一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置，涉及建筑设备技术领域，该大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动设备，包括支架，所述支架的外侧活动安装有车轮，所述支架的内侧固定安装有固定卡扣，所述固定卡扣的内侧插接有支撑板，所述支撑板的顶部表面固定安装有推把，所述支撑板的顶部设置有振动组件。该大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动设备，通过推动推把来带动推块对堆积的混凝土进行整平，然后再通过电机和转轴以及偏心块的配合使用，从而达到带动推块做上下运动，来对堆积的混凝土进行预整平和压实，从而为振动板对混凝土的整平提供便捷，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置


[0001]本技术涉及建筑设备
，具体为一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置。

技术介绍

[0002]随着工业化的快速发展，各种不同类型的厂房建立了起来，有些厂房的洁净度要求度较高，有些厂房的对温度要求较高等，在厂房建设时为保证建造质量，通常需要在厂房的地基浇筑铺设一定厚度的混凝土，其中为了保证厂房地坪的耐磨性因此会在混凝土中掺杂一些耐磨材料，然后通过振动设备对混凝土进行整平，来得到平整度相同的超平水泥地坪。
[0003]然而现有的大型厂房建设用混凝土地坪振动设备存在以下问题，混凝土地坪浇筑振动设备在使用过程中往往是将混凝土倾倒在地面上方，倾倒时混凝土容易聚成一堆，难以摊平，造成后续平整困难以及平整效果不明显，并且现有的浇筑振动设备不具备调节功能且使用不便捷，不能根据实际的浇筑高度需求来调节振动板的位置，同时也不具备对堆积的混凝土进行预先整平，从而影响地坪的整体浇筑效率以及整平效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置，具备操作简单便于操作，能够对堆积的混凝土进行预先整平以及能够对振动板进行调节来适应不同的浇筑要求的优点，以解决传统浇筑振动设备功能单一且整平效果差以及效率低的问题。
[0005]为实现以上的目的，本技术提供如下技术方案：一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置，包括支架，所述支架的外侧活动安装有车轮，所述支架的内侧固定安装有固定卡扣，所述固定卡扣的内侧插接有支撑板，所述支撑板的顶部表面固定安装有推把，所述支撑板的顶部设置有振动组件，所述支撑板的顶部固定安装有限位座；
[0006]所述限位座的内侧活动安装有推块，所述推块的一端设置有电机，所述推块的中部开设有空腔，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有偏心块，所述推块的顶端固定安装有弧形挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动组件包括方形孔、定位螺栓、压缩弹簧，所述方形孔开设在支撑板的顶部表面，所述定位螺栓固定安装在支撑板的顶部表面，所述压缩弹簧套接在定位螺栓的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动组件还包括连接块、振动板、振动机，所述连接块套接在定位螺栓的外侧，所述振动板固定安装在连接块的一端，所述振动机固定安装在振动板的顶部表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定卡扣的顶部和底部均开设有圆孔，所述支撑板的表面也开设有圆孔，所述固定卡扣的尺寸与支撑板的尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定卡扣和支撑板通过螺帽和螺栓固定连接，其中螺栓贯穿固定卡扣上下两端的圆孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位座的内侧开设有与推块适配的活动孔，所述推块的左右两侧均固定安装弹簧柱。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述偏心块的长度小于推块的长度且偏心块为不完全圆柱体。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动设备，通过推动推把来带动推块对堆积的混凝土进行整平，然后再通过电机和转轴以及偏心块的配合使用，从而达到带动推块做上下运动，来对堆积的混凝土进行预整平和压实，从而为振动板对混凝土的整平提供便捷，进一步地提高了施工效率。
[0015]2、该大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动设备，通过设置方形孔主要便于对振动板和振动机进行安装，其中定位螺栓起到限位和调节的作用，主要来实现调节振动组件的高度，压缩弹簧主要起到对振动组件进行缓冲的作用，通过设置连接块主要用来与振动板进行连接的作用，其中设置各个组件主要用便于对浇筑振动设备进行组装拆卸和维修。
附图说明
[0016]图1为本技术一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置立体示意图；
[0017]图2为本技术支撑板结构示意图；
[0018]图3为本技术推把结构示意图；
[0019]图4为本技术支架结构示意图；
[0020]图5为本技术振动板结构示意图；
[0021]图6为本技术推块结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、车轮；3、固定卡扣；4、支撑板；5、推把；6、定位螺栓；7、推块；8、连接块；9、压缩弹簧；10、方形孔；11、振动板；12、振动机；13、转轴；14、偏心块；15、弧形挡板；16、电机；17、限位座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术公开了一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置，包括支架1，支架1的外侧活动安装有车轮2，车轮2采用橡胶材质制作而成，支架1的内侧固定安装有固定卡扣3，固定卡扣3的内侧插接有支撑板4，支撑板4的顶部表面固定安装有推把5，推把5的外侧开设有防滑纹，其中防滑纹主要用来增加手部与推把5表面的
摩擦力，从而防止手部出现打滑的现象，支撑板4的顶部设置有振动组件，支撑板4的顶部固定安装有限位座17；
[0025]限位座17的内侧活动安装有推块7，推块7的一端设置有电机16，电机16由外部电源供电，电机16的工作电压为220v，型号为YE3
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80M1
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4：推块7的中部开设有空腔，电机16的输出端固定安装有转轴13，转轴13的外侧固定安装有偏心块14，推块7的顶端固定安装有弧形挡板15。
[0026]具体的，振动组件包括方形孔10、定位螺栓6、压缩弹簧9，方形孔10开设在支撑板4的顶部表面，定位螺栓6固定安装在支撑板4的顶部表面，压缩弹簧9套接在定位螺栓6的外侧。
[0027]本实施方案中，通过设置方形孔10主要便于对振动组件进行安装，定位螺栓6起到限位和调节的作用，主要来实现调节振动组件的高度，压缩弹簧9主要起到对振动组件进行缓冲的作用。
[0028]具体的，振动组件还包括连接块8、振动板11、振动机12，连接块8套接在定位螺栓6的外侧，振动板11固定安装在连接块8的一端，振动机12固定安装在振动板11的顶部表面。
[0029]本实施方案中，通过设置连接块8主要用来与振动板11进行连接的作用，其中振动板11与连接块8通过电焊焊接，振动机12由外接电源供电，振动机12的工作电压为220v，型号为：YZU30
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6，其中定位螺栓6的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的外侧活动安装有车轮（2），所述支架（1）的内侧固定安装有固定卡扣（3），所述固定卡扣（3）的内侧插接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部表面固定安装有推把（5），所述支撑板（4）的顶部设置有振动组件，所述支撑板（4）的顶部固定安装有限位座（17）；所述限位座（17）的内侧活动安装有推块（7），所述推块（7）的一端设置有电机（16），所述推块（7）的中部开设有空腔，所述电机（16）的输出端固定安装有转轴（13），所述转轴（13）的外侧固定安装有偏心块（14），所述推块（7）的顶端固定安装有弧形挡板（15）。2.根据权利要求1所述的一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置，其特征在于：所述振动组件包括方形孔（10）、定位螺栓（6）、压缩弹簧（9），所述方形孔（10）开设在支撑板（4）的顶部表面，所述定位螺栓（6）固定安装在支撑板（4）的顶部表面，所述压缩弹簧（9）套接在定位螺栓（6）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种大型厂房超平耐磨地坪施工技术浇筑专用振动装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓辉，张澄，张燕，付虎灯，安凯锋，赵彦文，温凯，李锦乐，孙青，王琴琴，
申请(专利权)人：山西二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：