一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及车间加工用夹具技术领域，且公开了一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具，包括加工台，所述加工台内开设有腔室，所述加工台的的顶端面向下开设有矩形孔，所述矩形孔设置有四个且呈矩形分布，每个所述矩形孔内均转动安装有圆柱销，每个所述圆柱销上均安装有转动杆，所述转动杆呈V型状，每个所述转动杆的顶部均转动连接有耳板。该实用新型专利技术，每个转动杆的顶部均转动连接有耳板，左右两侧耳板上均固定有夹板，夹板可以对不同的板材进行夹紧，避免出现夹紧时接触面积过小局部受力过大的现象，同时夹板可以对矩形板、梯形板或六角形板进行夹紧，夹板可以根据板材面自行调节角度。角度。角度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具


[0001]本技术涉及车间加工用夹具
，具体为一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具。

技术介绍

[0002]在机加切割过程中，经常会遇到对不同的多面体零件的切割加工，像矩形面、梯形面、六边形面等，这时传统的三爪卡盘已经无法对其进行稳定夹紧且在夹紧时，也会出现局部夹紧力过大等现象，会使零件的表面夹紧变形，此外，一些用于夹持板材的夹具，其夹具的夹持面角度多是固定不变的，难以进行合理调节，参考专利号：CN201720270421.5。
[0003]车间生产加工中，对于板材的切割加工，需要对其进行稳定夹紧，传统的三爪卡盘已经无法对其进行稳定夹紧，且局部夹紧也会使得板材出现局部变形的现象，此外，一些夹具在对板材进行夹紧时，夹紧板的角度多是固定难以根据需要对梯形板材或者六角形板材进行调节，也有些夹板角度可以进行调节但调节起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具，解决了车间生产加工中，对于板材的切割加工，需要对其进行稳定夹紧，传统的三爪卡盘已经无法对其进行稳定夹紧，且局部夹紧也会使得板材出现局部变形的现象，此外，一些夹具在对板材进行夹紧时，夹紧板的角度多是固定难以根据需要对梯形板材或者六角形板材进行调节，也有些夹板角度可以进行调节但调节起来较为麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具，包括加工台，所述加工台内开设有腔室，所述加工台的的顶端面向下开设有矩形孔，所述矩形孔设置有四个且呈矩形分布，每个所述矩形孔内均转动安装有圆柱销，每个所述圆柱销上均安装有转动杆，所述转动杆呈V型状，每个所述转动杆的顶部均转动连接有耳板，左右两侧所述耳板上均固定有夹板，所述腔室的底端面固定有液压缸，所述液压缸向上伸出有输出端，所述液压缸的输出端顶端固定有梯形板，所述梯形板前端面呈等腰梯形，所述梯形板的顶端面固定有支撑板，所述支撑板的顶部穿出加工台向外伸出，每个所述转动杆的底部均贴附于梯形板两侧的斜面。
[0008]优选的，所述支撑板的顶端面向下开设有放置槽，所述放置槽内设置有压紧板，所述放置槽的前端面固定有弹簧，所述弹簧设置有多个，每个所述弹簧的另一端均与压紧板固定连接，将待夹紧的板材放置于放置槽内，压紧板可以对板材进行初步定位稳固。
[0009]优选的，每个所述转动杆的底部均转动安装有滚轮，所述滚轮的底部贴附于梯形板的两侧的斜面，滚轮将转动杆与梯形板间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，降低了摩擦阻力，较少了对设备的损坏。
[0010]优选的，两个所述夹板的对立面向内均开设有矩形槽，每个所述矩形槽内均滑动安装有二级调节板，两个所述夹板的相背面均向内开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外端面均固定有转动盘，液压缸带动梯形板向上移动，梯形板带动两个转动杆同时进行摆动夹紧，当板材的两个夹紧面不对称时，可以根据板材的面，转动螺纹杆单独调节二级调节板伸出的长度，对其稳定夹紧，增加了设备的智能性。
[0011]优选的，每个所述夹板的前后端面均开设有滑槽，每个所述二级调节板的前后端面均固定有滑块，每个所述二级调节板均通过滑块嵌入于对应的滑槽内与夹板滑动连接，增加了二级调节板滑动时的稳定性。
[0012]优选的，两个所述二级调节板的对立面均安装橡胶块，所述橡胶块的结构与二级调节板的结构相匹配，增加了二级调节板夹持板材时的摩擦力。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具，具备以下有益效果：
[0014]1、该技术，每个转动杆的顶部均转动连接有耳板，左右两侧耳板上均固定有夹板，夹板可以对不同的板材进行夹紧，避免出现夹紧时接触面积过小局部受力过大的现象，同时夹板可以对矩形板、梯形板或六角形板进行夹紧，夹板可以根据板材面自行调节角度。
[0015]2、该技术，在每个夹板上均滑动安装有二级调节板，液压缸带动梯形板向上移动，梯形板带动两个转动杆同时进行摆动夹紧，当板材的两个夹紧面不对称时，可以根据板材的面，转动螺纹杆单独调节二级调节板伸出的长度，对其稳定夹紧，增加了设备的智能性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图一；
[0018]图3为本技术的整体结构示意图二；
[0019]图4为本技术加工台的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术夹板的俯视剖面结构示意图。
[0021]其中：1、加工台；2、转动杆；3、转动盘；4、螺纹杆；5、夹板；6、二级调节板；7、支撑板；8、弹簧；9、压紧板；10、放置槽；11、矩形孔；12、耳板；13、圆柱销；14、滚轮；15、腔室；16、液压缸；17、梯形板；18、矩形槽；19、螺纹孔；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具，包括加工台1，加工台1内开设有腔室15，加工台1的的顶端面向下开设有矩形孔11，矩形孔11设置有四个且呈矩形分布，每个矩形孔11内均转动安装有圆柱销13，每个圆柱
销13上均安装有转动杆2，转动杆2呈V型状，每个转动杆2的顶部均转动连接有耳板12，左右两侧耳板12上均固定有夹板5，腔室15的底端面固定有液压缸16，液压缸16向上伸出有输出端，液压缸16的输出端顶端固定有梯形板17，梯形板17前端面呈等腰梯形，梯形板17的顶端面固定有支撑板7，支撑板7的顶部穿出加工台1向外伸出，每个转动杆2的底部均贴附于梯形板17两侧的斜面。
[0024]本技术中，支撑板7的顶端面向下开设有放置槽10，放置槽10内设置有压紧板9，放置槽10的前端面固定有弹簧8，弹簧8设置有多个，每个弹簧8的另一端均与压紧板9固定连接，将待夹紧的板材放置于放置槽10内，压紧板9可以对板材进行初步定位稳固。
[0025]本技术中，每个转动杆2的底部均转动安装有滚轮14，滚轮14的底部贴附于梯形板17的两侧的斜面，滚轮14将转动杆2与梯形板17间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，降低了摩擦阻力，较少了对设备的损坏。
[0026]本技术中，两个夹板5的对立面向内均开设有矩形槽18，每个矩形槽18内均滑动安装有二级调节板6，两个夹板5的相背面均向内开设有螺纹孔19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内开设有腔室(15)，所述加工台(1)的顶端面向下开设有矩形孔(11)，所述矩形孔(11)设置有四个且呈矩形分布，每个所述矩形孔(11)内均转动安装有圆柱销(13)，每个所述圆柱销(13)上均安装有转动杆(2)，所述转动杆(2)呈V型状，每个所述转动杆(2)的顶部均转动连接有耳板(12)，左右两侧所述耳板(12)上均固定有夹板(5)，所述腔室(15)的底端面固定有液压缸(16)，所述液压缸(16)向上伸出有输出端，所述液压缸(16)的输出端顶端固定有梯形板(17)，所述梯形板(17)前端面呈等腰梯形，所述梯形板(17)的顶端面固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部穿出加工台(1)向外伸出，每个所述转动杆(2)的底部均贴附于梯形板(17)两侧的斜面。2.根据权利要求1所述的一种精密慢走丝线切割零部件加工专用夹具，其特征在于：所述支撑板(7)的顶端面向下开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)内设置有压紧板(9)，所述放置槽(10)的前端面固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)设置有多个，每个所述弹簧(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉敏，崔寿涛，赵龙杰，
申请(专利权)人：青岛凯铭研精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：