一种多线立体交叉异型深基坑支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种多线立体交叉异型深基坑支护结构，属于建筑工程施工技术领域，其包括竖板，竖板的顶端设置有连接套筒，竖板的顶端固定连接有螺杆，且连接套筒的底端开设有供螺杆螺纹连接的凹槽，连接套筒的一侧贯穿开设有孔洞，连接套筒的一侧设置有横板，且横板的一侧开设有孔洞，横板与连接套筒通过固定螺栓螺栓连接，横板的底端设置有支护板，且支护板的顶端固定连接有限位板，且横板的底端开设有供限位板滑动的限位槽，且限位板的正表面贯穿开设有定位孔，且横板的正表面设置有螺栓；本实用新型专利技术利用设置的限位槽、限位板以及滑动板来尽可能的避免需要一直抬起支护板与分隔板直至固定所浪费的时间。板直至固定所浪费的时间。板直至固定所浪费的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种多线立体交叉异型深基坑支护结构


[0001]本技术涉及建筑工程施工
，尤其涉及一种多线立体交叉异型深基坑支护结构。

技术介绍

[0002]已经公布的公告号为CN213114660U的专利文件中，公开了一种多线立体交叉异型深基坑支护结构，包括大基坑和小基坑，所述支护钢网层与围护桩、加固钢梁、混凝土顶板以及混凝土底板固定连接，所述支柱的端部滑动连接有抵固柱，所述抵固板抵紧贴合在支护钢网层上。该装置通过支护钢网层和抵固板便于对基坑上松动的岩土进行有效的挡护，通过滑板、固定槽和第一钢弹簧，便于抵固柱带动抵固板抵紧压实在支护钢网层上，护坡作用力强，有利于避免了基坑周围岩土的松动现象，通过硅橡胶座、支撑钢圈和第二钢弹簧，使得抵固板便于对支护钢网层进行更有力的缓震支撑，有利于延长支护钢网层的使用寿命，进一步增强对基坑周围岩土的防松动效果，增强了支护结构的使用效率。
[0003]以上装置在进行使用时，需要将支撑用的各种板一直抬起之后进行固定，较为费力，同时也较为浪费工作效率，为此我们提出一种多线立体交叉异型深基坑支护结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多线立体交叉异型深基坑支护结构，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多线立体交叉异型深基坑支护结构，包括竖板，所述竖板的顶端设置有连接套筒，所述竖板的顶端固定连接有螺杆，且所述连接套筒的底端开设有供所述螺杆螺纹连接的凹槽，所述连接套筒的一侧贯穿开设有孔洞，所述连接套筒的一侧设置有横板，且所述横板的一侧开设有孔洞，且所述横板与连接套筒通过固定螺栓螺栓连接，所述横板的底端设置有支护板，且所述支护板的顶端固定连接有限位板，且所述横板的底端开设有供所述限位板滑动的限位槽，且所述限位板的正表面贯穿开设有定位孔，且所述横板的正表面设置有螺栓，且所述螺栓贯穿所述横板并螺纹连接于所述定位孔，相邻的所述支护板之间设置有隔板，且所述隔板的固定连接有滑动板，且滑动板通过限位槽滑动连接于所述横板。
[0006]通过上述技术方案，利用设置的竖板与连接套筒，利用连接套筒连接横板，通过横板内部开设的限位槽与支护板上的限位板相连接，利用限位板上开设的定位孔与螺栓相连接，从而尽可能的将支护板固定在横板的底端，并利用设置的隔板上的滑动板从限位槽的一端插入，之后将隔板推至支护板的一侧来尽可能的对横板进一步的支撑，同时利用设置的限位槽、限位板以及滑动板来尽可能的避免需要一直抬起支护板与隔板直至固定所浪费的时间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的正表面设置有固定板，且所述固定板分别螺栓连接于所述竖板以及所述隔板。
[0008]通过上述技术方案，利用设置的固定板与隔板以及竖板进行连接，尽可能的固定隔板的位置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的底端固定连接有安装套筒，且所述安装套筒的一侧底端螺栓连接有底板。
[0010]通过上述技术方案，利用设置的底板与安装套筒进行连接，来尽可能的将支护板、竖板以及横板三者进行固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套筒以及所述底板的底端设置有第二护板，且所述第二护板的内部设置有固定螺杆，且所述固定螺杆贯穿所述第二护板并螺纹连接于所述安装套筒以及所述底板，所述第二护板的底端设置有固定螺母，且所述固定螺母螺纹连接于所述固定螺杆。
[0012]通过上述技术方案，利用设置的固定螺杆与安装套筒以及底板进行连接，并通过将固定螺母与固定螺杆进行连接，来尽可能的将第二护板进行固定，利用设置的第二护板深入异形基坑中的小基坑中来进行对小基坑进行支护。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二护板的底端设置有支撑板，且所述支撑板的内部开设有供所述固定螺杆插接的插槽，所述支撑板的顶端固定连接有卡块，且所述第二护板的底端开设有供所述卡块卡接的卡槽。
[0014]通过上述技术方案，利用设置的卡块卡进卡槽内部，将固定螺杆底端插进卡槽内部，从而尽可能的增加第二护板底端与地面之间的接触面。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术利用设置的竖板与连接套筒，利用连接套筒连接横板，通过横板内部开设的限位槽与支护板上的限位板相连接，利用限位板上开设的定位孔与螺栓相连接，从而尽可能的将支护板固定在横板的底端，并利用设置的隔板上的滑动板从限位槽的一端插入，之后将隔板推至支护板的一侧来尽可能的对横板进一步的支撑，同时利用设置的限位槽、限位板以及滑动板来尽可能的避免需要一直抬起支护板与隔板直至固定所浪费的时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的支撑板结构示意图。
[0020]图中：1、竖板；2、连接套筒；3、横板；4、固定螺栓；5、支护板；6、隔板；7、固定板；8、安装套筒；9、底板；10、第二护板；11、支撑板；12、限位板；13、定位孔；14、固定螺杆；15、固定螺母；16、卡槽；17、插槽；18、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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图3，一种多线立体交叉异型深基坑支护结构，包括竖板1，竖板1的顶端设置有连接套筒2，竖板1的顶端固定连接有螺杆，且连接套筒2的底端开设有供螺杆螺纹连接的凹槽，连接套筒2的一侧贯穿开设有孔洞，连接套筒2的一侧设置有横板3，且横板3的一侧开设有孔洞，横板3与连接套筒2通过固定螺栓4螺栓连接，横板3的底端设置有支护板5，且支护板5的顶端固定连接有限位板12，且横板3的底端开设有供限位板12滑动的限位槽，且限位板12的正表面贯穿开设有定位孔13，且横板3的正表面设置有螺栓，且螺栓贯穿横板3并螺纹连接于定位孔13，相邻的支护板5之间设置有隔板6，且隔板6的固定连接有滑动板，且滑动板通过限位槽滑动连接于横板3；利用设置的竖板1与连接套筒2，利用连接套筒2连接横板3，通过横板3内部开设的限位槽与支护板5上的限位板12相连接，利用限位板12上开设的定位孔13与螺栓相连接，从而尽可能的将支护板5固定在横板3的底端，并利用设置的隔板6上的滑动板从限位槽的一端插入，之后将隔板6推至支护板5的一侧来尽可能的对横板3进一步的支撑，同时利用设置的限位槽、限位板12以及滑动板来尽可能的避免需要一直抬起支护板5与隔板6直至固定所浪费的时间。
[0024]在本实施例中，竖板1的正表面设置有固定板7，且固定板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线立体交叉异型深基坑支护结构，包括竖板(1)，其特征在于，所述竖板(1)的顶端设置有连接套筒(2)，所述竖板(1)的顶端固定连接有螺杆，且所述连接套筒(2)的底端开设有供所述螺杆螺纹连接的凹槽，所述连接套筒(2)的一侧贯穿开设有孔洞，所述连接套筒(2)的一侧设置有横板(3)，且所述横板(3)的一侧开设有孔洞，且所述横板(3)与连接套筒(2)通过固定螺栓(4)螺栓连接，所述横板(3)的底端设置有支护板(5)，且所述支护板(5)的顶端固定连接有限位板(12)，且所述横板(3)的底端开设有供所述限位板(12)滑动的限位槽，且所述限位板(12)的正表面贯穿开设有定位孔(13)，且所述横板(3)的正表面设置有螺栓，且所述螺栓贯穿所述横板(3)并螺纹连接于所述定位孔(13)，相邻的所述支护板(5)之间设置有隔板(6)，且所述隔板(6)的固定固定连接有滑动板，且滑动板通过限位槽滑动连接于所述横板(3)。2.根据权利要求1所述的一种多线立体交叉异型深基坑支护结构，其特征在于，所述竖板(1)的正表面设置有固定板(7)，且所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹萍，谭聪惠，
申请(专利权)人：福建宏盛建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：