一种防碎屑卷绕结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防碎屑卷绕结构，包括U型底座，U型底座上表面中部位置开设有供薄膜通过的孔隙，U型底座上表面滑动连接有两个储屑箱，两个储屑箱上表面均固定连接有与储屑箱相通的竖向通风管，两个竖向通风管远离碎屑箱的一端分别与第一通风管和第二通风管相连相通，第一通风管开口端和第二通风管开口端相对，两个储屑箱相背面均开设有圆孔，圆孔内插接排风管，排风管远离圆孔的一端与风机排风端相连相通，风机与竖向通风管之间安装有过滤网，过滤网竖向固定在储屑箱内，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过在薄膜的两个侧面上均横向布置吸尘口大于薄膜宽度的风机进行吸附，从而使薄膜在被吸附的过程中不会存在吸附盲区。区。区。

【技术实现步骤摘要】
一种防碎屑卷绕结构


[0001]本技术是一种防碎屑卷绕结构，属于分切机领域。

技术介绍

[0002]薄膜在生产过程中，需要将薄膜缠绕在卷筒外表面，当薄膜缠绕到一定的厚度后再使用分切机将薄膜分开，由于生产薄膜的车间无法做到是无尘环境，所以在薄膜从生产设备输送到卷筒过程中会吸附空气中的灰尘和薄膜碎屑，而这些薄膜碎屑和灰尘便会随着薄膜缠绕而在薄膜上产生凸起，薄膜上的突起部分容易使薄膜在摩擦中使薄膜发生撕裂造成损坏，现有的防碎屑卷绕设备采用在滚轮上开设U型吸尘口来吸附灰尘和薄膜碎屑，但两两U型吸尘口之间留有间隙，导致在吸附过程中会存在吸附盲区，无法完全吸附薄膜上的薄膜碎屑和灰尘，因此需要一种不存在吸附死角的新型防碎屑卷绕结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防碎屑卷绕结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过在薄膜的两个侧面上均横向布置吸尘口大于薄膜宽度的风机进行吸附，从而使薄膜在被吸附的过程中不会存在吸附盲区。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防碎屑卷绕结构，包括U型底座，所述U型底座上表面中部位置开设有供薄膜通过的孔隙，所述U型底座上表面滑动连接有两个储屑箱，所述储屑箱通过夹紧螺丝固定在U型底座上表面，两个所述储屑箱分布在孔隙两侧，两个所述储屑箱上表面均固定连接有与储屑箱相通的竖向通风管，两个所述竖向通风管远离碎屑箱的一端分别与第一通风管和第二通风管相连相通，所述第一通风管开口端和第二通风管开口端相对且第一通风管与第二通风管错位布置，两个所述储屑箱相背面均开设有圆孔，所述圆孔内插接排风管，所述排风管远离圆孔的一端与风机排风端相连相通，所述风机与竖向通风管之间安装有防止碎屑卷入风机内的过滤网，所述过滤网竖向固定在储屑箱内。
[0005]进一步地，所述第一通风管开口端上侧和第二通风管开口端上侧均固定有两个支撑角，两个所述支撑角之间滚动连接有用于支撑薄膜的滚轮。
[0006]进一步地，所述第二通风管远离第一通风管的一端的正面和背面均固定有支撑板，两个所述支撑板相对的空间内固定连接两个上下布置的连接板，两个所述连接板相对的侧面上均固定有通过电线与地面相连接的电刷，两个所述电刷之间留有间隙。
[0007]进一步地，所述储屑箱上表面开设有通孔，所述通孔内插接有活性炭网，所述活性炭网布置在风机与过滤网之间。
[0008]进一步地，所述U型底座正面左右两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接用于限制储屑箱与U型底座相对位置的夹紧螺丝。
[0009]进一步地，所述储屑箱上表面左右两端均通过螺丝固定有箱盖，所述箱盖上表面固定有把手。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]在薄膜的两面均安装有用于吸附薄膜碎屑和灰尘的风机，并且第一通风管开口端宽度和第二通风管开口端宽度均大于薄膜宽度，当薄膜在通过第一通风管开口端和第二通风管开口端时会分别对薄膜两个面上的薄膜碎屑和灰尘无死角吸附，从而确保薄膜在经过第一通风管和第二通风管后薄膜上不会再沾有薄膜碎屑和灰尘。
[0012]当薄膜在卷筒外表面缠绕时，如果薄膜与卷筒之间的张力不够容易使薄膜粘结在一起，不易分离，对缠绕造成影响，而张力过大时又容易拉伤薄膜，为了防止这些现象发生，将第一通风管和第二通风管错位布置，并将两个储屑箱与U型底座通过滑动连接，通过调整两个储屑箱之间的位置从而调整第一通风管和第二通风管之间的位置，使薄膜与卷筒之间的张力可随意调整，解决薄膜在缠绕过程中张力不易调整的问题。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种防碎屑卷绕结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种防碎屑卷绕结构中储屑箱的剖视图；
[0016]图3为本技术一种防碎屑卷绕结构中储屑箱与U型底座的装配示意图；
[0017]图4为图1中A的放大图；
[0018]图中：1
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底座、2
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夹紧螺丝、3
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螺纹孔、4
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排风管、5
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储屑箱、6
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活性炭网、7
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竖向通风管、8
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支撑板、9
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电刷、10
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连接板、11
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第二通风管、12
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滚轮、13
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支撑角、14
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第一通风管、15
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把手、16
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箱盖、17
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孔隙、18
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过滤网、19
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风机、20
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圆孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种防碎屑卷绕结构，包括U型底座1，在U型底座1上表面中部位置开设孔隙17，该孔隙17的作用是供薄膜通过，在U型底座1上表面滑动连接两个储屑箱5，并且这两个储屑箱5分布在孔隙17两侧，在两个储屑箱5上表面均固定连接与储屑箱5相通的竖向通风管7，并在两个储屑箱5相背面均开设有圆孔20，在圆孔20内插接排风管4，该排风管4远离圆孔20的一端与风机19排风端相连相通，在储屑箱5内竖向固定过滤网18，并且该过滤网18安装在风机19与竖向通风管7之间，使通过竖向通风管7进入储屑箱5的薄膜碎屑被挡在过滤网18远离风机19的一侧，从而防止风机19因吸入薄膜碎屑而造成损坏，过滤网18只能阻挡薄膜碎屑而无法阻挡薄膜上的灰尘，故在储屑箱5上表面开设通孔，该通孔的位置设在活性炭网6与风机19之间，并在通孔内插接活性炭网6，该活性炭网6便可吸附穿过过滤网18的灰尘，此外活性炭网6未设置成固定在储屑箱5内的原因是活性炭网6吸附灰尘会有饱和度，当达到饱和度时需要对活性炭网6进行更换，采用通过通孔将活性炭网6插接在储屑箱5内的方式便是方面活性炭网6进行更换，此外储屑箱5上表面左右两端均通过螺丝固定箱盖16，并且箱盖16上表面固定有把手15，方便对储屑箱5内部的薄膜碎屑进行处理，也可对风机19进行维修和更换。
[0021]请参阅图1和图2，在两个竖向通风管7远离碎屑箱的一端分别与第一通风管14和第二通风管11相连相通，使第一通风管14开口端和第二通风管11开口端相对，但第一通风管14与第二通风管11错位布置，并且第一通风管14位于第二通风管11的下方，该第一通风管14和第二通风管11的宽度均大于薄膜的宽度，当薄膜在通过第一通风管14开口端和第二通风管11开口端时会分别对薄膜两个面上的薄膜碎屑和灰尘无死角吸附，从而确保薄膜在经过第一通风管14和第二通风管11后薄膜上不会再沾有薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碎屑卷绕结构，包括U型底座（1），其特征在于：所述U型底座（1）上表面中部位置开设有供薄膜通过的孔隙（17），所述U型底座（1）上表面滑动连接有两个储屑箱（5），所述储屑箱（5）通过夹紧螺丝（2）固定在U型底座（1）上表面，两个所述储屑箱（5）分布在孔隙（17）两侧，两个所述储屑箱（5）上表面均固定连接有与储屑箱（5）相通的竖向通风管（7），两个所述竖向通风管（7）远离储屑箱（5）的一端分别与第一通风管（14）和第二通风管（11）相连相通，所述第一通风管（14）开口端和第二通风管（11）开口端相对且第一通风管（14）与第二通风管（11）错位布置，两个所述储屑箱（5）相背面均开设有圆孔（20），所述圆孔（20）内插接排风管（4），所述排风管（4）远离圆孔（20）的一端与风机（19）排风端相连相通，所述风机（19）与竖向通风管（7）之间安装有防止碎屑卷入风机（19）内的过滤网（18），所述过滤网（18）竖向固定在储屑箱（5）内。2.根据权利要求1所述的一种防碎屑卷绕结构，其特征在于：所述第一通风管（14）开口端上侧和第二通风管（11）开口端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：青岛顺信包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：