【技术实现步骤摘要】
装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置及其施工方法
[0001]本专利技术属于建筑设备领域，具体而言，涉及一种装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置及其施工方法。
技术介绍
[0002]钢支撑作为装配式结构，重量轻、易吊装、工厂制作品控水平高、施工速度高效、拆除容易可回收、经济性高，应用较为广泛。但是，基坑工程钢支撑结构存在一些局部弱化问题及若干因素对其承载能力与安全性造成了不同程度的影响。例如：
[0003]1、传统钢支撑采用千斤顶进行调节钢支撑活络端的长度，并用钢锲块进行限位，由于接触面积较小，且钢锲块易滑动脱落，容易造成结构整体性差、结构松散、钢锲点接触受力且塑性区受压、钢锲块横截面突变、活动端横截面很小、抗弯能力差以及现场制作式不固定，容易被破坏，成为工程事故中的风险点。
[0004]2、传统钢支撑活络端局部受力面积较小，主要受力构件为钢锲块，受力较集中，应力较大，整个钢支撑结构其余部分未被有效利用，也导致了钢锲式活络端为这一装配式结构中的局部薄弱环节。
[0005]3、基坑工程需要用到钢支撑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置，其特征在于：包括左端板、夹板、左千斤顶托盘、右千斤顶托盘、锥锲座、右端板以及钢支撑短接段，所述夹板和锥锲座均设置有两套，所述左千斤顶托盘与左端板固定连接，所述右千斤顶托盘与所述右端板固定连接，所述左千斤顶托盘和右千斤顶托盘相对设置，所述左千斤顶托板的形状为U字型，右千斤顶托盘的形状为L字型，所述左端板后方设置有夹板固定板，所述夹板固定板上设置有高强螺栓，所述夹板与所述夹板固定块通过高强螺栓固定连接，所述夹板由上夹板和下夹板构成，所述上夹板和下夹板均设置有孔洞，所述孔洞内设置有高强螺栓，所述高强螺栓与所述夹板之间设置有垫块，所述上夹板和下夹板形成夹角并通过高强螺栓锁紧，所述上夹板和下夹板内均相对设置有突出部，所述锥锲座与所述右端板固定连接，所述锥锲座与所述钢支撑短接段固定连接，所述锥锲座的两侧设置有与所述高强螺栓嵌合的嵌合槽，该锥锲座的中部设置有与所述突出部嵌合的咬合槽，所述锥锲座通过嵌合槽、咬合槽与所述夹块的高强螺栓、突出部活动嵌合，通过所述夹板与锥锲座嵌合后进行夹紧，进而承受与传递钢支撑短接段的轴力。2.根据权利要求1所述的装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置，其特征在于：所述孔洞设置有两排或三排。3.根据权利要求1所述的装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置，其特征在于：所述左端板的长度为580mm
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800mm，宽度为320mm
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500mm，厚度为20mm
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30mm；所述右端板的长度为600mm
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820mm，宽度为340mm
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520mm，厚度为20mm
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30mm。4.根据权利要求1所述的装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置，其特征在于：所述左千斤顶托盘的厚度为4mm
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10mm，长度为160mm
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220mm，该左千斤顶托盘的横截面为U字型截面，横截面宽为180mm
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350mm，横截面高为120mm
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160mm；所述右千斤顶托盘的厚度为4mm
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10mm，长度为160mm
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220mm，该右千斤顶托盘的横截面为L字型截面，横截面宽为184
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354mm，横截面高为120mm
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160mm。5.根据权利要求1所述的装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置，其特征在于：所述高强螺栓的长度为300mm
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480mm，直径为30mm
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39mm。6.根据权利要求1所述的装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置，其特征在于：所述垫块的长度为58mm
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72mm，宽度为54mm
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70mm，厚度为15mm，斜截面倾斜角度为70
°‑
80
°
。7.根据权利要求1所述的装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置，其特征在于：所述夹板固定板的形状为长方体，该夹板固定块的长度为40mm
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60mm，宽度为40mm
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60mm，厚度为20mm
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30mm。8.根据权利要求1所述的装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置，其特征在于：所述上夹板和下夹板的横截面为T字型，T字型翼缘为矩形形状，该矩形的长度为135mm
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240mm，厚度为20
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40mm，T字型腹板为矩形形状，高度为15mm
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30mm，宽度为15mm
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30mm。9.根据权利要求1所述的装配式基坑工程钢支撑双肢腿活络端头装置，其特征在于：所述锥锲座中间上下两侧的咬合槽深度为15mm
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技术研发人员：曾令江，沈建泉，杨彦遐，李光辉，郭超，李星绕，杨宜霖，杨熊斌，林河青，苏仕昌，陈泽文，
申请(专利权)人：广州工程总承包集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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