一种用于离心加工的分离装置制造方法及图纸

技术编号:37051598 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-29 19:29
本实用新型专利技术属于用于离心加工的分离装置领域,具体的说是一种用于离心加工的分离装置,包括液体分离罐;所述液体分离罐的内部开设有静置腔;所述排液装置包括连通管;所述静置腔的内壁侧面底部开设有螺旋孔洞;所述连接软管内侧一端的截面外围安装有喇叭形胶质封堵环;所述连接软管的内侧顶端截面内壁安装有出液软管;所述连接软管外侧一端截面内部安装有硬质出液管;所述观测装置包括卡槽和弧形玻璃片;所述弧形玻璃片通过密封胶条卡设在卡槽内;所述弧形玻璃片的内部开设有观测腔;所述观测腔中放置有悬浮球;通过排液装置与观测装置的共同作用,不仅实现了底层液体的充分排出,还实现了随时观测液体的加入量与分层效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心加工的分离装置


[0001]本技术涉及用于离心加工的分离装置领域,具体是一种用于离心加工的分离装置。

技术介绍

[0002]在某些实验性质的工作中,常常需要通过液体介质来实现不同质量的结构分离,在实现分离前,需要将原料放入液体介质,并通过特殊手段进行结构的破碎,而后运用分离装置进行分离,实现了同种物质或结构的提取;
[0003]现有的分离装置在分离工作的过程中,由于物质或结构的质量不同,可在液体介质的作用下,经过一段时间的静置后会出现分层现象,随后利用分离装置底部的出液口,从下至上的逐层排出,实现了含有不同物质或结构的分离提取;
[0004]在传统的离心加工的分离装置中,常常出现因为排液不充分造成液体的再次混合,达不到理性的分离效果,另外,在传统的静置装置中,常常无法精准控制进液量,造成原料的浪费;因此,针对上述问题提出一种用于离心加工的分离装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决用于离心加工的分离装置现存的一些问题,本技术提出一种用于离心加工的分离装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种用于离心加工的分离装置,包括液体分离罐;所述液体分离罐的内部开设有静置腔;所述静置腔的内壁侧面安装有排液装置;所述排液装置包括连通管;所述静置腔的内壁侧面底部开设有螺旋孔洞;所述螺旋孔洞内部转动连接有连通管;所述连通管内部套设有连接软管;所述连接软管内侧一端通过连通管插入静置腔;所述连接软管内侧一端的截面外围安装有喇叭形胶质封堵环;所述喇叭形胶质封堵环与静置腔的内壁吸附连接;所述连接软管的内侧顶端截面内壁安装有出液软管;所述连接软管外侧一端截面内部安装有硬质出液管;所述硬质出液管中部的截面外部安装有排液泵;所述硬质出液管靠近连接软管一端的截面外部安装有阀门;打开阀门,通过排液泵工作,插入静置腔的出液软管抽取底层液体,液体经过连接软管达到硬质出液管,实现了液体的排出,且出液软管可保证液体分离罐底部的液体被完全抽出,另外,喇叭形胶质封堵环将会吸附在静置腔的内壁上,可实现更有效的密封效果,避免了抽取过程中液体的渗出。
[0007]优选的,所述液体分离罐上安装有观测装置;所述观测装置包括卡槽和弧形玻璃片;所述卡槽内壁安装有密封胶条;所述弧形玻璃片通过密封胶条卡设在卡槽内;所述弧形玻璃片的内部开设有观测腔;所述观测腔中放置有悬浮球;所述观测腔内壁底部开始有贯通口;所述贯通口将观测腔与静置腔贯通;所述贯通口的开口直径小于悬浮球的直径;所述弧形玻璃片的外壁上贴设有刻度线条;利用卡设在卡槽内的弧形玻璃片,来进行对液体分层现象的观察,而观测腔内部的悬浮球可准确观测到进液量的多少,且由于贯通口的开口
直径小于悬浮球的直径,可保证悬浮球不会随液体流出观测腔,另外,弧形玻璃片外壁上的刻度线条可以观测到分层液体的高度;故此,观测装置不仅实现了随时观测液体分层的效果,还避免了液体加入过多,做到了通过观测来控制液体加入量的多少,节约了原料。
[0008]优选的,所述液体分离罐的侧面下部开设有进液口;所述进液口内部焊接有进液管;所述进液管上安装有抽水泵;所述液体分离罐顶部安装有平衡管;所述平衡管贯通液体分离罐的内外空间;在液体经过分离加工后,可通过抽水泵,将加工后的液体经进液管抽入液体分离罐,且在平衡管的作用下,实现了液体分离罐内外压强的平衡。
[0009]本技术的有益之处在于:
[0010]1.本技术通过排液装置的结构设计,当静置工作完成后,打开阀门,通过排液泵工作,插入静置腔的出液软管抽取底层液体,液体经过连接软管达到硬质出液管,实现了液体的排出,且出液软管可保证液体分离罐底部的液体被完全抽出,另外,在连接软管上的喇叭形胶质封堵环将会吸附在静置腔的内壁上,可实现更有效的密封效果,避免了抽取过程中液体的渗出。
[0011]2.本技术通过观测装置的结构设计,通过观测腔内部的悬浮球可准确观测到进液量的多少,且由于贯通口的开口直径小于悬浮球的直径,可保证悬浮球不会随液体流出观测腔,当达到要求的进液量后,可停止抽水泵工作,实现了对液体进入量的控制;在经过一段时间的沉淀后,通过利用卡设在卡槽内的弧形玻璃片,来进行对液体分层现象的观察,另外,弧形玻璃片外壁上的刻度线条可以观测到分层液体的高度,不仅实现了随时观测液体分层的效果,还避免了液体加入过多,做到了通过观测来控制液体加入量的多少,节约了原料。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为实施例一的排液装置结构示意图;
[0014]图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图;
[0015]图3为实施例一的等轴测结构示意图;
[0016]图4为实施例一的弧形玻璃片结构示意图;
[0017]图5为实施例一的卡槽的结构示意图;
[0018]图6为实施例一的等轴测的结构示意图;
[0019]图7为实施例二的等轴测的结构示意图。
[0020]图中:1、液体分离罐;2、静置腔;301、连通管;302、连接软管;303、硬质出液管;304、阀门;305、喇叭形胶质封堵环;306、出液软管;307、排液泵;401、卡槽;402、密封胶条;403、弧形玻璃片;404、观测腔;405、悬浮球;406、刻度线条;407、贯通口;5、进液管;6、抽水泵;7、平衡管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

6所示,一种用于离心加工的分离装置,包括液体分离罐1;液体分离罐1的内部开设有静置腔2;静置腔2的内壁侧面安装有排液装置;排液装置包括连通管301;静置腔2的内壁侧面底部开设有螺旋孔洞;螺旋孔洞内部转动连接有连通管301;连通管301内部套设有连接软管302;连接软管302内侧一端通过连通管301插入静置腔2;连接软管302内侧一端的截面外围安装有喇叭形胶质封堵环305;喇叭形胶质封堵环305与静置腔2的内壁吸附连接;连接软管302的内侧顶端截面内壁安装有出液软管306;连接软管302外侧一端截面内部安装有硬质出液管303;硬质出液管303中部的截面外部安装有排液泵307;硬质出液管303靠近连接软管302一端的截面外部安装有阀门304;工作时,经离心加工装置加工过后的液体,在静置一段时间后,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离心加工的分离装置,其特征在于:包括液体分离罐(1);所述液体分离罐(1)的内部开设有静置腔(2);所述静置腔(2)的内壁侧面安装有排液装置;所述排液装置包括连通管(301);所述静置腔(2)的内壁侧面底部开设有螺旋孔洞;所述螺旋孔洞内部转动连接有连通管(301);所述连通管(301)内部套设有连接软管(302);所述连接软管(302)内侧一端通过连通管(301)插入静置腔(2);所述连接软管(302)内侧一端的截面外围安装有喇叭形胶质封堵环(305);所述喇叭形胶质封堵环(305)与静置腔(2)的内壁吸附连接;所述连接软管(302)的内侧顶端截面内壁安装有出液软管(306);所述连接软管(302)外侧一端截面内部安装有硬质出液管(303)。2.根据权利要求1所述的一种用于离心加工的分离装置,其特征在于:所述硬质出液管(303)中部的截面外部安装有排液泵(307);所述硬质出液管(303)靠近连接软管(302)一端的截面外部安装有阀门(304)。3.根据权利要求2所述的一种用于离心加工的分离装置,其特征在于:所述液体...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦瑞明
申请(专利权)人:佛山市南海科粤机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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