一种料罐雷达料位计制造技术

本实用新型专利技术公开了—种料罐雷达料位计，包括料位计本体、第一法兰盘、第二法兰盘和压缩弹性件，所述第一法兰盘固定安装于料罐上，所述料位计本体安装于所述第二法兰盘上，所述料位计本体活动穿过所述第一法兰盘、伸入到所述料罐内，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘间通过数个螺栓连接，所述压缩弹性件套设于所述料位计本体外，所述压缩弹性件位于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘间。本实用新型专利技术料罐雷达料位计，所述料位计本体安装可靠、牢固，不存在随意摆动，影响测量的风险，且所述料位计本体安装于所述料罐上后，根据使用需求，其相对于所述料罐的安装角度还可灵活调节，安装角度可灵活调节的料位计使用灵活、便捷，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种料罐雷达料位计


[0001]本技术涉及及料位计量装置
，尤其涉及—种料罐雷达料位计。

技术介绍

[0002]雷达料位计是基于时间行程原理的测量仪表，其工作原理是雷达波以光速运行，通过记录雷达波从探头发射到介质表面然后再返回到探头的时间，来换算、测量料位的。且测量时，如若测量物为液态物料，雷达探头的轴线和液态介质表面则垂直设置；如若被测量物为固态物料，由于料罐内堆积的固体介质会形成堆角，因此，雷达探头常需要倾斜一定的角度设置。不管是垂直设置还是倾斜设置，雷达探头均需一相应的、特定的安装角度。
[0003]传统料位计，大都采用法兰盘进行安装，如中国专利申请号为201220622435.6、201220198174.X的专利文件所公开。法兰盘安装结构下，雷达探头的角度不可调整，安装后安装角度的准确性得不到修正，且料罐内的物料基本上也被限定，料罐内的物料一旦更换，料罐内固体介质堆积形成的堆角即会发生改变，此时，此前安装的雷达料位计则不再适用，如此，导致雷达料位计的使用受限。
[0004]为此，中国专利申请号为202023263378.0的专利文件公开了一种便于调节角度的雷达料位计，其是通过将雷达探头可摆动设置，然后，通过一螺杆顶触，控制雷达探头的摆角来调节雷达探头的安装角度的。该便于调节角度的雷达料位计，摆动结构下，虽然设置了挤压件和弹簧等结构进行固定，以防止料位计晃动，但其结构不仅复杂，且整体的稳定性、可靠性均较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供—种料罐雷达料位计。<br/>[0006]实现本技术目的的技术方案是：—种料罐雷达料位计，包括料位计本体、第一法兰盘、第二法兰盘和压缩弹性件，所述第一法兰盘固定安装于料罐的一检测口上，所述料位计本体安装于所述第二法兰盘上，所述料位计本体活动穿过所述第一法兰盘、伸入到所述料罐内，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘间通过数个螺栓连接，每个所述螺栓依次穿过所述第一法兰盘和所述第二法兰盘相对应的孔，每个所述螺栓上均螺纹套设有一螺母，所述螺母和所述第一法兰盘分别位于所述第二法兰盘的两侧，所述螺母与所述第一法兰盘贴触锁紧，所述压缩弹性件位于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘间并套设于所述料位计本体上，沿所述料位计本体的长度方向，所述压缩弹性件的一端与所述第一法兰盘顶触、另一端与所述第二法兰盘顶触。
[0007]进一步地，所述压缩弹性件为波纹管。所述压缩弹性件可以为压簧，也可以为波纹管，相比前者，后者的密封性更好。
[0008]本技术料罐雷达料位计，所述料位计本体通过所述第一法兰盘和所述第二法兰盘安装于所述料罐上时，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘间并非贴触锁固，其通过将所述第一法兰盘和所述第二法兰盘间隔开，并在所述第一法兰盘和所述第二法兰盘间设置
所述压缩弹性件，使在所述压缩弹性件的作用下，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘被顶压限位，所述料位计本体得到定位、固定的同时，所述压缩弹性件的弹性、可形变的特性还使得所述第二法兰盘的位置可改变，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的间距可调，如此，以便调整不同位置的所述螺栓时，所述第二法兰盘相对应的位置可得以调整，如所述第二法兰盘单侧位置被调整后，所述第二法兰盘上安装的所述料位计本体的倾斜角度即发生改变，也就是说，该结构下，可实现所述料位计本体安装角度的调节。
[0009]本技术料罐雷达料位计，所述料位计本体通过所述第一法兰盘和所述第二法兰盘安装于所述料罐上，其结构不仅简单，且在所述第一法兰盘、所述第二法兰盘以及连接所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的数个所述螺栓的限位下，所述料位计本体安装可靠、牢固，不存在随意摆动，影响测量的风险。所述料位计本体安装于所述料罐上后，根据使用需求，其相对于所述料罐的安装角度还可灵活调节，安装角度可灵活调节的料位计使用灵活、便捷，适用性强，使用范围更广；且调节所述料位计本体安装角度时，只需旋进或旋出相应的所述螺母，其操作简单、方便。
附图说明
[0010]图1是本技术料罐雷达料位计的结构示意图；
[0011]图2是本技术料罐雷达料位计的局部结构示意图；
[0012]图3是本技术料罐雷达料位计的局部透视结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术料罐雷达料位计的较佳实施方式作详细的说明：
[0014]如图1至图3所示，—种料罐雷达料位计，包括料位计本体1、第一法兰盘21、第二法兰盘22和压缩弹性件3，所述第一法兰盘21固定安装于料罐10的一检测口101上，所述料位计本体1安装于所述第二法兰盘22上，所述料位计本体1活动穿过所述第一法兰盘21、伸入到所述料罐10内，所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22间通过数个螺栓4连接，每个所述螺栓4依次穿过所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22相对应的孔，每个所述螺栓4上均螺纹套设有一螺母41，所述螺母41和所述第一法兰盘21分别位于所述第二法兰盘22的两侧，所述螺母41与所述第一法兰盘21贴触锁紧，所述压缩弹性件3位于所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22间并套设于所述料位计本体1上，沿所述料位计本体1的长度方向，所述压缩弹性件3的一端31与所述第一法兰盘21顶触、另一端32与所述第二法兰盘22顶触。
[0015]本技术料罐雷达料位计，所述料位计本体1通过所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22安装于所述料罐10上，具体地，所述第一法兰盘21固定安装于所述料罐10上，所述第一法兰盘21与所述料罐10为一连接体；所述料位计本体1穿过并固定安装于所述第二法兰盘22上，所述料位计本体1与所述第二法兰盘22为一连接体；所述料位计本体1间隙穿过所述第一法兰盘21，伸入到所述料罐10内的同时，所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22间通过所述螺栓4进行连接，连接后的所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22实现将所述料位计本体1固定安装于所述料罐10上。
[0016]本技术料罐雷达料位计，所述螺栓4连接所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22时，所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22间设置所述压缩弹性件3，所述压缩弹性件
3套设于所述料位计本体1外、且两端分别与所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22顶触，在两端分别与所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22顶触的所述压缩弹性件3的作用下，所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22被顶压，始终与所述螺栓4的螺帽和所述螺母41贴触，并以此得到限位。
[0017]本技术料罐雷达料位计，所述料位计本体1通过所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22安装于所述料罐10上时，所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22间并非贴触锁固，其通过将所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22间隔开，并在所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22间设置所述压缩弹性件3，使在所述压缩弹性件3的作用下，所述第一法兰盘21和所述第二法兰盘22被顶压限位，所述料位计本体1得到定位、固定的同时，所述压缩弹性件3的弹性、可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料罐雷达料位计，其特征在于：包括料位计本体、第一法兰盘、第二法兰盘和压缩弹性件，所述第一法兰盘固定安装于料罐的一检测口上，所述料位计本体安装于所述第二法兰盘上，所述料位计本体活动穿过所述第一法兰盘、伸入到所述料罐内，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘间通过数个螺栓连接，每个所述螺栓依次穿过所述第一法兰盘和所述第二法兰盘相对应的孔，每个所述螺栓上均螺纹套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢巷成，邓超群，陈其淋，邱道钦，陈旭龙，曾维能，
申请(专利权)人：福建罗源闽光钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：