一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了环氧树脂复合材料加工设备技术领域的一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置，包括壳体、转动块、安装箱、第一连接块、第二连接块和控制面板，所述转动块转动连接在所述壳体的内腔顶部中间，所述安装箱固定连接在所述壳体的顶部中间，所述第一连接块固定连接在所述壳体的底部左侧，该耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置，结构设计合理，实现了多个搅拌杆对物料进行搅拌，加快了物料搅拌时的速度，有利于物料搅拌加工后的效果，提高了制备装置实际使用时的工作效率，实现了制备装置自动倾斜的功能，降低了操作人员的工作负担，有利于制备装置实际使用时的效果。用时的效果。用时的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置


[0001]本技术涉及环氧树脂复合材料加工设备
，具体为一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂复合材料是一种新型材料，具有纵向拉伸、横向拉伸以及纵向压缩的特点，生产加工的过程中需要使用搅拌的制备装置，从而将物料进行搅拌混合。
[0003]现有的制备装置使用时，大多都是通过单个的搅拌杆转动，实际使用时需要搅拌的时间长，同时搅拌的效果不明显，影响制备装置实际使用时的工作效率，并且现有的制备装置，一般没有倾倒结构，需要操作人员推动制备装置，将内部加工的物料倒出，增加了操作人员的工作负担，影响制备装置实际使用时的效果，为此我们提出了一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出了大多都是通过单个的搅拌杆转动，一般没有倾倒结构问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置，包括壳体、转动块、安装箱、第一连接块、第二连接块和控制面板，所述转动块转动连接在所述壳体的内腔顶部中间，所述安装箱固定连接在所述壳体的顶部中间，所述第一连接块固定连接在所述壳体的底部左侧，所述第二连接块固定连接在所述壳体的底部右侧，所述控制面板固定连接在所述壳体的左侧壁下侧，所述转动块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部左右两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁插接有转动杆。
[0006]优选的，所述壳体的左侧壁上侧插接有进料管，所述壳体的右侧壁上侧插接有电控阀，所述壳体的右侧壁下侧插接有出料管。
[0007]优选的，所述安装箱的内腔顶部中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述安装箱的内腔底部中间和所述壳体的顶部中间，并插接在所述转动块的顶部中间。
[0008]优选的，所述第一连接块的内腔转动连接有第一气缸。
[0009]优选的，所述第二连接块的内腔转动连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有底座，且第一气缸滑动连接在所述底座的顶部左侧。
[0010]优选的，所述控制面板电性连接电控阀、电机、第一气缸和第二气缸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置，进行搅拌操作时，通过电机带动转动块转动，转动块带动支撑板转动，支撑板带动连接杆以及转动杆转动，实现了多个搅拌杆对物料进行搅拌，加快了物料搅拌时的速度，有利于物料搅拌加工后的效果，提高
了制备装置实际使用时的工作效率。
[0013]2、该耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置，对物料进行倾倒时，通过第一气缸带动壳体左端上升，在第一气缸伸长时第一气缸，在底座的上侧向右移动，壳体通过第二连接块，在第二气缸的输出端转动，实现了制备装置自动倾斜的功能，降低了操作人员的工作负担，有利于制备装置实际使用时的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术左视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术体2中A部放大结构示意图。
[0018]图中：100、壳体；110、进料管；120、电控阀；130、出料管；200、转动块；210、支撑板；220、连接杆；230、转动杆；300、安装箱；310、电机；400、第一连接块；410、第一气缸；500、第二连接块；510、第二气缸；520、底座；600、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置，提高了制备装置实际使用时的工作效率，有利于制备装置实际使用时的效果，请参阅图1
‑
4，包括壳体100、转动块200、安装箱300、第一连接块400、第二连接块500和控制面板600；
[0021]请再次参阅图1
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4，壳体100用于连接安装转动块200、安装箱300、第一连接块400、第二连接块500和控制面板600；
[0022]请再次参阅图1
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4，转动块200的底部固定连接有支撑板210，支撑板210的底部左右两侧固定连接有连接杆220，连接杆220的外侧壁插接有转动杆230，转动块200转动连接在壳体100的内腔顶部中间，支撑板210用于转动块200与连接杆220相连接，连接杆220用于支撑板210与转动杆230相连接，转动杆230用于连接安装连接杆220；
[0023]请再次参阅图1
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4，安装箱300固定连接在壳体100的顶部中间，安装箱300用于连接安装电机310；
[0024]请参阅图1
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2，第一连接块400固定连接在壳体100的底部左侧，第一连接块400用于转动连接第一气缸410；
[0025]请参阅图1
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3，第二连接块500固定连接在壳体100的底部右侧，第二连接块500用于转动连接第二气缸510；
[0026]请再次参阅图1
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4，控制面板600固定连接在壳体100的左侧壁下侧，控制面板600用于电性连接电控阀120、电机310、第一气缸410和第二气缸510。
[0027]综上所述，进行搅拌操作时，通过电机310带动转动块200转动，转动块200带动支撑板210转动，支撑板210带动连接杆220以及转动杆230转动，实现了多个搅拌杆对物料进
行搅拌，加快了物料搅拌时的速度，有利于物料搅拌加工后的效果，提高了制备装置实际使用时的工作效率。
[0028]请再次参阅图1
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4，壳体100的左侧壁上侧插接有进料管110，壳体100的右侧壁上侧插接有电控阀120，壳体100的右侧壁下侧插接有出料管130，进料管110用于物料进入壳体100，电控阀120用于排出壳体100内部空气；出料管130用于物料离开壳体100。
[0029]请再次参阅图1
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4，安装箱300的内腔顶部中间固定连接有电机310，且电机310的输出端贯穿安装箱300的内腔底部中间和壳体100的顶部中间，并插接在转动块200的顶部中间，电机310用于带动转动块200转动。
[0030]请再次参阅图1
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2，第一连接块400的内腔转动连接有第一气缸410，第一气缸410用于带动壳体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置，其特征在于：包括壳体(100)、转动块(200)、安装箱(300)、第一连接块(400)、第二连接块(500)和控制面板(600)，所述转动块(200)转动连接在所述壳体(100)的内腔顶部中间，所述安装箱(300)固定连接在所述壳体(100)的顶部中间，所述第一连接块(400)固定连接在所述壳体(100)的底部左侧，所述第二连接块(500)固定连接在所述壳体(100)的底部右侧，所述控制面板(600)固定连接在所述壳体(100)的左侧壁下侧，所述转动块(200)的底部固定连接有支撑板(210)，所述支撑板(210)的底部左右两侧固定连接有连接杆(220)，所述连接杆(220)的外侧壁插接有转动杆(230)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃型改性环氧树脂复合材料的制备装置，其特征在于：所述壳体(100)的左侧壁上侧插接有进料管(110)，所述壳体(100)的右侧壁上侧插接有电控阀(120)，所述壳体(100)的右侧壁下侧插接有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长科，罗绎，罗建军，
申请(专利权)人：长沙蓝星化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：