一种改良型制氧机用吸附塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型制氧机用吸附塔，包括吸附塔主体和连接管，所述吸附塔主体的下侧连接有连接管，且吸附塔主体的内侧固定有分流板，所述吸附塔主体在分流板的上侧连接有第一透气板，且第一透气板的上侧设置有调节机构。该改良型制氧机用吸附塔，启动驱动电机，使第三透气板挤压松动的分子筛，使松动的分子筛重新压实，使分子筛之间更为紧凑，使制氧机用吸附塔吸附氮气时，分子筛不易相互碰撞造成破碎，制备氧气的气流先进入安置盒，使吸附颗粒进一步吸附气流内的水分，使制氧机用吸附塔吸附叹气，富集氧气时，可进一步防止气流残余的水分与分子筛接触。筛接触。筛接触。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型制氧机用吸附塔


[0001]本技术涉及吸附塔
，具体为一种改良型制氧机用吸附塔。

技术介绍

[0002]制氧机通过吸附塔内的分子筛将净化后的空气中的氮气吸收，使气体中的氧气进行富集，将氧气储存在氧气缓冲瓶内，实现氮氧分离，制氧机用吸附塔以空气为原料，通过变压吸附的原理进行氮氧分离，具有节能环保的优点；
[0003]制氧机用吸附塔在吸附空气中的氮气，进行氧气制备时，由于空气在进入吸附塔时，需要先通过空压机进行压缩过滤，使空气进入制氧机用吸附塔时形成高压气流，且吸附塔内的分子筛呈颗粒状，受到高压气流的冲击容易相互碰撞造成制氧机用吸附塔内的分子筛粉碎。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改良型制氧机用吸附塔，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的空气进入制氧机用吸附塔时形成高压气流，且吸附塔内的分子筛呈颗粒状，受到高压气流的冲击容易相互碰撞造成制氧机用吸附塔内的分子筛粉碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良型制氧机用吸附塔，包括吸附塔主体和连接管，所述吸附塔主体的下侧连接有连接管，且吸附塔主体的内侧固定有分流板，所述吸附塔主体在分流板的上侧连接有第一透气板，且第一透气板的上侧设置有调节机构，所述调节机构包括有限位螺杆、盘齿、齿柱和滑杆，所述第一透气板的上侧贯穿有限位螺杆，且限位螺杆的下端固定有盘齿。
[0006]优选的，所述盘齿通过轴承与第一透气板活动连接，且盘齿的凸齿面与齿柱的凸齿面相对接。
[0007]优选的，所述盘齿通过轴承与第一透气板活动连接，且盘齿的凸齿面与齿柱的凸齿面相对接。
[0008]优选的，所述第一透气板的两侧分别固定有滑杆，且第一透气板在限位螺杆的外侧安装有压力传感器。
[0009]优选的，所述限位螺杆的上端贯穿有第二透气板，所述滑杆滑动贯穿第二透气板的两侧，所述第一透气板与第二透气板相邻的两侧分别固定有连接垫。
[0010]优选的，所述连接垫的一侧与第三透气板相固定，两个所述第三透气板之间设置有分子筛。
[0011]优选的，所述连接管远离吸附塔主体的一端固定有安置盒，且安置盒的内部设置有吸附颗粒，所述安置盒的上侧设置有盖板。
[0012]优选的，所述盖板的下侧连接有密封垫，且盖板的两端贯穿有限位螺栓，所述限位螺栓的下端贯穿安置盒的两端与螺母对接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改良型制氧机用吸附塔，启动驱动
电机，使第三透气板挤压松动的分子筛，使松动的分子筛重新压实，使分子筛之间更为紧凑，使制氧机用吸附塔吸附氮气时，分子筛不易相互碰撞造成破碎，制备氧气的气流先进入安置盒，使吸附颗粒进一步吸附气流内的水分，使制氧机用吸附塔吸附叹气，富集氧气时，可进一步防止气流残余的水分与分子筛接触。
[0014]1、该改良型制氧机用吸附塔，当制氧机用吸附塔准备吸附空气中的氮气，进行氧气制备时，高压气流与吸附塔主体内部的分子筛进行接触前，高压气流先经过分流板，通过分流板的通口上大下小，使高压气流进行减速分流，对高压气流进行缓冲，使分子筛与分流后的气流进行接触吸附氮气，富集氧气，当吸附塔主体内部的分子筛发生松动时，分流后的气流与松动的分子筛进行接触时，松动的分子筛容易相互碰撞发生粉碎，且当分子筛松动时，压力传感器所受的压力下降，使工作人员可快速察觉分子筛发生松动，此时启动驱动电机，使驱动电机的出力轴带动齿柱进行旋转，使盘齿进行旋转，当盘齿带动限位螺杆进行旋转时，使第二透气板不能进行旋转，使第二透气板只能沿限位螺杆进行伸缩移动，使第二透气板下移，使第三透气板挤压松动的分子筛，使松动的分子筛重新压实，使压力传感器显示的压力恢复正常数值，使分子筛之间更为紧凑，使制氧机用吸附塔吸附氮气时，分子筛不易相互碰撞造成破碎；
[0015]2、该改良型制氧机用吸附塔，当制氧机用吸附塔准备吸附空气中的氮气，进行氧气制备时，制备氧气的气流先进入安置盒，使吸附颗粒进一步吸附气流内的水分，防止气流残余的水分与分子筛进行接触，且密封垫与安置盒的开口呈过盈配合，使盖板与安置盒构成密封状态，通过旋转限位螺栓，方便更换吸附颗粒，使制氧机用吸附塔吸附叹气，富集氧气时，可进一步防止气流残余的水分与分子筛接触。
附图说明
[0016]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术吸附塔主体和滑杆俯视截面结构示意图；
[0018]图3为本技术调节机构正视截面结构示意图；
[0019]图4为本技术盘齿和齿柱正视截面结构示意图；
[0020]图5为本技术安置盒和盖板正视截面结构示意图。
[0021]图中：1、吸附塔主体；2、连接管；3、分流板；4、第一透气板；5、调节机构；51、限位螺杆；52、盘齿；53、齿柱；54、滑杆；6、压力传感器；7、第二透气板；8、连接垫；9、第三透气板；10、分子筛；11、安置盒；12、吸附颗粒；13、盖板；14、密封垫；15、限位螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种改良型制氧机用吸附塔，包括吸附塔主体1和连接管2，吸附塔主体1的下侧连接有连接管2，且吸附塔主体1的内侧固定有分流板3，吸附塔主体1在分流板3的上侧连接有第一透气板4，且第一透气板4的上侧设置有
调节机构5，调节机构5包括有限位螺杆51、盘齿52、齿柱53和滑杆54，第一透气板4的上侧贯穿有限位螺杆51，且限位螺杆51的下端固定有盘齿52，盘齿52通过轴承与第一透气板4活动连接，且盘齿52的凸齿面与齿柱53的凸齿面相对接，盘齿52通过轴承与第一透气板4活动连接，且盘齿52的凸齿面与齿柱53的凸齿面相对接，第一透气板4的两侧分别固定有滑杆54，且第一透气板4在限位螺杆51的外侧安装有压力传感器6，限位螺杆51的上端贯穿有第二透气板7，滑杆54滑动贯穿第二透气板7的两侧，第一透气板4与第二透气板7相邻的两侧分别固定有连接垫8，连接垫8的一侧与第三透气板9相固定，两个第三透气板9之间设置有分子筛10，限位螺杆51与第二透气板7呈螺纹连接，盘齿52与齿柱53呈啮合对接，压力传感器6型号为JHBM
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4，连接垫8采用橡胶材质。
[0024]当制氧机用吸附塔准备吸附空气中的氮气，进行氧气制备时，高压气流与吸附塔主体1内部的分子筛10进行接触前，高压气流先经过分流板3，通过分流板3的通口上大下小，使高压气流进行减速分流，对高压气流进行缓冲，使分子筛10与分流后的气流进行接触吸附氮气，富集氧气，当吸附塔主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型制氧机用吸附塔，包括吸附塔主体(1)和连接管(2)，其特征在于：所述吸附塔主体(1)的下侧连接有连接管(2)，且吸附塔主体(1)的内侧固定有分流板(3)，所述吸附塔主体(1)在分流板(3)的上侧连接有第一透气板(4)，且第一透气板(4)的上侧设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括有限位螺杆(51)、盘齿(52)、齿柱(53)和滑杆(54)，所述第一透气板(4)的上侧贯穿有限位螺杆(51)，且限位螺杆(51)的下端固定有盘齿(52)。2.根据权利要求1所述的一种改良型制氧机用吸附塔，其特征在于：所述盘齿(52)通过轴承与第一透气板(4)活动连接，且盘齿(52)的凸齿面与齿柱(53)的凸齿面相对接。3.根据权利要求2所述的一种改良型制氧机用吸附塔，其特征在于：所述齿柱(53)通过轴承与第一透气板(4)活动连接，且齿柱(53)远离盘齿(52)的一端与驱动电机的出力轴相固定。4.根据权利要求3所述的一种改良型制氧机用吸附塔，其特征在于：所述第一透气板(4)的两侧分别固定有滑杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏玉才，王日升，李永春，
申请(专利权)人：山东昊玉工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：