一种复合机的涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:27599772 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-10 10:21
本实用新型专利技术涉及一种复合机的涂胶装置,属于复合机的技术领域,其技术方案包括两竖直设置的竖板,两竖板之间转动连接有一轴线水平设置的上胶辊,所述上胶辊外侧壁设置有一海绵层,所述海绵层弯曲呈管状且包覆于上胶辊外侧壁,所述上胶辊下方设置有一盛放有胶水的上胶槽体,所述上胶槽体能够沿竖直方向趋向靠近上胶辊方向运动而便于上胶辊的海绵层吸附胶水,所述上胶辊一侧设置有一能够刮除海绵层外周面胶水的刮板,所述上胶辊一侧对应刮板的上方转动连接有一海绵材质制成的匀胶辊,所述匀胶辊周面随匀胶辊转动抵接于上胶辊的海绵层外周面。本实用新型专利技术具有提高了上胶过程中的上胶均匀性的效果。均匀性的效果。均匀性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机的涂胶装置


[0001]本技术涉及复合机的
,尤其是涉及一种复合机的涂胶装置。

技术介绍

[0002]目前复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料得到新的功能,如薄膜在生产中经常会用到。
[0003]现有可参考授权公告号为CN209465261U的中国技术专利,公开了一种复合机滚轮刮胶装置,包括压胶轮、上胶轮、刷胶装置,所述的压胶轮通过第一转轴安装在传动座和支撑座之间,上胶轮通过第二转轴安装在传动座和支撑座之间,上胶轮的正下方设有胶槽,胶槽通过第一固定板安装在传动座和支撑座之间,胶槽上活动安装有刷胶装置,传动座和支撑座之间还设有刮胶装置和加热器,加热器通过第二固定板安装在传动座和支撑座之间。上述技术实现了自动对压胶轮上积累的胶印进行清理,减少了人工消耗,提升了工作效率,并且通过加热器的使用,优化了刮胶效果,提高了产品上胶质量,整个装置结构简单,方便使用,实用性强。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当上胶轮转动至上胶轮的下侧浸泡在胶槽的胶水中时,上胶轮的下侧能够粘附上胶水,但是因上胶轮的周面比较光滑,造成上胶轮上侧的胶水因受自身重力而极易流下到上胶轮下侧,使胶水在上胶轮的周面上分布不均匀,因此导致在上胶过程中出现上胶不均匀的现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种复合机的涂胶装置,其具有提高了上胶过程中的上胶均匀性的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种复合机的涂胶装置,包括两竖直设置的竖板,两竖板之间转动连接有一轴线水平设置的上胶辊,所述上胶辊外周面设置有一海绵层,所述海绵层弯曲呈管状且包覆于上胶辊外周面,所述上胶辊下方设置有一盛放有胶水的上胶槽体,所述上胶槽体能够沿竖直方向趋向靠近上胶辊方向运动而便于上胶辊的海绵层吸附胶水,所述上胶辊一侧设置有一能够刮除海绵层外周面胶水的刮板,所述上胶辊一侧对应刮板的上方转动连接有一海绵材质制成的匀胶辊,所述匀胶辊周面随匀胶辊转动抵接于上胶辊的海绵层外周面。
[0008]通过采用上述技术方案,当对薄膜上胶时,上胶槽体先趋向靠近上胶槽体方向上升,直至上胶槽体上升至上胶槽体内的胶水上侧抵接于海绵层下侧时,胶水被吸附到海绵层内,随着上胶辊转动以及上胶槽体继续上升,海绵层内继续吸附并存储胶水,当海绵层内吸附一定量胶水后,然后上胶槽体下降,直至胶水上侧与海绵层下侧脱离抵接时,海绵层停止吸水;然后随着上胶辊绕上胶辊轴线转动,带动海绵层吸附有胶水的位置向上转动,当海绵层吸附有胶水的位置转动至刮板位置时,刮板能够将海绵层外周面多余的胶水进行刮除,从而避免了海绵层外周面的胶水过多,进而提高了上胶过程的上胶均匀性;然后随着上
胶辊绕上胶辊轴线转动,带动吸附有胶水的位置向上转动,当海绵层吸附有胶水的位置转动至匀胶辊位置时,此时海绵层外周面吸附有胶水的位置与匀胶辊周面抵接,随着上胶辊继续转动从而带动匀胶辊转动,从而能够均匀海绵层内的胶水,进而提高了上胶过程的上胶均匀性;之后随着上胶辊绕上胶辊轴线转动,带动海绵层吸附有胶水的位置继续向上转动,当海绵层吸附有胶水的位置转动至与薄膜抵接时,海绵层内的胶水能够粘附到位于上胶辊上方的薄膜一侧,从而对薄膜进行上胶;通过设置有海绵层、刮板以及匀胶辊提高了上胶过程的上胶均匀性。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板沿垂直于刮板长度方向趋向靠近上胶辊方向运动。
[0010]通过采用上述技术方案,根据实际所需要的上胶量使刮板沿垂直于刮板长度方向趋向靠近上胶辊方向运动,从而能够调节刮板与上胶辊海绵层之间的距离,从而能够对海绵层内的胶水量进行调节,进而提高了上胶过程的上胶均匀性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述竖板之间固接有一连接板,所述连接板长度方向平行于上胶辊轴线方向,所述连接板远离上胶辊的一侧开设有一轴线方向垂直于连接板的滑孔一,所述滑孔一沿其轴线方向贯穿连接板,所述刮板远离上胶辊的一侧固接有一沿滑孔一轴线方向滑移连接于滑孔一内的滑杆一。
[0012]通过采用上述技术方案,滑杆一滑移连接于滑孔一内,从而能够防止刮板趋向靠近上胶辊运动过程中发生位置的偏移。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板远离上胶辊的一侧螺纹连接有一轴线水平设置的螺栓,所述螺栓轴线方向平行于滑杆一轴线方向,所述螺栓端部能够穿设过竖板且转动连接于刮板远离上胶辊的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案,转动螺栓能够驱动刮板沿垂直于刮板长度方向趋向靠近上胶辊方向运动,从而能够调节刮板与上胶辊海绵层之间的距离。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接板与支架相互靠近的一侧之间设置有若干水平设置的弹簧,各所述弹簧轴线方向均平行于滑杆一轴线方向,各所述弹簧常态下能够推动匀胶辊周面抵接于海绵层外周面。
[0016]通过采用上述技术方案,随着上胶辊绕上胶辊轴线转动,从而带动海绵层吸附有胶水的位置向上转动,直至海绵层吸附有胶水的位置转动至匀胶辊的位置时,此时海绵层外周面吸附有胶水的位置抵接于匀胶辊周面,随着上胶辊继续转动从而带动匀胶辊转动,从而能够均匀海绵层内的胶水,同时两弹簧在匀胶过程中能够发生形变,从而带动支架沿弹簧轴线方向往复运动,从而对匀胶过程进行缓冲。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架远离上胶辊的一侧对应各弹簧的位置均固接有一轴线方向平行于各对应弹簧的滑杆二,各所述弹簧均套接于各对应滑杆二周面,所述连接板对应各滑杆二的位置均开设有一滑移连接于各对应滑杆二周面的滑孔二。
[0018]通过采用上述技术方案,各滑孔二均滑移连接于各对应滑杆二从而能够防止支架沿弹簧轴线方向往复运动的过程中发生位置的偏移。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述竖板相互靠近的一侧分别开设有一竖直设置的滑槽,所述上胶槽体两端分别固接有一分别滑移连接于对应滑槽内的
滑块。
[0020]通过采用上述技术方案,两滑块分别能够滑移连接于对应滑槽内,从而能够防止上胶槽体沿竖直方向升降过程中发生位置的偏移。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:一侧所述滑槽内转动连接有一竖直设置的螺杆,位于同侧滑槽内的所述滑块螺纹连接于螺杆周面,所述螺杆下端固接有一驱动螺杆转动的伺服电机。
[0022]通过采用上述技术方案,伺服电机驱动螺杆转动,从而驱动对应滑块沿竖直方向滑移,从而能够带动上胶槽体沿竖直方向升降。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过采用上述技术方案,当对薄膜上胶时,上胶槽体先趋向靠近上胶槽体方向上升,直至上胶槽体上升至上胶槽体内的胶水上侧抵接于海绵层下侧时,胶水被吸附到海绵层内,随着上胶辊转动以及上胶槽体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合机的涂胶装置,包括两竖直设置的竖板(11),两竖板(11)之间转动连接有一轴线水平设置的上胶辊(2),其特征在于:所述上胶辊(2)外侧壁设置有一海绵层(3),所述海绵层(3)弯曲呈管状且包覆于上胶辊(2) 外周面,所述上胶辊(2)下方设置有一盛放有胶水的上胶槽体(4),所述上胶槽体(4)能够沿竖直方向趋向靠近上胶辊(2)方向运动而便于上胶辊(2)的海绵层(3)吸附胶水,所述上胶辊(2)一侧设置有一能够刮除海绵层(3)外周面胶水的刮板(5),所述上胶辊(2)一侧对应刮板(5)的上方转动连接有一海绵材质制成的匀胶辊(61),所述匀胶辊(61)周面随匀胶辊(61)转动抵接于上胶辊(2)的海绵层(3)外周面。2.根据权利要求1所述的一种复合机的涂胶装置,其特征在于:所述刮板(5)沿垂直于刮板(5)长度方向趋向靠近上胶辊(2)方向运动。3.根据权利要求2所述的一种复合机的涂胶装置,其特征在于:两所述竖板(11)之间固接有一连接板(14),所述连接板(14)长度方向平行于上胶辊(2)轴线方向,所述连接板(14)远离上胶辊(2)的一侧开设有一轴线方向垂直于连接板(14)的滑孔一(141),所述滑孔一(141)沿其轴线方向贯穿连接板(14),所述刮板(5)远离上胶辊(2)的一侧固接有一沿滑孔一(141)轴线方向滑移连接于滑孔一(141)内的滑杆一(51)。4.根据权利要求3所述的一种复合机的涂胶装置,其特征在于:所述刮板(5)远离上胶辊(2)的一侧螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波罗安民孙春雷朱良祖毛作东
申请(专利权)人:青岛顺信包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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