一种具有冷却循环结构的离心机制造技术

本实用新型专利技术属于离心机冷却设备技术领域，具体的说是一种具有冷却循环结构的离心机，包括包括外箱体和转筒；所述外箱体顶端焊接有第一电动机，所述外箱体外周旁侧设有缸体，所述缸体上连接有导水管，所述导水管上安装有第二单向阀，所述导水管的输出端透过外箱体与环绕管道连接，所述环绕管道设置在外箱体内里和转筒外壁之间，所述环绕管道上开设有多个出水口；通过该装置的结构设计，实现了对机体内部的冷却，避免了体内产生的热量若不及时散热容易导致机体内温度升高，高温容易导致混合物中部分难溶物质相互溶解，从而影响离心效果，提高了离心的效果，加速了冷却的速率，通过利用水循环冷却的方法，节约了用水量，避免了水资源的浪费。源的浪费。源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却循环结构的离心机


[0001]本技术涉及离心机冷却设备
，具体是一种具有冷却循环结构的离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，为了提升离心机的冷却效率，通过冷却结构实现对离心机的冷却。
[0003]在对离心机进行冷却时，常规的冷却方式为风冷，能够通过多角度实现对离心机缸体的散热，达到对离心机的冷却效果。
[0004]现有的离心机冷却装置，对机体本身的散热能力有限，散热效果不佳，冷却方法单一，导致对离心机的冷却速度过慢，在长时间工作的情况下，很有可能导致设备受到损坏。
[0005]因此，针对上述问题提出一种具有冷却循环结构的离心机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
中所提到的问题，本技术提出一种具有冷却循环结构的离心机。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有冷却循环结构的离心机，包括外箱体和转筒；所述外箱体底端焊接有支撑柱，所述外箱体顶端焊接有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端安装有主转动轮，所述主转动轮外周侧和副转动轮外周侧通过传送带连接，所述副转动轮焊接在离心轴的顶端，所述离心轴透过外箱体顶端和转筒顶端，且设置在所述转筒底端内壁中心处，通过设置第一电动机，在第一电动机的作用下，带动转筒高速旋转运动，因离心力的作用，把离心机内的混合物分离开，从而达到离心的效果，该结构简单，操作方便，自动化程度高。
[0008]优选的，所述外箱体外周旁侧设有缸体，所述缸体内壁中心处安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有摆动盘，所述摆动盘的顶端一侧通过插销旋接有第一摆动杆和第二摆动杆，所述第一摆动杆的另一端通过插销旋接在第一固定板上，所述第一固定板焊接在第一活塞上，所述第一活塞设置在缸体内的底端，通过水冷的设计，实现了对机体内部的冷却，避免了体内产生的热量若不及时散热容易导致机体内温度升高，高温容易导致混合物中部分难溶物质相互溶解，从而影响离心效果，该结构的设计，提高了离心的效果，防止了因机体内温度过高从而导致设备受到损坏。
[0009]优选的，所述第二摆动杆的另一端通过插销旋接在第二固定板上，所述第二固定板焊接在第二活塞上，所述第二活塞设置在缸体内的顶端，通过设置第二活塞，因第二活塞的作用，把从外界进入到缸体内的气体通过出导水管的输送，出导水管的气体间接进入到
外箱体内，把冷的气体进入到外箱体内，外箱体内的热量就会被挥发掉，进一步加速了冷却的速率，提高了离心的效果。
[0010]优选的，所述缸体上连接有导水管，所述导水管上安装有第二单向阀，所述导水管的输出端透过外箱体与环绕管道连接，所述环绕管道设置在外箱体内里和转筒外壁之间，所述环绕管道上开设有多个出水口，通过环绕管道的结构设计，使机体内的每个部位都能受到均匀冷却的目的，让离心机体内受到全面的冷却，提高了冷却的效果。
[0011]优选的，所述外箱体和缸体底端通过抽水管连接，所述抽水管上安装有第一单向阀，通过设置抽水管，把机体内冷却后用的水，经抽水管的作用，再次进入到缸体内，实现了利用水循环冷却的功能，节约了用水量，避免了水资源的浪费。
[0012]优选的，所述缸体安装在支撑架上，所述缸体的顶端连接有进气管，所述进气管上设有第三单向阀，所述缸体下侧连接有出气管，所述出气管上安装有第四单向阀，所述出气管的输出端与圆形气管连接，所述圆形气管上连接有分气管，多个所述分气管的输出端连接在外箱体底端内，通过第四单向阀的结构设计，把出气管中的气体进入到外箱体内，由于温度的差异，外箱体内原有的热量就会被挥发掉，该结构设计，进一步加速了冷却的速率，提高了冷却的效果。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置第一电动机，在第一电动机的作用下，带动转筒高速旋转运动，因离心力的作用，把离心机内的混合物分离开，从而达到离心的效果，该结构简单，操作方便，自动化程度高；通过水冷的设计，实现了对机体内部的冷却，避免了体内产生的热量若不及时散热容易导致机体内温度升高，高温容易导致混合物中部分难溶物质相互溶解，从而影响离心效果，该结构的设计，提高了离心的效果，防止了因机体内温度过高从而导致设备受到损坏。
[0015]2.本技术通过设置第二活塞，因第二活塞的作用，把从外界进入到缸体内的气体通过出导水管的输送，出导水管的气体间接进入到外箱体内，把冷的气体进入到外箱体内，外箱体内的热量就会被挥发掉，进一步加速了冷却的速率，提高了离心的效果；通过第四单向阀的结构设计，把出气管中的气体进入到外箱体内，由于温度的差异，外箱体内原有的热量就会被挥发掉，该结构设计，进一步加速了冷却的速率，提高了冷却的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体主视立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的内部主视立体结构示意图；
[0019]图3为实施例一的内部俯视立体结构示意图；
[0020]图4为实施例一的内部侧视立体结构示意图；
[0021]图5为实施例二的内部左视立体的结构示意图。
[0022]图中：1、外箱体；2、传送带；3、第一转动轴；4、第一电动机；5、主转动轮；6、副转动
轮；7、离心轴；8、转筒；9、环绕管道；10、出水口；11、分气管；12、圆形气管；13、出气管；14、第四单向阀；15、支撑架；16、导水管；17、第二单向阀；18、缸体；19、第二电动机；20、摆动盘；21、第一摆动杆；22、第一固定板；23、第一活塞；24、抽水管；25、第二活塞；26、第二固定板；27、第二摆动杆；28、进气管；29、第三单向阀；30、支撑柱；31、第一单向阀；32、观察孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种具有冷却循环结构的离心机，包括外箱体1和转筒8；外箱体1底端焊接有支撑柱30，外箱体1顶端焊接有第一电动机4，第一电动机4的输出端连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却循环结构的离心机，其特征在于：包括外箱体（1）和转筒（8）；所述外箱体（1）顶端焊接有第一电动机（4），所述第一电动机（4）的输出端连接有第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的顶端安装有主转动轮（5），所述主转动轮（5）外周侧和副转动轮（6）外周侧通过传送带（2）连接，所述副转动轮（6）焊接在离心轴（7）的顶端，所述离心轴（7）透过外箱体（1）顶端和转筒（8）顶端，且设置在所述转筒（8）底端内壁中心处。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却循环结构的离心机，其特征在于：所述外箱体（1）外周旁侧设有缸体（18），所述缸体（18）内壁中心处安装有第二电动机（19），所述第二电动机（19）的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有摆动盘（20），所述摆动盘（20）的顶端一侧通过插销旋接有第一摆动杆（21）和第二摆动杆（27），所述第一摆动杆（21）的另一端通过插销旋接在第一固定板（22）上，所述第一固定板（22）焊接在第一活塞（23）上，所述第一活塞（23）设置在缸体（18）内的底端。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却循环结构的离心机，其特征在于：所述第二摆动杆（27）的另一端通过插销旋接在第二固定板（26）上，所述第二固定板（26）焊接在第二活塞（25）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦瑞明，
申请(专利权)人：佛山市南海科粤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：