一种自动填料设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种自动填料设备，涉及自动填料技术领域,包括底板，底板的顶部固定安装有两个支撑块，两个支撑块的顶部均焊接有两个支撑架，两个支撑架的外壁一侧均焊接有支撑筒，两个支撑筒的内表壁均设置有进料箱，两个支撑筒的相对一侧之间焊接有横梁。启动第一电机，就会带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆进行转动时，就会带动滑块进行左右移动，当滑块进行左右位移时，就会带动挡板进行左右移动，当挡板进行左右移动时，就会分别打开两个进料箱的出料口，这样碎石块就会掉落在底部的传输带上进行上料，当对第一电机会定时进行反转时，这样两个进料箱中的大、小碎石块就能定时定量地交错进行上料，就不会影响碎石桩的密实度。就不会影响碎石桩的密实度。就不会影响碎石桩的密实度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动填料设备


[0001]本技术涉及自动填料
，尤其涉及一种自动填料设备。

技术介绍

[0002]振冲碎石桩是指利用振动水冲法施工工艺，在地基中制成很多以石料组成的桩体，桩与原地基土共同构成复合地基，以提高地基承载力，所以就需要不停的进行填料。
[0003]现有的，如中国专利号：CN 210459177 U中一种振冲碎石桩机，包括桩机底架、竖直固定在桩机机架上的立柱、振冲器以及带动振冲器沿着立柱的高度方向进行竖直上下移动的驱动机构，立柱上设置有内部中空顶端开口的储料仓，储料仓的底端处设置有与储料仓的内部相连通的出料管，出料管向振冲器所在的一侧倾斜设置，出料管上设置有控制出料管的出料口打开或关闭的闸门。本技术具有在振动碎石桩机上设置储料仓，在需要对孔内填料的时候，通过储料仓向孔的内部填料，从而代替铲车送料，减少铲车的所需数量，从而降低施工成本。
[0004]上述专利中，虽然该装置通过储料仓向孔的内部填料，从而代替铲车送料，减少铲车的所需数量，从而降低施工成本，但是该装置无法对大颗粒和小颗粒碎石进行交错混合填料，从而会影响碎石桩的密实度，并且该装置没有降尘机构，会使得现场的灰尘较大，影响施工人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中装置无法对大颗粒和小颗粒碎石进行交错混合填料，从而会影响碎石桩的密实度，并且该装置没有降尘机构，会使得现场的灰尘较大，影响施工人员的身体健康的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动填料设备，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有两个支撑块2，两个所述支撑块2的顶部均焊接有两个支撑架3，两个所述支撑架3的外壁一侧均焊接有支撑筒4，两个所述支撑筒4的内表壁均设置有进料箱5，所述底板1的顶部固定安装有两个第一支撑杆7，两个所述第一支撑杆7的顶部固定安装有滑轨8，所述滑轨8的内表壁活动插设有螺纹杆9，所述滑轨8的外壁一侧固定安装有第一电机10，且第一电机10的输出端贯穿滑轨8的外壁一侧，并与螺纹杆9的外壁一侧固定连接，所述螺纹杆9的外表壁旋转连接有滑块11，所述滑块11的顶部固定安装有挡板12，且挡板12的外壁两端均贴合在两个进料箱5的输出端，所述底板1的顶部固定安装有两组第二支撑杆13，且每组第二支撑杆13的顶部均固定安装有两个支撑板14，四个所述支撑板14其中每两个的相对一侧之间均活动插设有一组滚筒28，两组所述滚筒28其中每组的外表壁之间分别传动连接有传输带16。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定连通有水泵，所述水泵的输出端固定连通有导管，且导管的两端分别位于两个传输带的顶部,方便在水泵和水箱的作用下，对施工现场进行降尘。
[0008]优选的，所述导管的外壁两端均设置有雾化喷头，雾化喷头可以细化水雾，充分包裹灰尘。
[0009]优选的，所述水箱的顶部设置有注水端，所述注水端的顶部活动套设有顶盖，方便在进水端的作用下，向水箱内添加清洗水。
[0010]优选的，所述滑轨的外壁一侧固定插设有两个金属杆，两个所述金属杆的外表壁之间固定套设有套筒，金属杆可以用于固定套筒。
[0011]优选的，四个所述支撑板其中两个的外壁一侧均固定安装有第二电机，且两个第二电机的输出端分别与两组滚筒其中一个的外壁一端固定连接，所述套筒的内表壁固定套设在第一电机的外表壁，方便在套筒的作用下对第一电机进行固定。
[0012]优选的，所述挡板的顶部活动设置有两组滚珠，且两组滚珠分别位于两个支撑筒的底部，方便在滚珠的作用下，辅助滑块进行移动。
[0013]优选的，两个所述支撑筒的相对一侧之间焊接有横梁，所述横梁的顶部固定安装有加强板，所述加强板的顶部设置有震动电机，方便在震动电机的作用下，辅助碎石进行下料。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，首先在两个进料箱内分别添加大颗粒碎石和小颗粒碎石，当需要进行填料时，启动两个第二电机，就会带动两组滚筒进行转动，这样就会带动传输带进行转动，这时启动第一电机，就会带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆进行转动时，就会带动滑块进行左右移动，当滑块进行左右位移时，就会带动挡板进行左右移动，当挡板进行左右移动时，就会分别打开两个进料箱的出料口，这样碎石块就会掉落在底部的传输带上进行上料，当对第一电机会定时进行反转时，这样两个进料箱中的大、小碎石块就能定时定量地交错进行上料，就不会影响碎石桩的密实度。
[0016]2、本技术中，启动水泵，就会抽取水箱中的清洗水，最后再通过雾化喷头喷出，喷出的水会持续对进料箱的底部进行喷洒，这样进料箱在进行下料时所产生的灰尘就会被清洗水给清除，就不会使现场的灰尘进行扩散，从而保证了现场工作人员的身体健康。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动填料设备中主视结构立体图；
[0018]图2为本技术提出的一种自动填料设备中底侧结构立体图；
[0019]图3为本技术提出的一种自动填料设备中俯视结构立体图；
[0020]图4为本技术提出的一种自动填料设备中俯视结构立体图。
[0021]图例说明：1、底板；2、支撑块；3、支撑架；4、支撑筒；5、进料箱；6、横梁；7、第一支撑杆；8、滑轨；9、螺纹杆；10、第一电机；11、滑块；12、挡板；13、第二支撑杆；14、支撑板；15、第二电机；16、传输带；17、水箱；18、水泵；19、导管；20、雾化喷头；21、注水端；22、顶盖；23、金属杆；24、套筒；25、滚珠；26、加强板；27、震动电机；28、滚筒。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
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图4所示，本技术提供了一种自动填料设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑块2，两个支撑块2的顶部均焊接有两个支撑架3，两个支撑架3的外壁一侧均焊接有支撑筒4，两个支撑筒4的内表壁均设置有进料箱5，底板1的顶部固定安装有两个第一支撑杆7，两个第一支撑杆7的顶部固定安装有滑轨8，滑轨8的内表壁活动插设有螺纹杆9，滑轨8的外壁一侧固定安装有第一电机10，且第一电机10的输出端贯穿滑轨8的外壁一侧，并与螺纹杆9的外壁一侧固定连接，螺纹杆9的外表壁旋转连接有滑块11，滑块11的顶部固定安装有挡板12，且挡板12的外壁两端均贴合在两个进料箱5的输出端，底板1的顶部固定安装有两组第二支撑杆13，且每组第二支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动填料设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的顶部均焊接有两个支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的外壁一侧均焊接有支撑筒(4)，两个所述支撑筒(4)的内表壁均设置有进料箱(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有两个第一支撑杆(7)，两个所述第一支撑杆(7)的顶部固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内表壁活动插设有螺纹杆(9)，所述滑轨(8)的外壁一侧固定安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端贯穿滑轨(8)的外壁一侧，并与螺纹杆(9)的外壁一侧固定连接，所述螺纹杆(9)的外表壁旋转连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部固定安装有挡板(12)，且挡板(12)的外壁两端均贴合在两个进料箱(5)的输出端，所述底板(1)的顶部固定安装有两组第二支撑杆(13)，且每组第二支撑杆(13)的顶部均固定安装有两个支撑板(14)，四个所述支撑板(14)其中每两个的相对一侧之间均活动插设有一组滚筒(28)，两组所述滚筒(28)其中每组的外表壁之间分别传动连接有传输带(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动填料设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的顶部固定连通有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭廷凯，肖国峰，郭丹，任海飞，张国伟，
申请(专利权)人：中国水利水电第十二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：