一种五金产品加工用自动封切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金产品加工用自动封切机，包括传送带和支撑架组件，所述支撑架组件设置在相邻的传送带之间，所述支撑架组件包括限位板，所述限位板的上端面通过插接方式连接有刀片，且限位板的上端面通过插接方式活动连接有加热支撑件，所述加热支撑件的横截面设置为弧形结构，且加热支撑件的侧面贯穿开设有切割通槽，所述切割通槽的底部对称设置有限位柱，所述限位柱上套接有弹簧，所述支撑架组件的上方设置有下压支架。通过设置的支撑架组件、下压支架、电动伸缩杆、加热棒和加热支撑件之间的相互配合，从而可以将热封和切同时进行，这样的设计不仅可以减少空间的占用，而且由于其结构更加简单，从而在组装的时候花费的时间也更少。时间也更少。时间也更少。

【技术实现步骤摘要】
一种五金产品加工用自动封切机


[0001]本技术涉及封切机
，具体为一种五金产品加工用自动封切机。

技术介绍

[0002]全自动封切机是一款全自动无人化操作封切机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，能够适用不同宽度及高度的产品。全自动封切机具有密接功能，专为包装小产品设计。
[0003]但是，现有的封切机通常是将热封和裁切分成两步进行完成，这样在组装生产线的时候就要较大的空间，而且在组装调试的时候还需要较长的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金产品加工用自动封切机，旨在改善现有的封切机通常是将热封和裁切分成两步进行完成，这样在组装生产线的时候就要较大的空间，而且在组装调试的时候还需要较长的时间的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种五金产品加工用自动封切机，包括传送带和支撑架组件，所述支撑架组件设置在相邻的传送带之间，所述支撑架组件包括限位板，所述限位板的上端面通过插接方式连接有刀片，且限位板的上端面通过插接方式活动连接有加热支撑件，所述加热支撑件的横截面设置为弧形结构，且加热支撑件的侧面贯穿开设有切割通槽，所述切割通槽的底部对称设置有限位柱，所述限位柱上套接有弹簧，所述支撑架组件的上方设置有下压支架，所述下压支架固定在传送带的上端面，所述下压支架的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有加热棒，所述加热棒的底部开设有切割卡槽。
[0007]进一步的，所述加热棒的形状设置为半圆柱形结构，且加热棒的上端面对称固定连接有导向柱，所述导向柱贯穿于下压支架的顶端，通过这样设置是为了让加热棒的上下移动更加平稳。
[0008]进一步的，所述下压支架的两端均固定连接有固定板，所述固定板的上端面对称贯穿开设有第二固定孔，通过这样设置是为了便于将下压支架固定在传送带的上端面。
[0009]进一步的，所述限位板的上端面对称贯穿开设有限位孔，且限位板的上端面固定连接有刀片卡位座，通过设置限位孔是为了便于对加热支撑件的上下移动进行限位，通过设置刀片卡位座是为了让刀片的安装更加方便。
[0010]进一步的，所述限位板的下端面固定连接有支撑梁，所述支撑梁的顶部两侧均固定连接有加强筋，通过这样设置是为了提高支撑梁和限位板之间的连接强度。
[0011]进一步的，所述支撑梁的底部固定连接有底板，所述底板的上端面对称贯穿开设有第一固定孔，通过这样设置是为了让支撑架组件的固定更加方便。
[0012]进一步的，所述加热支撑件的底部对称设置有连接座，所述连接座和限位柱之间通过螺纹配合的方式进行连接，通过这样设置是为了便于安装弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的支撑架组件、下压支架、电动伸缩杆、加热棒和加热支撑件之间的相互配合，从而可以将热封和切同时进行，这样的设计不仅可以减少空间的占用，而且由于其结构更加简单，从而在组装的时候花费的时间也更少。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种五金产品加工用自动封切机的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种五金产品加工用自动封切机的侧视图；
[0017]图3是本技术一种五金产品加工用自动封切机的支撑架组件的结构示意图一；
[0018]图4是本技术一种五金产品加工用自动封切机的支撑架组件的结构示意图二；
[0019]图5是本技术一种五金产品加工用自动封切机的下压支架的结构示意图；
[0020]图6是本技术一种五金产品加工用自动封切机的加热棒的结构示意图；
[0021]图7是本技术一种五金产品加工用自动封切机的加热支撑件的结构示意图。
[0022]图中：1、传送带；2、支撑架组件；21、限位板；211、限位孔；212、刀片卡位座；22、刀片；23、支撑梁；231、加强筋；24、底板；241、第一固定孔；3、下压支架；31、固定板；311、第二固定孔；4、电动伸缩杆；5、加热棒；51、切割卡槽；52、导向柱；6、加热支撑件；61、切割通槽；62、连接座；63、限位柱；64、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，一种五金产品加工用自动封切机，包括传送带1和支撑架组件2，支撑架组件2设置在相邻的传送带1之间，支撑架组件2包括限位板21，限位板21的上端面通过
插接方式连接有刀片22，且限位板21的上端面通过插接方式活动连接有加热支撑件6，加热支撑件6的横截面设置为弧形结构，且加热支撑件6的侧面贯穿开设有切割通槽61，切割通槽61的底部对称设置有限位柱63，限位柱63上套接有弹簧64，支撑架组件2的上方设置有下压支架3，下压支架3固定在传送带1的上端面，下压支架3的顶端固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有加热棒5，加热棒5的底部开设有切割卡槽51。
[0026]优选的，加热棒5的形状设置为半圆柱形结构，且加热棒5的上端面对称固定连接有导向柱52，导向柱52贯穿于下压支架3的顶端，通过这样设置是为了让加热棒5的上下移动更加平稳。
[0027]优选的，下压支架3的两端均固定连接有固定板31，固定板31的上端面对称贯穿开设有第二固定孔311，通过这样设置是为了便于将下压支架3固定在传送带1的上端面。
[0028]优选的，限位板21的上端面对称贯穿开设有限位孔211，且限位板21的上端面固定连接有刀片卡位座212，通过设置限位孔211是为了便于对加热支撑件6的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金产品加工用自动封切机，包括传送带(1)和支撑架组件(2)，所述支撑架组件(2)设置在相邻的传送带(1)之间，其特征在于：所述支撑架组件(2)包括限位板(21)，所述限位板(21)的上端面通过插接方式连接有刀片(22)，且限位板(21)的上端面通过插接方式活动连接有加热支撑件(6)，所述加热支撑件(6)的横截面设置为弧形结构，且加热支撑件(6)的侧面贯穿开设有切割通槽(61)，所述切割通槽(61)的底部对称设置有限位柱(63)，所述限位柱(63)上套接有弹簧(64)，所述支撑架组件(2)的上方设置有下压支架(3)，所述下压支架(3)固定在传送带(1)的上端面，所述下压支架(3)的顶端固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有加热棒(5)，所述加热棒(5)的底部开设有切割卡槽(51)。2.根据权利要求1所述的一种五金产品加工用自动封切机，其特征在于，所述加热棒(5)的形状设置为半圆柱形结构，且加热棒(5)的上端面对称固定连接有导向柱(52)，所述导向柱(52)贯穿于下压支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明红，
申请(专利权)人：朝阳科星轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：