一种多路多工位同时喷冰的干冰清洗设备制造技术

技术编号:37051928 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:29
一种多路多工位同时喷冰的干冰清洗设备,包括壳体和漏斗盖板,壳体上设置有触摸屏,触摸屏的两侧布置有紧急停止按钮、喷枪开关按钮;壳体内设置有干冰清洗装置和PLC,PLC与电磁换向阀、干冰搅拌电机、超声波振子、触摸屏、紧急停止按钮、喷枪开关按钮及气压调节旋钮开关之间均建立电气连接以实现智能化控制,本发明专利技术的干冰清洗设备解决了现有干冰清洗机存在的不能多通道喷射、物理控制智能化程度低,清洗效率差等问题,实现了单台设备单路和多路同时喷冰,大大提高了清洗效率,并实现了不同冰量需求的智能调节,节省冰源。节省冰源。节省冰源。

【技术实现步骤摘要】
一种多路多工位同时喷冰的干冰清洗设备


[0001]本专利技术涉及干冰清洗设备领域,特别是涉及一种多路多工位同时喷冰的干冰清洗设备。

技术介绍

[0002]利用高压压缩空气能将干冰颗粒研磨成碎状喷射到需要清洗的工作表面,通过干冰产生的温差物理反应可使不同物质在不同的收缩速度下产生脱离,即当

78℃的干冰颗粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象;首先冷冻脆化污物,使得污物在被清洗的表面上破裂,并由粘弹态变成固态,且脆性增大粘性减小,使污物在被清洗表面上的吸附力明显骤减,而干冰颗粒会瞬间汽化并膨胀800倍以上产生强大剥离力,同时表面积增大,从而使污垢收缩及松脱,随之将污垢快速、彻底的从物体表面脱落,从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。
[0003]而目前市面上的干冰清洗机均以物理按键控制为主,不能利用同一触摸屏实现对干冰清洗设备的整体智能化控制,即利用物理按键导致智能化程度较低;且市面常见干冰清洗机喷冰口均都是单路设计,不能多工位同时喷冰清洗,单路喷冰也无法实现喷冰气量的大小调节,清洗效率较低且无法节省冰源。
[0004]现有技术中,公开号为CN115254799A的专利技术专利,公开了一种具有多通道喷射的干冰清洗机,其可以进行多通道喷射,同时保证能够均匀喷射干冰,满足大面积的清洗,提高清洗效率,但是其依旧通过物理按键的方式进行控制,未完全实现智能化的控制策略。
[0005]现有技术中,公开号为CN209272060U的技术专利,公开了一种防止干冰颗粒堆结的干冰清洗机,其操作以物理按键控制为主,而且喷冰口都是单路的,并无法实现一台设备多工位喷冰功能。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的就是针对现有技术中的不足,提供一种多路多工位同时喷冰的干冰清洗设备,解决了现有干冰清洗机存在的不能多通道喷射、物理控制智能化程度低,清洗效率差等问题;为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种多路多工位同时喷冰的干冰清洗设备,包括壳体和漏斗盖板,所述壳体上设置有触摸屏,所述触摸屏的两侧布置有紧急停止按钮、喷枪开关按钮;所述壳体内设置有干冰清洗装置和PLC,所述干冰清洗装置包括齿轮减速箱,所述齿轮减速箱上安装异步电机及底座,所述齿轮减速箱上设置齿轮转轴,所述齿轮转轴依次贯穿底座、转盘卡套、转盘轴与转盘相配合;所述底座的侧端设置干冰搅拌电机安装板,所述干冰搅拌电机安装板上安装干冰搅拌电机,所述干冰搅拌电机通过干冰搅拌电机联轴器与干冰搅拌辊相连接;
[0008]所述底座的上端设置底座盖板,所述底座盖板的上端设置左出料上座及右下料上座,所述右下料上座上端设置右下料密封垫,所述右下料上座与右下料密封垫之间通过右下料密封垫固定板进行固定,所述右下料密封垫上端设置超声波振子固定板,所述超声波
振子固定板侧端设置超声波振子,所述超声波振子固定板上端设置漏斗,所述漏斗盖板与漏斗上下对应;所述底座盖板上开设有用于放置左出料块和右下料块的料块开孔,所述左出料上座利用4组压缩弹簧将左出料压板压于左出料块上,所述右下料上座也利用4组压缩弹簧将右下料压板压于右下料块上;
[0009]所述干冰清洗装置还设置有干冰输出管道,所述干冰输出管道贯穿左出料上座,所述干冰输出管道上设置有进气口、干冰喷口及电磁阀,所述电磁阀通过2组换向管道与电磁换向阀相连通,所述电磁换向阀通过气压管道与干冰输出管道上的气压阀相连接,所述气压管道上设置有气压调节旋钮开关;
[0010]所述PLC与电磁换向阀、干冰搅拌电机、超声波振子、触摸屏、紧急停止按钮、喷枪开关按钮及气压调节旋钮开关之间均建立电气连接以实现智能化控制。
[0011]优选的,所述转盘卡套、转盘轴及转盘设置在底座与底座盖板之间。
[0012]优选的,所述底座盖板上还设置有2组泄压接头。
[0013]优选的,所述干冰搅拌辊设置在右下料压板与右下料上座之间。
[0014]优选的,所述电磁阀设置在干冰喷口及进气口之间,所述干冰喷口及进气口均设置于壳体的侧面。
[0015]优选的,所述气压调节旋钮开关设置在电磁换向阀上。
[0016]优选的,所述转盘上设置有交错排列且孔径不同的多个料孔,所述料孔呈内外两圈环形分布。
[0017]优选的,所述进气口的孔径设置为3

4厘米。
[0018]优选的,所述漏斗的4个侧面采用斜坡式设计,所述漏斗的容量不小于85kg。
[0019]优选的,所述壳体的下端设置有4组福马轮。
[0020]本专利技术的有益效果:
[0021]本专利技术提供一种多路多工位同时喷冰的干冰清洗设备,解决了现有干冰清洗机存在的不能多通道喷射、物理控制智能化程度低,清洗效率差等问题;通过触摸屏和PLC的结合满足操作智能化及出冰量的智能调节需求,实现不同喷冰量的智能调节,大大节省冰源,所有的启动操作或手动检测操作均可在触摸屏上实现;还实现了在单台设备上同时进行单路和多路喷冰清洗,大大节省了设备空间和提高了清洗效率;并通过气压感应控制,可在出现喷冰堵塞时立即报警停机,防止意外发生。
附图说明
[0022]图1为本专利技术装置立体结构示意图;
[0023]图2为本专利技术装置俯视结构示意图;
[0024]图3为本专利技术干冰清洗装置的立体结构示意图;
[0025]图4为本专利技术干冰清洗装置的另一立体结构示意图;
[0026]图5为本专利技术齿轮减速箱部分的爆炸结构示意图;
[0027]图6为本专利技术左出料及右下料结构的爆炸结构示意图一;
[0028]图7为本专利技术左出料及右下料结构的爆炸结构示意图二;
[0029]图8为本专利技术超声波振子部分的爆炸结构示意图;
[0030]图9为本专利技术干冰搅拌辊的结构示意图;
[0031]图10为本专利技术装置的运行原理流程图。
[0032]图中:1、电磁换向阀;2、超声波振子;3、气压调节旋钮开关;4、干冰喷口;5、进气口;6、电磁阀;7、齿轮减速箱;8、底座;9、底座盖板;10、左出料上座;11、异步电机;12、漏斗;13、干冰输出管道;14、右下料上座;15、干冰搅拌电机;16、右下料密封垫;17、转盘卡套;18、转盘轴;19、转盘;20、干冰搅拌电机安装板;21、左出料块;22、泄压接头;23、左出料压板;24、右下料块;25、右下料压板;26、压缩弹簧;27、干冰搅拌辊;28、干冰搅拌电机联轴器;29、超声波振子固定板;30、弹簧塞头;31、右下料密封垫固定板;32、漏斗盖版;33、福马轮;34、换向管道;35、气压管道;36、触摸屏;37、齿轮转轴;38、壳体;39、钢圈。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路多工位同时喷冰的干冰清洗设备,包括壳体和漏斗盖板,所述壳体上设置有触摸屏,所述触摸屏的两侧布置有紧急停止按钮、喷枪开关按钮;其特征在于,所述壳体内设置有干冰清洗装置和PLC,所述干冰清洗装置包括齿轮减速箱,所述齿轮减速箱上安装异步电机及底座,所述齿轮减速箱上设置齿轮转轴,所述齿轮转轴依次贯穿底座、转盘卡套、转盘轴与转盘相配合;所述底座的侧端设置干冰搅拌电机安装板,所述干冰搅拌电机安装板上安装干冰搅拌电机,所述干冰搅拌电机通过干冰搅拌电机联轴器与干冰搅拌辊相连接;所述底座的上端设置底座盖板,所述底座盖板的上端设置左出料上座及右下料上座,所述右下料上座上端设置右下料密封垫,所述右下料上座与右下料密封垫之间通过右下料密封垫固定板进行固定,所述右下料密封垫上端设置超声波振子固定板,所述超声波振子固定板侧端设置超声波振子,所述超声波振子固定板上端设置漏斗,所述漏斗盖板与漏斗上下对应;所述底座盖板上开设有用于放置左出料块和右下料块的料块开孔,所述左出料上座利用4组压缩弹簧将左出料压板压于左出料块上,所述右下料上座也利用4组压缩弹簧将右下料压板压于右下料块上;所述干冰清洗装置还设置有干冰输出管道,所述干冰输出管道贯穿左出料上座,所述干冰输出管道上设置有进气口、干冰喷口及电磁阀,所述电磁阀通过2组换向管道与电磁换向阀相连通,所述电磁换向阀通过气压管道与干冰输出管道上的气压阀相连接,所述气压管道上设置有气压调节旋钮开关;所述PLC与电磁换向阀、干冰搅拌电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:程秀链杨勇欢程炼杰
申请(专利权)人:广州逸在智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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