一种组合式电池架制造技术

技术编号:37054783 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:31
本实用新型专利技术提供一种组合式电池架,涉及组合式电池架技术领域,本实用新型专利技术,包括上支架和下支架,所述上支架的顶部中心处开设有圆孔,所述下支架的顶部中心处开设有圆孔,且下支架顶部中心处开设的圆孔与上支架顶部中心处开设的圆孔的尺寸相同,所述上支架和下支架的同一外表面均设置有卡合结构,所述卡合结构包括有卡合方块和卡合凹槽,所述卡合方块的内部开设有卡合槽,所述卡合方块的外表面固定有卡合块,所述卡合凹槽的内部开设有卡槽,所述上支架和下支架的相对面设置有支撑结构,所述支撑结构包括有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设置有上螺纹,且上螺纹通过螺纹连接有第一螺纹孔,所述螺纹杆的底端设置有下螺纹。所述螺纹杆的底端设置有下螺纹。所述螺纹杆的底端设置有下螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式电池架


[0001]本技术涉及组合式电池架
,尤其涉及一种组合式电池架。

技术介绍

[0002]电池架是根据电池大小,用铁、铝等金属制作成有规格模型的架子,在工业中运用广泛,同时在电信机房、医疗设备也有重要作用,电池架主要分为:2V系列电池架、12V电池系列电池架、FT系列电池架,这类是最常用的电池架应用比较普及。
[0003]但是现有技术中,现有的电池支架中通常都是一整块的组合式电池架,而不同的客户需求都是不同的,有些客户可能会需求要少量的一排组合式电池架,而厂家就需要对其进行重新的设计以及生产,并且部分的组合式电池架都是没有中间部分的支撑结构的,在某些情况下组合式电池架受到外界的影响受到某种挤压可能会使电池变形从而损坏严重可能会导致较为危险的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点:组合式电池架不能单个的进行组合拼接,通常都是一排较长的组合式电池架,并且组合式电池架没有中间部分的支撑。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种组合式电池架,包括,包括上支架和下支架,所述上支架的顶部中心处开设有圆孔,所述下支架的顶部中心处开设有圆孔,且下支架顶部中心处开设的圆孔与上支架顶部中心处开设的圆孔的尺寸相同,所述上支架和下支架的同一外表面均设置有卡合结构,所述卡合结构包括有卡合方块和卡合凹槽,所述卡合方块的内部开设有卡合槽,所述卡合方块的外表面固定有卡合块,所述卡合凹槽的内部开设有卡槽,所述上支架和下支架的相对面设置有支撑结构,所述支撑结构包括有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设置有上螺纹,且上螺纹通过螺纹连接有第一螺纹孔,所述螺纹杆的底端设置有下螺纹,且下螺纹通过螺纹连接有第二螺纹孔,所述下支架的底部固定有延伸块,所述延伸块的一侧外表面固定有支撑板。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述卡合凹槽共设置有两个,且每一个为一组设置于上支架与下支架的同一外表面呈直线排列设置。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过卡合凹槽来实现对卡合方块的收纳,使卡合块可以有效的对卡槽进行卡合。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述卡槽共设置有四个,且每两个为一组设置于卡合凹槽的内部呈相对面排列设置。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:卡槽用于收纳卡合块,从而实现卡合结构可以有效且正常的卡合。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述螺纹杆共设置有四个,且每一个为一组设置于上支架与下支架的相对面靠近边缘处呈环形排列设置,所述上螺纹共设置有四个,且每一个
为一组设置于螺纹杆的顶端呈环形排列设置。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:螺纹杆用于与上支架以及下支架的卡合作用,并使两者可以连接在一起,并起到个支撑的效果,并且上螺纹用于与上支架进行连接的且固定的效果。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述下螺纹共设置有四个,且每一个为一组设置于螺纹杆的低端呈环形排列设置,所述第一螺纹孔共设置有四个,且每一个为一组设置于上支架的底部靠近边缘处呈环形排列设置,所述第二螺纹孔共设置有四个,且每一个为一组设置于下支架的顶部靠近边缘处呈环形排列设置。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:下螺纹用于与下支架的连接,并同样起到固定的效果,第一螺纹孔用于与上螺纹进行连接的效果,使两者可以连接且固定在一起,并且第二螺纹孔用于与下螺纹进行固定的效果,也同样是起到了与下支架连接且固定的效果。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述延伸块共设置有两个,且每一个为一组设置于下支架的底部呈直线排列设置,所述支撑板共设置有两个,且每一个为一组设置于延伸块的一侧外表面呈相对面排列设置。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:延伸块用于在底部进行一个延伸的效果,使后续设置的支撑板不会与下支架进行贴合的效果,并且支撑板用于支撑电池的效果,并分担电池的部分的重量。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]本技术,通过支撑结构来对上支架以及下支撑的支撑效果,使其在受到外界的影响时,可以通过上支架以及下支架和支撑结构来抵御部分的冲击或碰撞,并且通过卡合结构来实现可以单个与单个的拼接组合的效果,并且可以实现只用单个生产即可完成客户的需求,并且客户也可以自行进行卡合拼接。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种组合式电池架的正视立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的一种组合式电池架的卡合结构立体结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的一种组合式电池架的卡合结构立体结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的一种组合式电池架的支撑结构立体结构示意图;
[0022]图5为本技术提供的一种组合式电池架的支撑结构立体结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、上支架;2、下支架;3、卡合结构;4、支撑结构;5、延伸块;6、支撑板;
[0025]301、卡合方块;302、卡合槽;303、卡合块;304、卡合凹槽;305、卡槽;
[0026]401、第一螺纹孔;402、上螺纹;403、下螺纹;404、第二螺纹孔;405、螺纹杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种组合式电池架,包括上支架1和下支架2,上支架1的顶部中心处开设有圆孔,下支架2的顶部中心处开设有圆孔,且下支架2顶部中心处开设的圆孔与上支架1顶部中心处开设的圆孔的尺寸相同,上支架1和下支架2的同一外表面均设置有卡合结构3,卡合结构3包括有卡合方块301和卡合凹槽304,卡合方块301的内部开设有卡合槽302,卡合方块301的外表面固定有卡合块303,卡合凹槽304的内部开设有卡槽305,上支架1和下支架2的相对面设置有支撑结构4,支撑结构4包括有螺纹杆405,螺纹杆405的顶端设置有上螺纹402,且上螺纹402通过螺纹连接有第一螺纹孔401,螺纹杆405的底端设置有下螺纹403,且下螺纹403通过螺纹连接有第二螺纹孔404,下支架2的底部固定有延伸块5,延伸块5的一侧外表面固定有支撑板6,通过支撑结构4来对上支架1与下支架2的支架效果,并且支撑结构4也可以通过螺纹杆405进行拆卸,并且支撑结构4也起到了部分的抵御外界突发事件的效果,以及可以通过卡合结构3来对电池架进行单个的拼接,使电池架可以按照客户的需求来拼接,或客户自行进行卡合拼接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式电池架,包括上支架(1)和下支架(2),其特征在于:所述上支架(1)的顶部中心处开设有圆孔,所述下支架(2)的顶部中心处开设有圆孔,且下支架(2)顶部中心处开设的圆孔与上支架(1)顶部中心处开设的圆孔的尺寸相同,所述上支架(1)和下支架(2)的同一外表面均设置有卡合结构(3),所述卡合结构(3)包括有卡合方块(301)和卡合凹槽(304),所述卡合方块(301)的内部开设有卡合槽(302),所述卡合方块(301)的外表面固定有卡合块(303),所述卡合凹槽(304)的内部开设有卡槽(305),所述上支架(1)和下支架(2)的相对面设置有支撑结构(4),所述支撑结构(4)包括有螺纹杆(405),所述螺纹杆(405)的顶端设置有上螺纹(402),且上螺纹(402)通过螺纹连接有第一螺纹孔(401),所述螺纹杆(405)的底端设置有下螺纹(403),且下螺纹(403)通过螺纹连接有第二螺纹孔(404),所述下支架(2)的底部固定有延伸块(5),所述延伸块(5)的一侧外表面固定有支撑板(6)。2.根据权利要求1所述的一种组合式电池架,其特征在于:所述卡合凹槽(304)共设置有两个,且每一个为一组设置于上支架(1)与下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永强郭金权张冬李元庆杨素敏梁加兵
申请(专利权)人:盛景博瑞电气天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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