一种数控慢走丝切割机床导向器座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控慢走丝切割机床导向器座，包括第一导向块，所述第一导向块的一侧设置有第二导向块，所述第一导向块和第二导向块内壁一侧的中间位置均开设有导向孔，所述导向孔的内部贯穿有导向嘴，所述第一导向块的顶端和底端均转动连接有活动板，所述第二导向块的顶端和底端均固定连接有卡销，所述活动板的底部开设有供应于卡销卡接连接的卡槽，所述活动板底部靠近卡槽的一侧开设有滑槽。该种数控慢走丝切割机床导向器座在使用时通过活动板的活动连接，卡销与卡槽的卡合，限位插杆与滑槽内侧的滑动连接，实现对活动板的限位，从而实现第一导向块和第二导向块之间的组装固定，且便于拆卸，提高了导向器座的拆装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控慢走丝切割机床导向器座


[0001]本技术涉及慢走丝导向
，具体为一种数控慢走丝切割机床导向器座。

技术介绍

[0002]慢走丝是利用连续移动的细金属丝作为电极，对需要加工的工件进行放电，利用放电产生的高温来蚀除金属，用来达到切割成指定形状的一种数控加工机床。
[0003]导向器是慢走丝机上的一个重要部件，安装时上下各一个，主要用于对电极丝移动时的精确定位，要求定位精度高，摩擦系数小，耐磨性好，同时又要求穿丝方便。
[0004]现有的慢走丝切割机床导向器座采用的是通过一个整体导向器实现对慢走丝的导向，慢走丝在从导向器座的内侧穿过时，导向器座在影响到切割机床的使用时，需要将导向器座进行拆卸，此时慢走丝会使得导向器座无法拆卸，因此会影响导向器座的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控慢走丝切割机床导向器座，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种数控慢走丝切割机床导向器座，在一种数控慢走丝切割机床导向器座使用时，采用的是通过一个整体导向器实现对慢走丝的导向，慢走丝在从导向器座的内侧穿过时，导向器座在影响到切割机床的使用时，需要将导向器座进行拆卸，此时慢走丝会使得导向器座无法拆卸，因此会影响导向器座使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控慢走丝切割机床导向器座，包括第一导向块，所述第一导向块的一侧设置有第二导向块，所述第一导向块和第二导向块内壁一侧的中间位置均开设有导向孔，所述导向孔的内部贯穿有导向嘴，所述第一导向块的顶端和底端均转动连接有活动板，所述第二导向块的顶端和底端均固定连接有卡销，所述活动板的底部开设有供应于卡销卡接连接的卡槽，所述活动板底部靠近卡槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有限位插杆，所述滑槽的内部设置有连接弹簧。
[0007]优选的，所述限位插杆呈L型，所述限位插杆的竖向端与滑槽之间呈滑动连接，所述限位插杆的横向端贯穿于卡销的内部。
[0008]优选的，所述连接弹簧的一端与滑槽的内侧壁固定连接，所述连接弹簧的另一端与限位插杆的侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述第一导向块一侧的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有冷却壳，所述冷却壳的内部注入有冷却液。
[0010]优选的，所述第一导向块一侧的顶部开设有两组暗槽，所述暗槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块远离暗槽内侧的一端固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述冷却壳的两端均固定连接有连接块，所述放置槽内表面的两端均固定连接有螺纹柱，所述连接块的内侧开设有供应于螺纹柱螺纹连接的螺纹槽。
[0012]优选的，所述挡板的外表面固定安装有把手，所述挡板的尺寸大于放置槽的尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有活动板、卡槽、限位插杆、卡销、滑槽以及连接弹簧，能够在导向器座用于慢走丝导向使用时，通过活动板的活动连接，卡销与卡槽的卡合，限位插杆与滑槽内侧的滑动连接，实现对活动板的限位，从而实现第一导向块和第二导向块之间的组装固定，且便于拆卸，提高了导向器座的拆装效率；
[0015]2、通过设置有放置槽、冷却壳、连接块、螺纹柱以及螺纹槽，能够在导向器座用于慢走丝导向使用时，通过螺纹柱与螺纹槽之间的螺纹连接，实现对冷却壳的安装固定，冷却壳的内部注入有冷却液，可以对慢走丝在导向过程中的冷却降温，扩大了导向器座的适用范围；
[0016]3、通过设置有暗槽、把手、挡板以及滑块，能够在导向器座用于慢走丝导向使用时，通过滑块与暗槽内侧的滑动连接，实现挡板的上下移动，便于对冷却壳使用阶段进行安全防护，延长了冷却壳的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术第一导向块侧视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术冷却壳局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术导向块立体结构示意图。
[0022]图中：1、第一导向块；2、导向孔；3、第二导向块；4、活动板；5、卡槽；6、限位插杆；7、卡销；8、滑槽；9、连接弹簧；10、放置槽；11、冷却壳；12、连接块；13、暗槽；14、把手；15、挡板；16、滑块；17、螺纹柱；18、螺纹槽；19、导向嘴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：请参阅图1、图2和图5，一种数控慢走丝切割机床导向器座，包括第一导向块1，第一导向块1的一侧设置有第二导向块3，第一导向块1和第二导向块3内壁一侧的中间位置均开设有导向孔2，将第一导向块1和第二导向块3贴紧在一起，可组成一个完成导向器座，导向孔2的内部贯穿有导向嘴19，实现对慢走丝的导向。第一导向块1的顶端和底端均转动连接有活动板4，过转动活动板4，使得活动板4与第一导向块1和第二导向块3的顶端和底端均保持水平，第二导向块3的顶端和底端均固定连接有卡销7，活动板4的底部开设有供应于卡销7卡接连接的卡槽5，此时卡销7的顶端会卡合在卡槽5的内侧，活动板4底部靠近卡槽5的一侧开设有滑槽8，滑槽8的内侧滑动连接有限位插杆6，限位插杆6呈L型，限位插杆6的竖向端与滑槽8之间呈滑动连接，限位插杆6的横向端贯穿于卡销7的内部，滑槽8的内部设置有连接弹簧9，连接弹簧9的一端与滑槽8的内侧壁固定连接，连接弹簧9的另一端与限位插杆6的侧壁固定连接，通过连接弹簧9的压缩后复位
的情况下使得限位插杆6在滑槽8的内侧向卡销7的方向滑动，使得限位插杆6的横向端贯穿卡销7内开设的通槽内部，实现对活动板4的限位，完成了第一导向块1和第二导向块3之间的组装。
[0025]请参阅图1、图3和图4，第一导向块1一侧的底部开设有放置槽10，放置槽10的内部设置有冷却壳11，冷却壳11的内部注入有冷却液，将冷却壳11的内部注入冷却液后放置在放置槽10的内部，冷却壳11的两端均固定连接有连接块12，放置槽10内表面的两端均固定连接有螺纹柱17，连接块12的内侧开设有供应于螺纹柱17螺纹连接的螺纹槽18，使得冷却壳11两端的连接块12对准螺纹柱17的位置，使得螺纹柱17从螺纹槽18的内侧穿过，实现对冷却壳11的安装固定。
[0026]请参阅图1和图3，第一导向块1一侧的顶部开设有两组暗槽13，暗槽13的内侧滑动连接有滑块16，滑块16远离暗槽13内侧的一端固定连接有挡板15，挡板15的外表面固定安装有把手14，挡板15的尺寸大于放置槽10的尺寸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控慢走丝切割机床导向器座，包括第一导向块(1)，其特征在于：所述第一导向块(1)的一侧设置有第二导向块(3)，所述第一导向块(1)和第二导向块(3)内壁一侧的中间位置均开设有导向孔(2)，所述导向孔(2)的内部贯穿有导向嘴(19)，所述第一导向块(1)的顶端和底端均转动连接有活动板(4)，所述第二导向块(3)的顶端和底端均固定连接有卡销(7)，所述活动板(4)的底部开设有供应于卡销(7)卡接连接的卡槽(5)，所述活动板(4)底部靠近卡槽(5)的一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧滑动连接有限位插杆(6)，所述滑槽(8)的内部设置有连接弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝切割机床导向器座，其特征在于：所述限位插杆(6)呈L型，所述限位插杆(6)的竖向端与滑槽(8)之间呈滑动连接，所述限位插杆(6)的横向端贯穿于卡销(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝切割机床导向器座，其特征在于：所述连接弹簧(9)的一端与滑槽(8)的内侧壁固定连接，所述连接弹簧(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉敏，崔寿涛，赵龙杰，
申请(专利权)人：青岛凯铭研精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：