发酵饲料生产过程中用于菌料制作的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，具体是一种发酵饲料生产过程中用于菌料制作的分离装置，包括储液容器、盖板，储液容器顶部设置有盖板，盖板上开设有通孔，盖板顶面上设置有入料管，入料管一端与通孔连通，另一端与储存菌料的发酵罐出口连通，入料管上且位于发酵罐与盖板之间设置有入料阀，储液容器底部开设有出料口，出料口上连接有出料管，出料管上设置有出料阀；本实用新型专利技术直接安装于储存菌料的发酵罐下方，使整个分离过程在密闭空间内进行，分离过程无需对菌料多次进行运送、倾倒，能够有效的防止菌料倾洒造成的原料浪费，同时降低了工作人员的劳动强度；免除对菌料的运送、倾倒流程，缩短了工作时长，增加劳动效率。增加劳动效率。增加劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
发酵饲料生产过程中用于菌料制作的分离装置


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体是一种发酵饲料生产过程中用于菌料制作的分离装置。

技术介绍

[0002]粗饲料中富含有纤维素、半纤维素、果胶物质、木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，因此人们研发出一种发酵饲料，发酵饲料是由粗饲料与以微生物、复合酶为发酵剂的菌料混合发酵制成，使粗饲料原有的营养成份迅速转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物发酵饲料，生物发酵饲料弥补了常规饲料中缺乏的氨基酸，达到了增强消化吸收的效果。
[0003]发酵饲料生产所需的菌料在制作时，需要将菌种、水和植物油加入发酵罐中，利用植物油不溶于水的特点使细菌的分布更均匀，形成均一的“油包水”复合结构，菌种在发酵罐中扩散、繁殖，得到稳定的益生菌菌料；之后还需将菌料与植物油进行分离，以往都是将混合液倒出，使用分液漏斗进行分离，分离过程需要多次重复操作，这样的分离方式导致菌料运送过程中或倒入分液漏斗时非常容易倾洒，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种发酵饲料生产过程中用于菌料制作的分离装置。
[0005]本技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0006]一种发酵饲料生产过程中用于菌料制作的分离装置，包括储液容器、盖板，储液容器顶部设置有盖板，盖板上开设有多个连接孔，储液容器顶面开设有与连接孔位置相对的内螺纹盲孔，连接孔内设置有与内螺纹盲孔相适配的螺栓，盖板上且位于中心位置还开设有通孔，盖板顶面上设置有入料管，入料管一端与通孔连通，另一端与储存菌料的发酵罐出口连通，入料管上且位于发酵罐与盖板之间设置有入料阀，储液容器底部开设有出料口，出料口上连接有出料管，出料管上设置有出料阀。
[0007]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0008]本技术直接安装于储存菌料的发酵罐下方，使整个分离过程在密闭空间内进行，分离过程无需对菌料多次进行运送、倾倒，能够有效的防止菌料倾洒造成的原料浪费，同时降低了工作人员的劳动强度；免除对菌料的运送、倾倒流程，缩短了工作时长，增加劳动效率。
[0009]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0010]储液容器一侧设置有可视窗，可视窗呈长条形，竖向安装于储液容器侧壁上。
[0011]盖板顶面上开设有多个安装口，安装口内设置有LED照明灯，LED照明灯灯光面朝下安装。
[0012]储液容器顶面开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封圈。
[0013]盖板上设置有通气孔，通气孔内插接有导气管。
[0014]出料管为透明导管。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的盖板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的储液容器俯视结构示意图；
[0018]图中标记为：储液容器1、盖板2、入料管3、入料阀4、可视窗5、出料阀6、出料管7、发酵罐8、内螺纹盲孔1
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1、环形凹槽1
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2、通孔2
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1、连接孔2
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2、安装口2
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3、通气孔2
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4、导气管2
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5。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0020]参见图1
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图3，一种发酵饲料生产过程中用于菌料制作的分离装置，包括储液容器1、盖板2，储液容器1顶部设置有盖板2，盖板2上开设有多个连接孔2
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2，储液容器1顶面开设有与连接孔2
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2位置相对的内螺纹盲孔1
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1，连接孔2
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2内设置有与内螺纹盲孔1
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1相适配的螺栓，盖板2上且位于中心位置还开设有通孔2
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1，盖板2顶面上设置有入料管3，入料管3一端与通孔2
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1连通，另一端与储存菌料的发酵罐8出口连通，入料管3上且位于发酵罐8与盖板2之间设置有入料阀4，储液容器1底部开设有出料口，出料口上连接有出料管7，出料管7上设置有出料阀6。
[0021]储液容器1一侧设置有可视窗5，可视窗5呈长条形，竖向安装于储液容器1侧壁上；通过可视窗5观察储液容器1内的液体高度，便于通过入料阀4控制储液容器1内的液体总量。
[0022]盖板2顶面上开设有多个安装口2
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3，安装口2
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3内设置有LED照明灯，LED照明灯灯光面朝下安装；该装置直接安装于储存菌料的发酵罐下方，底部光线较暗，打开LED照明灯，使工人能够更清楚的观察储液容器内的液体高度。
[0023]储液容器1顶面开设有环形凹槽1
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2，环形凹槽1
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2内设置有密封圈。
[0024]盖板2上设置有通气孔2
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4，通气孔2
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4内插接有导气管2
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5；使储液容器1内的气压与外界的气压平衡，保证储液容器1内的液体能够自然通畅的下流。
[0025]出料管7为透明导管；清楚的观察到两种不相容液体的连接层，当两种不相容液体的连接层临近出料阀6时，关闭出料阀6，底层液体收集完毕，随后缓慢打开出料阀6，将连接层部分的溶液放出后，对上层液体进行收集；防止连接层部分的混合液体收集到单一的液体容器内，并通过缓慢操作出料阀6，可最大程度控制排放的连接层部分溶液量最小，减少浪费。
[0026]本技术的一种具体实施例：本技术直接安装于储存菌料的发酵罐下方，使用前入料阀4、出料阀6都处于关闭状态，当储液容器1内的菌料反应完全后，打开入料阀4，使菌料混合液通过入料管3流入储液容器1内，并通过可视窗5，观察菌料混合液流入储液
容器1内的液面高度，达到一定高度后，关闭入料阀4；光线较暗时可打开LED照明灯，便于工人观察储液容器1内的液面高度；静置一段时间，待菌料与植物油分层后，打开出料阀6，使用事先准备好的容器对储液容器1内位于底部的菌料进行收集，当连接层临近出料阀6时，关闭出料阀6，底层菌料收集完毕，随后缓慢打开出料阀6，将连接层部分的溶液放出后，在对上层的植物油进行收集；完成后关闭出料阀6；重复上述操作，直至工作完成。
[0027]本技术直接安装于储存菌料的发酵罐下方，使整个分离过程在密闭空间内进行，分离过程无需对菌料多次进行运送、倾倒，能够有效的防止菌料倾洒造成的原料浪费，同时降低了工作人员的劳动强度；免除对菌料的运送、倾倒流程，缩短了工作时长，增加劳动效率。
[0028]以上所述仅为本技术较佳可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵饲料生产过程中用于菌料制作的分离装置，包括储液容器、盖板，其特征在于：储液容器顶部设置有盖板，盖板上开设有多个连接孔，储液容器顶面开设有与连接孔位置相对的内螺纹盲孔，连接孔内设置有与内螺纹盲孔相适配的螺栓，盖板上且位于中心位置还开设有通孔，盖板顶面上设置有入料管，入料管一端与通孔连通，另一端与储存菌料的发酵罐出口连通，入料管上且位于发酵罐与盖板之间设置有入料阀，储液容器底部开设有出料口，出料口上连接有出料管，出料管上设置有出料阀。2.根据权利要求1所述的发酵饲料生产过程中用于菌料制作的分离装置，其特征在于：储液容器一侧设置有可视窗，可视窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春海，李伟，董秀君，韩建林，
申请(专利权)人：辽宁亚禾营养科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：