一种磁芯加工翻转机构制造技术

技术编号:37057617 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-29 19:34
本实用新型专利技术公开了一种磁芯加工翻转机构,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有两个呈对称设置的安装板,两个所述安装板之间转动连接有翻转轴,所述翻转轴的其中一端固定连接有连接轴,所述工作台的下表面设置有用于驱动连接轴转动的动力组件。本实用新型专利技术,启动驱动气缸,驱动气缸的活塞端带着连接板往下移动,连接板带着限位插杆往下移动,使得限位插杆脱离限位板上的限位孔,然后再启动第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴带着第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带着第二皮带轮转动,使得连接轴带着翻转轴转动,使得固定块带着两个套接杆翻转到另外一侧,可以快速的对磁芯进行翻转,操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯加工翻转机构


[0001]本技术涉及磁芯加工
,尤其涉及一种磁芯加工翻转机构。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如,锰

锌铁氧体和镍

锌铁氧体是典型的磁芯体材料,锰

锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性,镍

锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性,铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]目前,磁芯在加工的过程中,需要采用翻转机构将磁芯进行翻转加工,然而,现有翻转机构很多都是采用机械手和吸盘进行翻转,机械手的结构复杂,成本高,然而,现有的翻转机构一般都不便于对磁芯进行固定,导致影响磁芯加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磁芯加工翻转机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种磁芯加工翻转机构,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有两个呈对称设置的安装板,两个所述安装板之间转动连接有翻转轴,所述翻转轴的其中一端固定连接有连接轴,所述工作台的下表面设置有用于驱动连接轴转动的动力组件,所述翻转轴的外表面固定连接有固定块,所述固定块的上下表面均固定连接有限位板,所述工作台的下表面设置有用于对限位板进行限位的限位组件,所述固定块的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的侧壁固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块,所述螺纹块的侧壁固定连接有套接杆,所述螺纹块与固定板之间设置有滑动组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述动力组件包括固定连接在工作台下表面的第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述连接轴的端部固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述限位组件包括固定连接在工作台下表面的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞端固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有两个限位插杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述限位板的表面开设有两个限位孔,所述限位插杆的顶端延伸至工作台的上方并与对应的限位孔卡接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述滑动组件包括固定连接在螺纹块侧壁上的限位块,所述固定板的侧壁开设有
滑动槽,所述限位块与滑动槽滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有安装块。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、与现有技术相比,该磁芯加工翻转机构,启动驱动气缸,驱动气缸的活塞端带着连接板往下移动,连接板带着限位插杆往下移动,使得限位插杆脱离限位板上的限位孔,然后再启动第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴带着第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带着第二皮带轮转动,使得连接轴带着翻转轴转动,使得固定块带着两个套接杆翻转到另外一侧,可以快速的对磁芯进行翻转,操作简单方便。
[0018]2、与现有技术相比,该磁芯加工翻转机构,将磁芯套设在两个套接杆上,启动第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴带着双向螺纹杆转动,由于双向螺纹杆与两个螺纹块螺纹连接,使得两个螺纹块往相反的方向远离,从而让两个套接杆也往相反的方向远离,两个套接杆将磁芯固定在其外表面,固定方式简单。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种磁芯加工翻转机构的第一视角立体图;
[0020]图2为本技术提出的一种磁芯加工翻转机构的第二视角立体图;
[0021]图3为本技术提出的一种磁芯加工翻转机构的第三视角立体图;
[0022]图4为本技术提出的一种磁芯加工翻转机构的图1

A的局部放大图。
[0023]图例说明:
[0024]1、工作台;2、安装板;3、翻转轴;4、固定块;5、限位板;6、限位孔;7、固定板;8、第一伺服电机;9、双向螺纹杆;10、螺纹块;11、套接杆;12、限位块;13、滑动槽;14、第二伺服电机;15、第一皮带轮;16、第二皮带轮;17、连接轴;18、皮带;19、驱动气缸;20、连接板;21、限位插杆;22、支撑柱;23、安装块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

4,本技术提供的一种磁芯加工翻转机构:包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有两个呈对称设置的安装板2,两个安装板2之间转动连接有翻转轴3,翻转轴3的其中一端固定连接有连接轴17,工作台1的下表面设置有用于驱动连接轴17转动的动力组件,动力组件包括固定连接在工作台1下表面的第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出轴固定连接有第一皮带轮15,连接轴17的端部固定连接有第二皮带轮16,第一皮带轮15与第二皮带轮16之间通过皮带18传动连接;
[0027]翻转轴3的外表面固定连接有固定块4,固定块4的上下表面均固定连接有限位板5,工作台1的下表面设置有用于对限位板5进行限位的限位组件,限位组件包括固定连接在
工作台1下表面的驱动气缸19,驱动气缸19的活塞端固定连接有连接板20,连接板20的上表面固定连接有两个限位插杆21,限位板5的表面开设有两个限位孔6,限位插杆21的顶端延伸至工作台1的上方并与对应的限位孔6卡接;
[0028]固定块4的侧壁固定连接有固定板7,固定板7的侧壁固定连接有第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出轴固定连接有双向螺纹杆9,双向螺纹杆9上设置有两段相反的螺纹,双向螺纹杆9的外表面螺纹连接有两个螺纹块10,螺纹块10的侧壁固定连接有套接杆11,螺纹块10与固定板7之间设置有滑动组件,滑动组件包括固定连接在螺纹块10侧壁上的限位块12,固定板7的侧壁开设有滑动槽13,限位块12与滑动槽13滑动连接,通过设置的限位块12与滑动槽13配合,可以使得两个螺纹块10走直线移动,工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑柱22,支撑柱22的底部固定连接有安装块23,通过设置的支撑柱22与安装块23可以将整个机构安装在相关设备上。
[0029]工作原理:使用时,将磁芯套设在两个套接杆11上,启动第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出轴带着双向螺纹杆9转动,由于双向螺纹杆9与两个螺纹块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯加工翻转机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有两个呈对称设置的安装板(2),两个所述安装板(2)之间转动连接有翻转轴(3),所述翻转轴(3)的其中一端固定连接有连接轴(17),所述工作台(1)的下表面设置有用于驱动连接轴(17)转动的动力组件,所述翻转轴(3)的外表面固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的上下表面均固定连接有限位板(5),所述工作台(1)的下表面设置有用于对限位板(5)进行限位的限位组件,所述固定块(4)的侧壁固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的侧壁固定连接有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(10),所述螺纹块(10)的侧壁固定连接有套接杆(11),所述螺纹块(10)与固定板(7)之间设置有滑动组件。2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工翻转机构,其特征在于:所述动力组件包括固定连接在工作台(1)下表面的第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出轴固定连接有第一皮...

【专利技术属性】
技术研发人员:江沐风吴登钱
申请(专利权)人:朗峰新材料启东有限公司
类型:新型
国别省市:

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