一种造纸胶辊生产用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸胶辊生产用焊接设备，包括底座以及矩形长架，所述矩形长架固定在所述底座表面，所述矩形长架与所述底座设置有加工结构，所述加工结构，包括：内腔、滑动腔、双轴电机、传动螺杆、圆形座、驱动电机、旋转夹板、焊接部以及支撑部，所述内腔开在所述矩形长架内，所述旋转夹板转动连接在所述圆形座内以及连接在所述驱动电机输出端，所述焊接部设置在所述圆形座上，所述支撑部设置在所述矩形长架上。本实用新型专利技术设置有两个调节螺杆，可通过双轴电机驱动同步旋转使固定座同时向中间移动，可快速将工件夹紧，配合随着移动的焊接头，针对焊接位置可以随意调节，行程更小效率更高，可同时焊接工件两端。可同时焊接工件两端。可同时焊接工件两端。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸胶辊生产用焊接设备


[0001]本技术涉及造纸胶辊生产设备
，尤其是涉及一种造纸胶辊生产用焊接设备。

技术介绍

[0002]众所周知，造纸胶辊生产用焊接设备是一种用于造纸胶辊生产加工过程中，对胶辊进行焊接的辅助装置，其在造纸胶辊生产设备领域中得到了广泛的使用；现有的造纸胶辊生产用焊接设备焊接角度和焊接高度较难调节，焊接灵活性、稳定性较差。
[0003]公开号CN202020148258.7提出的一种造纸胶辊生产用焊接设备，在使用造纸胶辊生产用焊接设备时，通过位移电机带动丝杠转动对焊枪的位置进行调整，通过液压缸带动顶板上下移动，从而对焊接高度进行调整，通过前电机传动带动胶辊旋转，对焊接角度进行调整，整体操作简单，便于对焊接角度和焊接高度进行调整，且焊接灵活性较高，稳定性较好。
[0004]但上述该装置存在以下弊端：1、整体结构复杂，需要大量的电机和手动调整结构，导致每次加工的流程过于复杂，焊接两端需要较长的移动行程，效率较低。
[0005]2、其中是通过前夹板与后夹板来对工件进行固定，但不具备矫正结构，安装时容易偏离轴心，还需要进行复杂的矫正，操作时间过程而且稳定性差，因此针对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种造纸胶辊生产用焊接设备，包括底座以及矩形长架，所述矩形长架固定在所述底座表面，所述矩形长架与所述底座设置有加工结构；
[0007]所述加工结构，包括：内腔、滑动腔、双轴电机、传动螺杆、圆形座、驱动电机、旋转夹板、焊接部以及支撑部；
[0008]所述内腔开在所述矩形长架内，所述滑动腔开在所述矩形长架侧表面相对两端，所述双轴电机安装在所述滑动腔内，所述传动螺杆转动连接在所述滑动腔内腔且与所述双轴电机输出端相连接，所述圆形座螺纹套装连接在所述传动螺杆上，所述驱动电机安装在所述圆形座上，所述旋转夹板转动连接在所述圆形座内以及连接在所述驱动电机输出端，所述焊接部设置在所述圆形座上，所述支撑部设置在所述矩形长架上。
[0009]更进一步的，所述焊接部，包括：固定架、焊机、长孔、调节螺杆、移动块、电动伸缩杆以及焊接头；
[0010]所述固定架固定在所述圆形座侧端面，所述焊机固定在所述固定架上，所述长孔开在所述固定架侧表面，所述调节螺杆转动连接在所述长孔内，所述移动块螺纹套装连接在所述调节螺杆上，所述电动伸缩杆固定在所述移动块上，所述焊接头安装在所述电动伸缩杆输出端。
[0011]更进一步的，所述支撑部，包括：固定板、伸缩气缸、移动架、托板以及滑轮；
[0012]所述固定板固定在所述底座表面，所述伸缩气缸安装在所述固定板上，所述移动架滑动套装连接在所述矩形长架内且与所述伸缩气缸输出端相连接，所述托板连接在所述移动架一端，所述滑轮设置在所述托板内。
[0013]优选的，所述托板横截面呈弧形过度结构。
[0014]优选的，所述移动架整体呈门形结构。
[0015]优选的，两端所述传动螺杆螺纹方向相反分别为正螺旋与反螺旋。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、设置有两个调节螺杆，可通过双轴电机驱动同步旋转使固定座同时向中间移动，可快速将工件夹紧，配合随着移动的焊接头，针对焊接位置可以随意调节，行程更小效率更高，可同时焊接工件两端。
[0017]2、通过弧形板可矫正工件的轴心位置，并配合滑轮来保证工件旋转时保持轴心位置，提高稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实施例提供的一种造纸胶辊生产用焊接设备的结构示意图；
[0020]图2为本实施例提供的一种造纸胶辊生产用焊接设备的固定架部分的局部放大图；
[0021]图3为本实施例提供的一种造纸胶辊生产用焊接设备的移动架部分的局部放大图；
[0022]图中所示：1、底座；2、矩形长架；3、内腔；4、滑动腔；5、双轴电机；6、传动螺杆；7、圆形座；8、驱动电机；9、旋转夹板；10、固定架；11、焊机；12、长孔；13、调节螺杆；14、移动块；15、电动伸缩杆；16、焊接头；17、固定板；18、伸缩气缸；19、移动架；20、托板；21、滑轮。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例，由说明书附图1
‑
3可知，本方案一种造纸胶辊生产用焊接设备，包括底座1以及矩形长架2，所述矩形长架2固定在所述底座1表面，所述矩形长架2与所述底座1设置有加工结构；
[0026]所述加工结构，包括：内腔3、滑动腔4、双轴电机5、传动螺杆6、圆形座7、驱动电机8、旋转夹板9、焊接部以及支撑部；
[0027]所述内腔3开在所述矩形长架2内，所述滑动腔4开在所述矩形长架2侧表面相对两端，所述双轴电机5安装在所述滑动腔4内，所述传动螺杆6转动连接在所述滑动腔4内腔3且与所述双轴电机5输出端相连接，所述圆形座7螺纹套装连接在所述传动螺杆6上，所述驱动电机8安装在所述圆形座7上，所述旋转夹板9转动连接在所述圆形座7内以及连接在所述驱动电机8输出端，所述焊接部设置在所述圆形座7上，所述支撑部设置在所述矩形长架2上。
[0028]所述焊接部，包括：固定架10、焊机11、长孔12、调节螺杆13、移动块14、电动伸缩杆15以及焊接头16；
[0029]所述固定架10固定在所述圆形座7侧端面，所述焊机11固定在所述固定架10上，所述长孔12开在所述固定架10侧表面，所述调节螺杆13转动连接在所述长孔12内，所述移动块14螺纹套装连接在所述调节螺杆13上，所述电动伸缩杆15固定在所述移动块14上，所述焊接头16安装在所述电动伸缩杆15输出端。
[0030]所述支撑部，包括：固定板17、伸缩气缸18、移动架19、托板20以及滑轮21；
[0031]所述固定板17固定在所述底座1表面，所述伸缩气缸18安装在所述固定板17上，所述移动架19滑动套装连接在所述矩形长架内且与所述伸缩气缸18输出端相连接，所述托板20连接在所述移动架19一端，所述滑轮21设置在所述托板20内。
[0032]由上述内容可知：所述托板20横截面呈弧形过度结构，用于贴合在工件表面，配个滑轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸胶辊生产用焊接设备，包括底座(1)以及矩形长架(2)，所述矩形长架(2)固定在所述底座(1)表面，其特征在于，所述矩形长架(2)与所述底座(1)设置有加工结构；所述加工结构，包括：内腔(3)、滑动腔(4)、双轴电机(5)、传动螺杆(6)、圆形座(7)、驱动电机(8)、旋转夹板(9)、焊接部以及支撑部；所述内腔(3)开在所述矩形长架(2)内，所述滑动腔(4)开在所述矩形长架(2)侧表面相对两端，所述双轴电机(5)安装在所述滑动腔(4)内，所述传动螺杆(6)转动连接在所述滑动腔(4)内腔(3)且与所述双轴电机(5)输出端相连接，所述圆形座(7)螺纹套装连接在所述传动螺杆(6)上，所述驱动电机(8)安装在所述圆形座(7)上，所述旋转夹板(9)转动连接在所述圆形座(7)内以及连接在所述驱动电机(8)输出端，所述焊接部设置在所述圆形座(7)上，所述支撑部设置在所述矩形长架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种造纸胶辊生产用焊接设备，其特征在于，所述焊接部，包括：固定架(10)、焊机(11)、长孔(12)、调节螺杆(13)、移动块(14)、电动伸缩杆(15)以及焊接头(16)；所述固定架(10)固定在所述圆形座(7)侧端面，所述焊机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵苍峰，
申请(专利权)人：山东别样红高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：