顶升机构制造技术

本申请涉及一种顶升机构，包括：基座组件，基座组件包括底座和限位架，限位架设置在底座上；顶升组件，顶升组件包括驱动器和凸轮结构，驱动器的第一端与限位架相连，驱动器的第二端与凸轮结构的连接端可转动地连接，凸轮结构的中心端与底座可转动地连接；顶升平台组件，顶升平台组件与限位架可移动地相连，凸轮结构的驱动端与顶升平台组件可移动地相连。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的顶升机构的结构需要多组气缸，带来的结构比较复杂的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
顶升机构


[0001]本申请涉及顶升机构的
，具体而言，涉及一种顶升机构。

技术介绍

[0002]蓝牙耳机、手机、笔记本和电子手表等各个零部件组装过程中，需要单工位顶升载具到相应的组装区域。
[0003]如图1所示，现有的顶升机构包括平台1和多组气缸2，多组气缸2位于平台1的下部对平台1进行顶升。在运动过程中，动力气缸的气管会阻挡机构运动，每个气缸动作需要等待信号才能完成，效率比较低，而且气缸感应器多容易损坏更换频率高，增加了调试人员的难度(比如其中一个气缸出现问题，不好排查具体是哪一个)和机台的不稳定性(其中一个气缸出了问题，整个机构就会出问题)，降低了时间稼动率，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种顶升机构，以解决现有技术中的顶升机构的结构需要多组气缸，带来的结构比较复杂的问题。
[0005]根据本申请提供的一种顶升机构，包括：基座组件，基座组件包括底座和限位架，限位架设置在底座上；顶升组件，顶升组件包括驱动器和凸轮结构，驱动器的第一端与限位架相连，驱动器的第二端与凸轮结构的连接端可转动地连接，凸轮结构的中心端与底座可转动地连接；顶升平台组件，顶升平台组件与限位架可移动地相连，凸轮结构的驱动端与顶升平台组件可移动地相连。
[0006]进一步地，凸轮结构包括成角度相连的第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂的第一端和第二连接臂的第二端相连，第一连接臂的第二端与驱动器的第二端相连，第二连接臂的第二端与顶升平台组件相连，第二连接臂的第一端与底座可转动地连接。<br/>[0007]进一步地，顶升平台组件包括平台和立板，立板上设置有长孔，第二连接臂的第二端可移动地设置在长孔内。
[0008]进一步地，长孔由靠近限位架至远离限位架的方向延伸。
[0009]进一步地，立板包括两个，两个立板均连接在平台的朝向底座的侧面，且两个立板相间隔地设置在平台的两侧，第二连接臂相间隔设置的两个，两个第二连接臂分别与两个立板相对应地设置。
[0010]进一步地，凸轮结构还包括连接轴，第一连接臂包括两个，两个第一连接臂分别与两个第二连接臂相对应地连接，连接轴的两端分别与两个第一连接臂的第二端相连，驱动器的第二端连接在两个连接臂之间的连接轴上。
[0011]进一步地，平台处于最高位置时，第二连接臂的第一端的枢转轴和第二连接臂的第二端的枢转轴位于同一竖直平面内。
[0012]进一步地，基座组件还包括缓冲器，缓冲器固定在限位架上，缓冲器设置在顶升平台组件的远离顶升组件的一侧。
[0013]进一步地，缓冲器包括固定座、活塞缸和缓冲活塞，固定座固定在限位架上，活塞缸固定在固定座上，缓冲活塞的第一端可移动地安装在活塞缸内，缓冲活塞的第二端朝向顶升平台组件；或者缓冲器包括固定座、缓冲柱和弹簧，固定座固定在限位架上，缓冲柱可移动地安装在限位架上，弹簧套设在缓冲柱上，弹簧的第一端与固定座相抵顶，弹簧的第二端与缓冲柱的朝向顶升平台组件的一端相抵顶。
[0014]进一步地，驱动器包括驱动气缸和驱动活塞，驱动气缸可转动地连接在限位架上，驱动活塞的第一端位于驱动气缸内，驱动活塞的第二端与凸轮结构可转动地连接。
[0015]应用本申请的技术方案，驱动器驱动凸轮结构的转动，凸轮结构驱动顶升平台组件，由于凸轮结构与顶升平台组件是可移动相连的，这样通过运动的合成和分解，将转化为顶升平台组件的升降。上述结构通过驱动器和凸轮结构的组合代替了，现有技术中的多个气缸组合的方式，大大地减少了气缸的数量，优化了顶升机构。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的顶升机构的结构需要多组气缸，带来的结构比较复杂的问题。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了现有技术的顶升机构的立体结构示意图；
[0019]图2示出了本申请实施例的顶升机构的立体结构示意图；
[0020]图3示出了图2的顶升机构的内部结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]1、平台；2、多组气缸；10、基座组件；11、底座；12、限位架；13、缓冲器；20、顶升组件；21、驱动器；22、凸轮结构；221、第一连接臂；222、第二连接臂；30、顶升平台组件；31、平台；32、立板；321、长孔；100、连接端；200、中心端；300、驱动端。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和
“
在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0026]如图2和图3所示，本实施例的顶升机构，包括：基座组件10，基座组件10包括底座11和限位架12，限位架12设置在底座11上。顶升组件20，顶升组件20包括驱动器21和凸轮结构22，驱动器21的第一端与限位架12相连，驱动器21的第二端与凸轮结构22的连接端100可转动地连接，凸轮结构22的中心端200与底座11可转动地连接。顶升平台组件30，顶升平台组件30与限位架12可移动地相连，凸轮结构22的驱动端300与顶升平台组件30可移动地相连。
[0027]应用本实施例的技术方案，驱动器21驱动凸轮结构22的转动，凸轮结构22驱动顶升平台组件30，由于凸轮结构22与顶升平台组件30是可移动相连的，这样通过运动的合成和分解，将转化为顶升平台组件30的升降。上述结构通过驱动器21和凸轮结构22的组合代替了，现有技术中的多个气缸组合的方式，大大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升机构，其特征在于，包括：基座组件(10)，所述基座组件(10)包括底座(11)和限位架(12)，所述限位架(12)设置在所述底座(11)上；顶升组件(20)，所述顶升组件(20)包括驱动器(21)和凸轮结构(22)，所述驱动器(21)的第一端与所述限位架(12)相连，所述驱动器(21)的第二端与所述凸轮结构(22)的连接端(100)可转动地连接，所述凸轮结构(22)的中心端(200)与所述底座(11)可转动地连接；顶升平台组件(30)，所述顶升平台组件(30)与所述限位架(12)可移动地相连，所述凸轮结构(22)的驱动端(300)与所述顶升平台组件(30)可移动地相连。2.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述凸轮结构(22)包括成角度相连的第一连接臂(221)和第二连接臂(222)，所述第一连接臂(221)的第一端和所述第二连接臂(222)的第二端相连，所述第一连接臂(221)的第二端与所述驱动器(21)的第二端相连，所述第二连接臂(222)的第二端与所述顶升平台组件(30)相连，所述第二连接臂(222)的第一端与所述底座(11)可转动地连接。3.根据权利要求2所述的顶升机构，其特征在于，所述顶升平台组件(30)包括平台(31)和立板(32)，所述立板(32)上设置有长孔(321)，所述第二连接臂(222)的第二端可移动地设置在所述长孔(321)内。4.根据权利要求3所述的顶升机构，其特征在于，所述长孔(321)由靠近所述限位架(12)至远离所述限位架(12)的方向延伸。5.根据权利要求3所述的顶升机构，其特征在于，所述立板(32)包括两个，所述两个立板(32)均连接在所述平台(31)的朝向所述底座(11)的侧面，且所述两个立板(32)相间隔地设置在所述平台(31)的两侧，所述第二连接臂(222)相间隔设置的两个，所述两个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春海，陈平贵，张海洋，
申请(专利权)人：立讯电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：