本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，具体揭示了一种锂电池点焊固定装置，包括放置板、固定板和固定组件，所述放置板的底部中央横向开设有第一活动孔，所述固定板的底部中央横向开设有与第一活动孔相适配的第二活动孔，所述固定组件包括有驱动单元和缠绕单元，所述驱动单元包括有第一安装框、第二安装框以及环形电磁滑轨；本实用新型专利技术通过在放置板和固定板开设有的第一活动孔和第二活动孔，从而便于了驱动单元的安装，而驱动单元配合缠绕单元的设计，即缠绕单元中的第二手指气缸能夹持缠绕胶带，并在电磁滑块和环形电磁滑轨的驱动下对固定板和放置板夹持的小型蓄电池缠绕，从而实现进一步的加强小型锂电池之间连接强度。的加强小型锂电池之间连接强度。的加强小型锂电池之间连接强度。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池点焊固定装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及了一种锂电池点焊固定装置。
技术介绍
[0002]现有电动车的锂电池是采用多个小型的锂电池组装而成，在生产组装的过程中，需要根据电动车锂电池的规格对其小型锂电池进行并联或串联，现有小型锂电池在并联的过程中需要用到点焊技术使其相互之间通过连接件并联，然而在并联的过程中，需要对多个小型锂电池进行固定定位，现有的固定技术一般采用的是在固定板底部开设有与小型锂电池相适配的凹槽，然后通过放置板进行夹持固定，此种固定方式能有效的对其小型锂电池在点焊时的固定，然而因点焊是通过金属片连接小型锂电池的端头，导致在后序安装时，可能因多个小型锂电池的连接强度不够而导致金属片断裂或点焊点松弛。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种锂电池点焊固定装置，具备在对其进行点焊的小型锂电池固定的同时还能进一步加强小型锂电池之间连接强度的优点，解决了现有的点焊固定装置功能单一的问题。
[0004]本技术的锂电池点焊固定装置，包括放置板、固定板和固定组件，所述放置板的底部中央横向开设有第一活动孔，所述固定板的底部中央横向开设有与第一活动孔相适配的第二活动孔，所述固定组件包括有驱动单元和缠绕单元，所述驱动单元包括有第一安装框、第二安装框以及环形电磁滑轨，所述第一安装框和第二安装框分别安装在第一活动孔和第二活动孔的内部，所述环形电磁滑轨安装在第一安装框和第二安装框的内壁，所述环形电磁滑轨的表面安装有电磁滑块，所述缠绕单元包括有缠绕胶带、第一手指气缸、第二手指气缸和切割刃。
[0005]上述技术方案，通过在放置板和固定板开设有的第一活动孔和第二活动孔，从而便于了驱动单元的安装，而驱动单元配合缠绕单元的设计，即缠绕单元中的第二手指气缸能夹持缠绕胶带，并在电磁滑块和环形电磁滑轨的驱动下对固定板和放置板夹持的小型蓄电池缠绕，从而实现进一步的加强小型锂电池之间连接强度。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述第一安装框外侧的两端分别通过固定块与第二活动孔内壁的左右两侧固定连接，所述第二安装框的两端均开设有对接孔，所述第一安装框的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有固定框，所述固定框的顶部与放置板的底部固定连接，所述第一安装框的两端均固定连接有与对接孔相适配的对接杆。
[0007]通过上述技术方案设计，起到了便于第一安装框和第二安装框安装的作用。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述环形电磁滑轨包括有第一电磁滑轨和第二电磁滑轨，所述第一电磁滑轨和第二电磁滑轨分别安装在第一安装框和第二安装框的内壁。
[0009]通过上述技术方案设计，起到了能使环形电磁滑轨分离的作用，从而便于放置板
和固定板的活动。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述缠绕胶带安装在放置板的左侧，所述第一手指气缸的背面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过连接板与固定板的顶部固定连接，所述第一手指气缸的夹持端朝向环形电磁滑轨设置，所述第二手指气缸安装在电磁滑块表面。
[0011]通过上述技术方案设计，起到了便于使缠绕胶带在第一手指气缸和第二手指气缸之间转移的作用。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述切割刃的背面固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆通过固定耳与固定板的顶部固定连接，所述切割刃的切割端朝向环形电磁滑轨，所述第二电动伸缩杆与固定板顶部水平面的竖直轴平行，所述缠绕胶带安装在第二电动伸缩杆的左侧，所述第三电动伸缩杆位于第二电动伸缩杆的右侧。
[0013]通过上述技术方案设计，起到了在缠绕胶带对小型锂电池缠绕完成后，对其进行切割断裂的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过在放置板和固定板开设有的第一活动孔和第二活动孔，从而便于了驱动单元的安装，而驱动单元配合缠绕单元的设计，即缠绕单元中的第二手指气缸能夹持缠绕胶带，并在电磁滑块和环形电磁滑轨的驱动下对固定板和放置板夹持的小型蓄电池缠绕，从而实现进一步的加强小型锂电池之间连接强度。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术正视结构示意图；
[0020]图4为图1中的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、放置板；2、固定板；3、驱动单元；31、第一安装框；32、第二安装框；33、环形电磁滑轨；331、第一电磁滑轨；332、第二电磁滑轨；34、电磁滑块；4、缠绕单元；41、缠绕胶带；42、第一手指气缸；43、第二手指气缸；44、切割刃；45、第三电动伸缩杆；46、第二电动伸缩杆；5、第一电动伸缩杆；6、固定框；7、固定块；8、第一活动孔；9、第二活动孔；10、对接孔；11、对接杆。
具体实施方式
[0022]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]请参阅图1、图2和图3，本技术的锂电池点焊固定装置，包括放置板1、固定板2和固定组件，放置板1的底部中央横向开设有第一活动孔8，固定板2的底部中央横向开设有与第一活动孔8相适配的第二活动孔9，固定组件包括有驱动单元3和缠绕单元4，驱动单元3包括有第一安装框31、第二安装框32以及环形电磁滑轨33，第一安装框31和第二安装框32分别安装在第一活动孔8和第二活动孔9的内部，环形电磁滑轨33安装在第一安装框31和第二安装框32的内壁，环形电磁滑轨33的表面安装有电磁滑块34，缠绕单元4包括有缠绕胶带41、第一手指气缸42、第二手指气缸43和切割刃44，通过在放置板1和固定板2开设有的第一活动孔8和第二活动孔9，从而便于了驱动单元3的安装，而驱动单元3配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池点焊固定装置，包括放置板(1)、固定板(2)和固定组件，其特征在于：所述放置板(1)的底部中央横向开设有第一活动孔(8)，所述固定板(2)的底部中央横向开设有与第一活动孔(8)相适配的第二活动孔(9)；所述固定组件包括有驱动单元(3)和缠绕单元(4)，所述驱动单元(3)包括有第一安装框(31)、第二安装框(32)以及环形电磁滑轨(33)，所述第一安装框(31)和第二安装框(32)分别安装在第一活动孔(8)和第二活动孔(9)的内部，所述环形电磁滑轨(33)安装在第一安装框(31)和第二安装框(32)的内壁，所述环形电磁滑轨(33)的表面安装有电磁滑块(34)；所述缠绕单元(4)包括有缠绕胶带(41)、第一手指气缸(42)、第二手指气缸(43)和切割刃(44)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池点焊固定装置，其特征在于：所述第一安装框(31)外侧的两端分别通过固定块(7)与第二活动孔(9)内壁的左右两侧固定连接，所述第二安装框(32)的两端均开设有对接孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池点焊固定装置，其特征在于：所述第一安装框(31)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的底部固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的顶部与放置板(1)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种锂电池点焊固定装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文昊，
申请(专利权)人：甘肃大竞马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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