本实用新型专利技术提供一种防偏移连续打标装置，包括：底座；活动框，所述活动框固定于所述底座的顶部，所述活动框的内部转动连接有两个传动辊，两个传动辊的外表面之间通过传送带传动连接，所述传送带的外表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有若干个定位凹口，两组定位凹口的内壁均固定连接有弹性夹紧条。本实用新型专利技术提供的防偏移连续打标装置，通过两个对称开设的定位凹口，便于对工件底部的两侧进行定位，并且通过两组弹性夹紧条的设置，用于对工件进行弹性夹紧，避免在连续运动的过程中，工件出现偏移，影响打标效果，不仅具有良好的连续打标功能，提高打标效率，而且具有防偏移功能，保证其打标的效果。保证其打标的效果。保证其打标的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏移连续打标装置
[0001]本技术涉及激光打标领域，尤其涉及一种防偏移连续打标装置。
技术介绍
[0002]激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
[0003]为了在工件上刻出精美的图案、商标和文字，一般需要采用激光打标机使用激光束在工件的表面打上永久的标记。
[0004]相关技术中，现有的打标装置在对工件进行打标时，通常只能进行一个工件的打标工作，待打标结束后，需要手部进行工件的更换，连续性较差，现有的连续性的打标装置一般采用传送带进行工件的移动，从而形成连续打标工作，但是传送带在旋转运动的过程中，工件由于惯性，容易出现偏移问题，进而影响了后续的打标效果。
[0005]因此，有必要提供一种防偏移连续打标装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种防偏移连续打标装置，解决了不能进行连续性打标，以及不能保证其工件运动过程中稳定性的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的防偏移连续打标装置包括：
[0008]底座；
[0009]活动框，所述活动框固定于所述底座的顶部，所述活动框的内部转动连接有两个传动辊，两个传动辊的外表面之间通过传送带传动连接，所述传送带的外表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有若干个定位凹口，两组定位凹口的内壁均固定连接有弹性夹紧条；
[0010]第一电机，所述第一电机固定于所述活动框的正面，所述第一电机的输出轴与其中一个传动辊的一端固定连接；
[0011]打标组件，所述打标组件设置于所述底座的顶部，且打标组件位于活动框的背面。
[0012]优选的，所述打标组件包括固定于底座顶部的L型架，所述L型架的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有激光打标头。
[0013]优选的，所述L型架的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接于所述移动板的顶部。
[0014]优选的，所述底座的顶部转动连接有连接块，所述连接块的两侧均固定连接有定位板。
[0015]优选的，两个所述定位板的顶部均固定连接有四个L型定位块，四个L型定位块位于所述定位板顶部的四个边角。
[0016]优选的，所述底座的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与连接块的底部固定连接。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的防偏移连续打标装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种防偏移连续打标装置，通过两个对称开设的定位凹口，便于对工件底部的两侧进行定位，并且通过两组弹性夹紧条的设置，用于对工件进行弹性夹紧，避免在连续运动的过程中，工件出现偏移，影响打标效果，通过传送带的旋转运动，即可带动若干个工件进行横向输送，不仅具有良好的连续打标功能，提高打标效率，而且具有防偏移功能，保证其打标的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的防偏移连续打标装置的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的防偏移连续打标装置的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的活动框的截面后视图；
[0022]图4为本技术提供的防偏移连续打标装置的第二实施例的结构示意图；
[0023]图5为图4所示的底座的结构仰视图。
[0024]图中标号：1、底座；2、活动框；3、传动辊；4、传送带；5、凹槽；6、定位凹口；7、弹性夹紧条；8、第一电机；9、打标组件；91、L型架；92、移动板；93、激光打标头；94、丝杆；10、连接块；11、定位板；12、L型定位块；13、第二电机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的防偏移连续打标装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的防偏移连续打标装置的结构示意图；图3为图1所示的活动框的截面后视图。防偏移连续打标装置包括：
[0028]底座1；
[0029]活动框2，活动框2固定于底座1的顶部，活动框2的内部转动连接有两个传动辊3，两个传动辊3的外表面之间通过传送带4传动连接，传送带4的外表面开设有凹槽5，凹槽5内壁的两侧均开设有若干个定位凹口6，两组定位凹口6的内壁均固定连接有弹性夹紧条7；
[0030]第一电机8，第一电机8固定于活动框2的正面，第一电机8的输出轴与其中一个传动辊3的一端固定连接；
[0031]打标组件9，打标组件9设置于底座1的顶部，且打标组件9位于活动框2的背面；
[0032]通过两个对称开设的定位凹口6，便于对工件底部的两侧进行定位，并且通过两组弹性夹紧条7的设置，用于对工件进行弹性夹紧，避免在连续运动的过程中，工件出现偏移，影响打标效果；
[0033]通过传送带4的旋转运动，即可带动若干个工件进行横向输送，不仅具有良好的连续打标功能，提高打标效率，而且具有防偏移功能，保证其打标的效果。
[0034]打标组件9包括固定于底座1顶部的L型架91，L型架91的内壁滑动连接有移动板92，移动板92的底部固定安装有激光打标头93；
[0035]激光打标头93采用现有技术的中的激光打标机的打标结构，用于对工件进行打标工作，通过移动板92上下的运动，即可对激光打标头93与工件之间的间距进行调节，形成对
焦调节工作。
[0036]L型架91的顶部螺纹连接有丝杆94，丝杆94的底端转动连接于移动板92的顶部；
[0037]通过手部对丝杆94的旋转，可以带动移动板92上下调节，通过移动板92上下的运动，即可调动激光打标头93上下调节，便于对激光打标头93与工件之间的间距进行对焦调节，提高其打标的效果。
[0038]本技术提供的防偏移连续打标装置的工作原理如下：
[0039]将需要打标处理的工件放置在传送带4外表面的凹槽5中，通过两个对称开设的定位凹口6，便于对工件底部的两侧进行定位，并且通过两组弹性夹紧条7的设置，用于对工件进行弹性夹紧；
[0040]通过第一电机8的启动，可以带动其中一个传动辊3进行旋转，进而可以配合另一个传动辊3带动传送带4进行旋转运动，通过传送带4的旋转运动，即可带动若干个工件进行横向输送，当工件运动至打标组件9的正下方时，通过打标组件9中的激光打标头93即可在工件上进行打标工作。
[0041]第二实施例
[0042]请结合参阅图4
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5，基于本申请的第一实施例提供的防偏移连续打标装置，本申请的第二实施例提出另一种防偏移连续打标装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0043]具体的，本申请的第二实施例提供的防偏移连续打标装置的不同之处在于，底座1的顶部转动连接有连接块10，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏移连续打标装置，其特征在于，包括：底座(1)；活动框(2)，所述活动框(2)固定于所述底座(1)的顶部，所述活动框(2)的内部转动连接有两个传动辊(3)，两个传动辊(3)的外表面之间通过传送带(4)传动连接，所述传送带(4)的外表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁的两侧均开设有若干个定位凹口(6)，两组定位凹口(6)的内壁均固定连接有弹性夹紧条(7)；第一电机(8)，所述第一电机(8)固定于所述活动框(2)的正面，所述第一电机(8)的输出轴与其中一个传动辊(3)的一端固定连接；打标组件(9)，所述打标组件(9)设置于所述底座(1)的顶部，且打标组件(9)位于活动框(2)的背面。2.根据权利要求1所述的防偏移连续打标装置，其特征在于，所述打标组件(9)包括固定于底座(1)顶部的L型架(91)，所述L型架(91)的内壁滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱寒，
申请(专利权)人：湖北省凯博激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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