System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 同步机构及折叠铰链制造技术_技高网

同步机构及折叠铰链制造技术

技术编号:41248047 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本发明专利技术涉及折叠铰链技术领域,具体公开了一种同步机构及折叠铰链,该同步机构中底座包括主轴座和止挡架,主轴座沿宽度方向的两侧各设有一个第一转动部;止挡架与主轴座可拆卸连接,止挡架沿宽度方向的两侧各设有一个第二转动部;摆臂设有至少两个,两个摆臂分别转动设于对应的第一转动部;至少两个滑轨臂同步转动设于对应的第二转动部;扭力组件与止挡架连接,并为滑轨臂的转动提供阻尼。上述结构的设置,可以先将扭力组件和止挡架连接,然后再将止挡架和主轴座连接,从而避免了使用一个主轴将两个扭力组件串联的问题,降低了对主轴精度要求,从而降低了同步机构的加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及折叠铰链,尤其涉及一种同步机构及折叠铰链


技术介绍

1、柔性屏装置往轻薄型方向发展,作为柔性屏装置的关键部件之一的折叠铰链设计亦需往此方向设计,凹凸轮直径缩小,凹凸轮摩擦面积变小使得能提供扭力值降低。如需维持相同扭力及悬停状态,必须增大压力或是增加摩擦面积,增大压力会导致摩擦区更容易磨损,进而导致扭力寿命降低,且空间上也不允许增加弹簧尺寸来增加弹性系数,因此,选用增加摩擦面积来维持或提高扭力值。

2、现有的设计是通过设计两组扭力结构于一个折叠铰链上,为便于安装,使用一个主轴将两个滑轨臂以及两个扭力结构串联起来,导致安装过程对扭力结构的同轴度要求较高,从而对各零部件的加工精度提出更高要求,使得加工成本大幅提高。

3、为此,亟需研究一种应用在折叠铰链中的同步机构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种同步机构及折叠铰链,以解决现有技术中使用一个主轴将两个扭力结构串联起来导致对各个零件的加工精度要求高,从而提高加工成本的问题。

2、为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种同步机构,包括:

4、底座,所述底座包括:

5、主轴座,所述主轴座沿宽度方向的两侧各设有一个第一转动部;

6、止挡架,所述止挡架与所述主轴座可拆卸连接,所述止挡架沿宽度方向的两侧各设有一个第二转动部;

7、摆臂,两个所述摆臂分别转动设于对应的所述第一转动部;

8、滑轨臂,至少两个所述滑轨臂同步转动设于对应的所述第二转动部;

9、扭力组件,所述扭力组件与所述止挡架连接,并为所述滑轨臂的转动提供阻尼。

10、在一些实施例中,所述主轴座设有插接槽,所述插接槽的开口朝向所述止挡架,所述止挡架设有插接凸起,所述插接凸起向所述主轴座方向延伸,所述插接凸起插接于所述插接槽中。

11、在一些实施例中,所述止挡架包括止挡本体和设于所述止挡本体的搭接凸起,所述第二转动部包括沿长度方向贯穿所述搭接凸起的铰接孔,所述滑轨臂的一端设有两个相对设置的铰接块,两个所述铰接块之间形成铰接槽,所述铰接块沿长度方向贯穿有转动孔,所述搭接凸起插接于所述铰接槽中,主动轴穿设于所述铰接孔和所述转动孔中。

12、在一些实施例中,所述搭接凸起设有第一限位凸起,所述第一限位凸起呈弧形,绕设于所述铰接孔的外周,所述铰接块设有与所述第一限位凸起相对应的第二限位凸起,所述第二限位凸起呈弧形,绕设于所述转动孔的外周,所述滑轨臂相对所述止挡架在初始位置和终止位置之间转动,所述滑轨臂在初始位置时,所述第一限位凸起的一端和所述第二限位凸起的一端抵接,所述滑轨臂在终止位置时,所述第一限位凸起的另一端和所述第二限位凸起的另一端抵接。

13、在一些实施例中,所述止挡架设有两个,两个所述止挡架分居于所述主轴座沿长度方向的两侧,所述滑轨臂设有四个,每个所述止挡架沿宽度方向的两侧各转动连接有一个所述滑轨臂;所述搭接凸起沿长度方向的两侧各设有一个所述第一限位凸起,两个所述铰接块的相对面各设有一个所述第二限位凸起。

14、在一些实施例中,所述扭力组件设有两组,两组所述扭力组件分别为对应的所述滑轨臂的转动提供阻尼;和/或

15、每组所述扭力组件包括两个相互啮合的中间齿轮和分别设于两个所述中间齿轮外侧的两个主齿轮,同一个所述止挡架上的两个所述滑轨臂分别与两个所述主齿轮连接,且绕所述主齿轮的轴线转动,所述主齿轮和所述滑轨臂相对固定,两个所述中间齿轮均转动设于所述止挡架,两个所述中间齿轮分别与对应的所述主齿轮啮合。

16、在一些实施例中,两个所述铰接块相对彼此相背的一面各设有至少一个限位凹槽,所述限位凹槽位于所述转动孔的外周,所述主齿轮的端面设有至少一个限位凸块,所述限位凸块位于所述主齿轮的齿轮孔的外周,所述限位凸块插接于所述限位凹槽中,所述主动轴穿设于所述齿轮孔中。

17、在一些实施例中,所述主动轴包括轴本体和轴限位部,所述轴限位部的直径大于所述转动孔的直径,所述主轴座设有开口朝向止挡架的一侧定位槽,所述轴本体穿设于所述铰接孔和所述转动孔,所述轴限位部位于所述定位槽中。

18、折叠铰链,所述折叠铰链包括壳体连杆和上述任一项所述的同步机构,两个所述壳体连杆分居于所述底座沿宽度方向的两侧,两个所述壳体连杆分别与对应的所述滑轨臂滑动配合,且分别与对应的所述摆臂铰接。

19、在一些实施例中,所述止挡架设有两个,两个所述止挡架分居于所述主轴座沿长度方向的两侧,所述滑轨臂设有四个,每个所述止挡架沿宽度方向的两侧各转动连接有一个所述滑轨臂;所述壳体连杆设有两个沿长度方向间隔设置的滑动部,所述滑动部包括沿长度方向间隔设置且开口相对的滑动槽,所述滑轨臂沿长度方向的两侧各设有一个滑动凸起,所述壳体连杆与两个所述滑轨臂对应,所述滑轨臂分别滑设于对应的所述滑动部,且所述滑动凸起滑动设于所述滑动槽中。

20、本专利技术的有益效果为:

21、本专利技术提供一种同步机构及折叠铰链,该同步机构包括底座、摆臂、滑轨臂和扭力组件,其中,底座分体设置为可拆卸连接的主轴座和止挡架,摆臂转动设于主轴座的第一转动部,滑轨臂转动设于止挡架的第二转动部,扭力组件和止挡架连接,并为滑轨臂提供扭力阻尼。借助上述结构的设置,可以先将扭力组件和止挡架连接,然后再将止挡架和主轴座连接,从而避免了使用一个主轴将两个扭力组件串联的问题,降低了对主轴精度要求,从而降低了同步机构的加工成本。

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【技术保护点】

1.一种同步机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的同步机构,其特征在于,所述主轴座(110)设有插接槽(111),所述插接槽(111)的开口朝向所述止挡架(120),所述止挡架(120)设有插接凸起(123),所述插接凸起(123)向所述主轴座(110)方向延伸,所述插接凸起(123)插接于所述插接槽(111)中。

3.根据权利要求1所述的同步机构,其特征在于,所述止挡架(120)包括止挡本体(121)和设于所述止挡本体(121)的搭接凸起(122),所述第二转动部(1221)包括沿长度方向贯穿所述搭接凸起(122)的铰接孔,所述滑轨臂(300)的一端设有两个相对设置的铰接块(310),两个所述铰接块(310)之间形成铰接槽(311),所述铰接块(310)沿长度方向贯穿有转动孔(314),所述搭接凸起(122)插接于所述铰接槽(311)中,主动轴(500)穿设于所述铰接孔和所述转动孔(314)中。

4.根据权利要求3所述的同步机构,其特征在于,所述搭接凸起(122)设有第一限位凸起(1222),所述第一限位凸起(1222)呈弧形,绕设于所述铰接孔的外周,所述铰接块(310)设有与所述第一限位凸起(1222)相对应的第二限位凸起(312),所述第二限位凸起(312)呈弧形,绕设于所述转动孔(314)的外周,所述滑轨臂(300)相对所述止挡架(120)在初始位置和终止位置之间转动,所述滑轨臂(300)在初始位置时,所述第一限位凸起(1222)的一端和所述第二限位凸起(312)的一端抵接,所述滑轨臂(300)在终止位置时,所述第一限位凸起(1222)的另一端和所述第二限位凸起(312)的另一端抵接。

5.根据权利要求4所述的同步机构,其特征在于,所述止挡架(120)设有两个,两个所述止挡架(120)分居于所述主轴座(110)沿长度方向的两侧,所述滑轨臂(300)设有四个,每个所述止挡架(120)沿宽度方向的两侧各转动连接有一个所述滑轨臂(300);所述搭接凸起(122)沿长度方向的两侧各设有一个所述第一限位凸起(1222),两个所述铰接块(310)的相对面各设有一个所述第二限位凸起(312)。

6.根据权利要求3所述的同步机构,其特征在于,所述扭力组件(400)设有两组,两组所述扭力组件(400)分别为对应的所述滑轨臂(300)的转动提供阻尼;和/或

7.根据权利要求6所述的同步机构,其特征在于,两个所述铰接块(310)相对彼此相背的一面各设有至少一个限位凹槽(313),所述限位凹槽(313)位于所述转动孔(314)的外周,所述主齿轮(410)的端面设有至少一个限位凸块(411),所述限位凸块(411)位于所述主齿轮(410)的齿轮孔(412)的外周,所述限位凸块(411)插接于所述限位凹槽(313)中,所述主动轴(500)穿设于所述齿轮孔(412)中。

8.根据权利要求3所述的同步机构,其特征在于,所述主动轴(500)包括轴本体(510)和轴限位部(520),所述轴限位部(520)的直径大于所述转动孔(314)的直径,所述主轴座(110)设有开口朝向止挡架(120)的一侧定位槽,所述轴本体(510)穿设于所述铰接孔和所述转动孔(314),所述轴限位部(520)位于所述定位槽中。

9.折叠铰链,其特征在于,所述折叠铰链包括壳体连杆(600)和权利要求1-8任一项所述的同步机构,两个所述壳体连杆(600)分居于所述底座(100)沿宽度方向的两侧,两个所述壳体连杆(600)分别与对应的所述滑轨臂(300)滑动配合,且分别与对应的所述摆臂(200)铰接。

10.根据权利要求9所述的折叠铰链,其特征在于,所述止挡架(120)设有两个,两个所述止挡架(120)分居于所述主轴座(110)沿长度方向的两侧,所述滑轨臂(300)设有四个,每个所述止挡架(120)沿宽度方向的两侧各转动连接有一个所述滑轨臂(300);所述壳体连杆(600)设有两个沿长度方向间隔设置的滑动部,所述滑动部包括沿长度方向间隔设置且开口相对的滑动槽(610),所述滑轨臂(300)沿长度方向的两侧各设有一个滑动凸起(320),所述壳体连杆(600)与两个所述滑轨臂(300)对应,所述滑轨臂(300)分别滑设于对应的所述滑动部,且所述滑动凸起(320)滑动设于所述滑动槽(610)中。

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【技术特征摘要】

1.一种同步机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的同步机构,其特征在于,所述主轴座(110)设有插接槽(111),所述插接槽(111)的开口朝向所述止挡架(120),所述止挡架(120)设有插接凸起(123),所述插接凸起(123)向所述主轴座(110)方向延伸,所述插接凸起(123)插接于所述插接槽(111)中。

3.根据权利要求1所述的同步机构,其特征在于,所述止挡架(120)包括止挡本体(121)和设于所述止挡本体(121)的搭接凸起(122),所述第二转动部(1221)包括沿长度方向贯穿所述搭接凸起(122)的铰接孔,所述滑轨臂(300)的一端设有两个相对设置的铰接块(310),两个所述铰接块(310)之间形成铰接槽(311),所述铰接块(310)沿长度方向贯穿有转动孔(314),所述搭接凸起(122)插接于所述铰接槽(311)中,主动轴(500)穿设于所述铰接孔和所述转动孔(314)中。

4.根据权利要求3所述的同步机构,其特征在于,所述搭接凸起(122)设有第一限位凸起(1222),所述第一限位凸起(1222)呈弧形,绕设于所述铰接孔的外周,所述铰接块(310)设有与所述第一限位凸起(1222)相对应的第二限位凸起(312),所述第二限位凸起(312)呈弧形,绕设于所述转动孔(314)的外周,所述滑轨臂(300)相对所述止挡架(120)在初始位置和终止位置之间转动,所述滑轨臂(300)在初始位置时,所述第一限位凸起(1222)的一端和所述第二限位凸起(312)的一端抵接,所述滑轨臂(300)在终止位置时,所述第一限位凸起(1222)的另一端和所述第二限位凸起(312)的另一端抵接。

5.根据权利要求4所述的同步机构,其特征在于,所述止挡架(120)设有两个,两个所述止挡架(120)分居于所述主轴座(110)沿长度方向的两侧,所述滑轨臂(300)设有四个,每个所述止挡架(120)沿宽度方向的两侧各转动连接有一个所述滑轨臂(300);所述搭接凸起(122)沿长度方向的两侧各设有一个所述第一限位凸起(1222),两个所述铰接块(310)的相对面各设有一个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴长紘吴林苏洋右郭华欣
申请(专利权)人:立讯电子科技昆山有限公司
类型:发明
国别省市:

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