行补焊维修处理，因现有的补焊技术无法保证壳体的完整性，导致干式真空泵壳体高压承受力大幅度下降，且现有技术的干式真空泵无法对泵体和泵盖进行拆装连接和维修更换操作，因此需要对干式真空泵的壳体整体进行更换，大大增加了干式真空泵的维修成本。为此，我们提出一种干式真空泵密封结构来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]因此，本技术目的是提供一种干式真空泵密封结构，能够解决传统的干式真空泵无法对泵体和泵盖进行拆装连接和维修更换的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种干式真空泵密封结构，采用如下的技术方案：包括泵体，所述泵体的两端均安装有泵盖，两组所述泵盖与泵体的四周外侧还设置有若干组固定组件；
[0007]所述泵盖包括安装在泵体一端的第一连接端盖，所述泵体远离第一连接端盖一端的还设置有第二连接端盖。
[0008]通过采用上述技术方案，本方案通过在金属筒体两端分别开设的第一环形凹槽，以及在第二连接端盖与第一连接端盖内侧四周分别开设的第二环形凹槽，可以将两组弹性密封圈分别限位连接在金属筒体和第一连接端盖、第二连接端盖之间，可以有效的提升第一连接端盖、第二连接端盖与金属筒体两端之间连接的密封性。
[0009]可选的，所述泵体包括金属筒体，所述金属筒体的内部开设有真空腔，所述金属筒体的两端还开设有第一环形凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，本方案通过在金属筒体两端分别开设的第一环形凹槽，可以对连接的弹性密封圈起到卡接限位的作用。
[0011]可选的，所述第一连接端盖与第二连接端盖的顶部两侧均设置有固定三角座，所
述第一连接端盖与第二连接端盖的底部两侧均安装有支撑三角座。
[0012]通过采用上述技术方案，本方案通过在第一连接端盖与第二连接端盖底部两侧分别加装的两组支撑三角座，可以对干式真空泵起到支撑的作用。
[0013]可选的，所述第二连接端盖与第一连接端盖的内侧四周均开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与第一环形凹槽构造相同，所述第二环形凹槽与第一环形凹槽内部之间还连接有弹性密封圈。
[0014]通过采用上述技术方案，本方案通过在第二环形凹槽与第一环形凹槽之间加装的弹性密封圈，能够有效的提升金属筒体与第一连接端盖、第二连接端盖之间连接的稳定性和气密性。
[0015]可选的，所述第一连接端盖的顶部安装有进气口，所述第二连接端盖的顶部设置有排气口。
[0016]通过采用上述技术方案，本方案通过在两组端盖上分别加装的进气口、排气口，用于干式真空泵运行时的换气工作。
[0017]可选的，所述支撑三角座的外侧开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部与支撑三角座的外侧均设置有固定螺孔。
[0018]通过采用上述技术方案，本方案通过在支撑三角座外侧开设的隐藏槽，可以对连接在固定螺杆两端的固定螺母起到收纳隐藏的作用。
[0019]可选的，所述弹性密封圈包括橡胶壳体，两组所述橡胶壳体的内部之间连接有橡胶隔板，所述橡胶隔板与两组橡胶壳体之间还连接有若干组压缩弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，本方案通过在橡胶隔板与两组橡胶壳体之间加装的若干组压缩弹簧，弹性密封圈可以根据泵盖与泵体的连接情况在第二环形凹槽与第一环形凹槽之间自适应伸缩调节，使得两组橡胶壳体的外侧与第一环形凹槽、第二环形凹槽的底部始终保持紧密贴合的状态，可以有效的提升金属筒体与第一连接端盖、第二连接端盖之间连接的稳定性和气密性，能够有效的防止高压气体从金属筒体与第一连接端盖、第二连接端盖之间连接的缝隙处泄漏喷出。
[0021]可选的，所述固定组件包括金属连杆，所述金属连杆的两端均连接有固定螺杆，所述固定螺杆与固定螺孔结构相匹配，所述固定螺杆与固定螺孔之间为螺纹配合，两组所述固定螺杆的外部还螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母与隐藏槽结构相匹配。
[0022]通过采用上述技术方案，本方案通过在支撑三角座外侧与隐藏槽内部分别开设有的固定螺孔，以及在金属连杆两端分别加装的固定螺杆，因固定螺杆与固定螺孔之间为螺纹配合，可以将四组金属连杆连接固定在泵盖与泵体四周外侧的同时，还可以将第一连接端盖、第二连接端盖分别固定连接在金属筒体的两端，配合在固定螺杆外部螺纹连接的固定螺母，还可以对固定连接在金属筒体两端的第一连接端盖、第二连接端盖起到二次加固的作用，以此来提升泵盖与泵体之间连接的稳定性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.本方案通过在支撑三角座外侧与隐藏槽内部分别开设有的固定螺孔，以及在金属连杆两端分别加装的固定螺杆，因固定螺杆与固定螺孔之间为螺纹配合，可以将四组金属连杆连接固定在泵盖与泵体四周外侧的同时，还可以将第一连接端盖、第二连接端盖分别固定连接在金属筒体的两端，配合在固定螺杆外部螺纹连接的固定螺母，还可以对固定
连接在金属筒体两端的第一连接端盖、第二连接端盖起到二次加固的作用，以此来提升泵盖与泵体之间连接的稳定性；
[0025]2.当干式真空泵处于高压使用的状态时，会导致金属筒体与第一连接端盖、第二连接端盖之间连接的缝隙处张大或缩小，本方案通过在橡胶隔板与两组橡胶壳体之间加装的若干组压缩弹簧，弹性密封圈可以根据泵盖与泵体的连接情况在第二环形凹槽与第一环形凹槽之间自适应伸缩调节，使得两组橡胶壳体的外侧与第一环形凹槽、第二环形凹槽的底部始终保持紧密贴合的状态，可以有效的提升金属筒体与第一连接端盖、第二连接端盖之间连接的稳定性和气密性，能够有效的防止高压气体从金属筒体与第一连接端盖、第二连接端盖之间连接的缝隙处泄漏喷出。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式真空泵密封结构，包括泵体（100），其特征在于：所述泵体（100）的两端均安装有泵盖（200），两组所述泵盖（200）与泵体（100）的四周外侧还设置有若干组固定组件（300）；所述泵盖（200）包括安装在泵体（100）一端的第一连接端盖（201），所述泵体（100）远离第一连接端盖（201）一端的还设置有第二连接端盖（202）。2.根据权利要求1所述的一种干式真空泵密封结构，其特征在于：所述泵体（100）包括金属筒体（101），所述金属筒体（101）的内部开设有真空腔（102），所述金属筒体（101）的两端还开设有第一环形凹槽（103）。3.根据权利要求2所述的一种干式真空泵密封结构，其特征在于：所述第一连接端盖（201）与第二连接端盖（202）的顶部两侧均设置有固定三角座（201a），所述第一连接端盖（201）与第二连接端盖（202）的底部两侧均安装有支撑三角座（201b）。4.根据权利要求3所述的一种干式真空泵密封结构，其特征在于：所述第二连接端盖（202）与第一连接端盖（201）的内侧四周均开设有第二环形凹槽（202a），所述第二环形凹槽（202a）与第一环形凹槽（103）构造相同，所述第二环形凹槽（202a）与第一环形凹槽（103）内部之间还连接有弹性密封圈（202b）。5.根据权利要求4所述的一种干式真空泵密封结构，其特征在于：所述第一连接端盖（201）的顶部安装有进气口（201c），所述第二连接端盖（202）的顶部设置有排气口（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世苓，梅涛，曹东升，
申请(专利权)人：南京真空泵厂有限公司，
类型：新型
国别省市：