一种防逆流定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，尤其是一种防逆流定量灌装设备，包括灌装机壳，所述灌装机壳的内部下方开设有灌装室，所述灌装机壳的内部上方设置有定量装置，所述灌装室的左右两侧均开设有进料口，所述灌装室的底部与出料管相连通，所述出料管的外壁安装有单向阀。通过第一电机、锥齿轮组、转板、横板和第一支杆之间的配合，转板在转动一圈后，会通过滑槽使横板先向下移动，在向上移动回当前位置，横板通过第一支杆带动锥形挡块移动，锥形挡块向上移动时会使液体原料通过出料管流出，在锥形挡块移动会当前位置后，再次将出料管堵住，而锥形挡块每次往返移动的时间相同，从而使灌装流出的量相同，实现定量灌装，避免了液体原料的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种防逆流定量灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种防逆流定量灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装设备，主要是包装机中的一类产品，用于将液体原料灌注到塑料盒中，从而对液体原料进行包装。
[0003]然而现有的灌装设备在使用时，大多利用特殊的水泵将液体送到管道中，并通过管道送到塑料盒中，并通过单向阀来防止液体原料逆流，而在采用此种方式进行灌装时，需要人为时刻观察塑料盒中的液体原料是否达容量，同时在水泵关闭时会有一定时间的延迟，导致水泵没有及时关闭，从而造成塑料盒中的液体原料溢出，而现有的灌装设备无法进行定量灌装，从而无法控制每次灌入塑料盒中的计量，导致液体原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的灌装设备无法进行定量灌装，从而无法控制每次灌入塑料盒中的计量，导致液体原料的浪费，而提出的一种防逆流定量灌装设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种防逆流定量灌装设备，包括灌装机壳，所述灌装机壳的内部下方开设有灌装室，所述灌装机壳的内部上方设置有定量装置，所述灌装室的左右两侧均开设有进料口，所述灌装室的底部与出料管相连通，所述出料管的外壁安装有单向阀。
[0007]优选的，所述定量装置包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与灌装机壳相固接，所述第一电机的输出端固接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的后端通过转轴与灌装机壳转动连接，所述锥齿轮组的前端固接有转板，所述转板的一端通过滑槽与横板滑动连接，所述横板的外壁与两个第一支杆相固接。
[0008]优选的，所述第一支杆的外壁通过滑槽与灌装室滑动连接，所述第一支杆的底部与锥形挡块相固接。
[0009]优选的，所述灌装机壳的外壁底部与两个支脚相固接。
[0010]优选的，所述灌装机壳的外壁前端安装有机门。
[0011]本技术提出的一种防逆流定量灌装设备，有益效果在于：通过第一电机、锥齿轮组、转板、横板和第一支杆之间的配合，接通第一电机的外接电源，使得第一电机的输出端带动锥齿轮组转动，锥齿轮组同时带动转板转动，转板在转动一圈后，会通过滑槽使横板先向下移动，在向上移动回当前位置，横板通过第一支杆带动锥形挡块移动，锥形挡块向上移动时会使液体原料通过出料管流出，在锥形挡块移动会当前位置后，再次将出料管堵住，而锥形挡块每次往返移动的时间相同，从而使灌装流出的量相同，并通过单向阀来防止液体原料逆流，实现定量灌装，避免了液体原料的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0014]图3为图2中A处连接结构示意图；
[0015]图4为图2中实施例2连接结构示意图；
[0016]图5为图4中B处连接结构示意图。
[0017]图中：1、灌装机壳，2、灌装室，301、第一电机，302、锥齿轮组，303、转板，304、横板，305、第一支杆，401、第二电机，402、丝杠，403、丝杠螺母，404、斜板，405、第二支杆，5、锥形挡块，6、进料口，7、出料管，8、支脚，9、机门，10、单向阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
‑
5，本实施例中：一种防逆流定量灌装设备，包括灌装机壳1，灌装机壳1的内部下方开设有灌装室2，灌装室2年内部储存有液体原料，灌装机壳1的内部上方设置有用于控制液体原料流量的定量装置，灌装室2的左右两侧均开设有进料口6，液体原料通过进料口6进入灌装室2，灌装室2的底部与出料管7相连通，液体原料通过出料管7排出灌装室2，出料管7的外壁安装有单向阀10，单向阀10用于防止液体原料逆流。
[0021]请参阅图2和3，定量装置包括第一电机301、锥齿轮组302、转板303、横板304和第一支杆305，第一电机301的外壁通过支架与灌装机壳1相固接，第一电机301的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机301的输出端固接有锥齿轮组302，第一电机301的输出端带动锥齿轮组302转动，锥齿轮组302的后端通过转轴与灌装机壳1转动连接，锥齿轮组302是由两个相同的锥齿轮啮合连接而成的，锥齿轮组302的前端固接有转板303，锥齿轮组302带动转板303转动，转板303的一端通过滑槽与横板304滑动连接，转板303转动时通过滑槽使横板304上下移动，横板304的外壁与两个第一支杆305相固接，横板304带动第一支杆305移动，第一支杆305的外壁通过滑槽与灌装室2滑动连接，第一支杆305的底部与锥形挡块5相固接，第一支杆305带动锥形挡块5移动，灌装机壳1的外壁底部与两个支脚8相固接，支脚8用于支撑装置，灌装机壳1的外壁前端安装有机门9；
[0022]接通第一电机301的外接电源，使得第一电机301的输出端带动锥齿轮组302转动，锥齿轮组302同时带动转板303转动，转板303在转动一圈后，会通过滑槽使横板304先向下移动，在向上移动回当前位置，横板304通过第一支杆305带动锥形挡块5移动，锥形挡块5向上移动时会使液体原料通过出料管7流出，在锥形挡块5移动会当前位置后，再次将出料管7堵住，而锥形挡块5每次往返移动的时间相同，从而使灌装流出的量相同，实现定量灌装，避免了液体原料的浪费。
[0023]工作原理：
[0024]该防逆流定量灌装设备在使用时，首先，使用者将液体原料通过进料口6倒入灌装室2中，在需要灌装时，接通第一电机301的外接电源，使得第一电机301的输出端带动锥齿轮组302转动，锥齿轮组302同时带动转板303转动，转板303在转动一圈后，会通过滑槽使横板304先向下移动，在向上移动回当前位置，横板304通过第一支杆305带动锥形挡块5移动，
锥形挡块5向上移动时会使液体原料通过出料管7流出，在锥形挡块5移动会当前位置后，再次将出料管7堵住，而锥形挡块5每次往返移动的时间相同，从而使灌装流出的量相同，实现定量灌装。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图4和5，本实施例中：一种防逆流定量灌装设备，其中定量装置还可以包括第二电机401、丝杠402、丝杠螺母403、斜板404和第二支杆405，第二电机401的外壁通过支架与灌装机壳1相固接，第二电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机401的输出端固接有丝杠402，第二电机401带动丝杠402转动，丝杠402的一端通过轴承与灌装机壳1转动连接，丝杠402的外壁与丝杠螺母403螺纹连接，丝杠402会使丝杠螺母403左右移动，丝杠螺母403的顶部固接有竖板，且竖板的顶部通过滑槽与灌装机壳1滑动连接，灌装机壳1通过竖板限制丝杠螺母403的移动方向，丝杠螺母403的前端通过滑槽与斜板404滑动连接，丝杠螺母403在左右移动时会通过滑槽使斜板404上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防逆流定量灌装设备，包括灌装机壳(1)，其特征在于：所述灌装机壳(1)的内部下方开设有灌装室(2)，所述灌装机壳(1)的内部上方设置有定量装置，所述灌装室(2)的左右两侧均开设有进料口(6)，所述灌装室(2)的底部与出料管(7)相连通，所述出料管(7)的外壁安装有单向阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种防逆流定量灌装设备，其特征在于：所述定量装置包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的外壁通过支架与灌装机壳(1)相固接，所述第一电机(301)的输出端固接有锥齿轮组(302)，所述锥齿轮组(302)的后端通过转轴与灌装机壳(1)转动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁恩青，殷乐，刘溢，王晨，
申请(专利权)人：青岛美今生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：