本实用新型专利技术公开了一种铸造件表面处理装置，包括底座和转轴板，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有工作台。该铸造件表面处理装置，与现有的铸造件表面处理装置相比，通过夹具、夹具板、打磨轮、打磨棒的组合设置解决了铸造件表面处理装置在使用的过程中常常因装置简单、功能单一甚至需要手动固定铸造件，使用打磨机打磨从而增加了工作的危险度的问题，该铸造件表面处理装置，与现有的铸造件表面处理装置相比，通过转轴架、打磨轮、伸展臂、转轴板、打磨棒的组合设置解决了铸造件表面处理装置在使用的过程中打磨装置单一，对铸造件的打磨面积与分类不够详细导致工作效率低下的难题。详细导致工作效率低下的难题。详细导致工作效率低下的难题。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造件表面处理装置
[0001]本技术涉及铸造件加工
，具体为一种铸造件表面处理装置。
技术介绍
[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
[0003]在铸造过程中，往往需要对铸造而成的坯料进行加工处理，除去铸件表面的毛刺等表面杂质，但现有的装置在使用的过程中常常因装置简单、功能单一甚至需要手动固定铸造件，使用打磨机打磨从而增加了工作的危险度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造件表面处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造件表面处理装置，包括底座和转轴板，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有承重架，所述工作台的上表面固定连接有夹具，所述承重架的上表面固定连接有旋转架，所述旋转架的上表面固定连接有固定臂。
[0008]可选的，所述底座的下表面螺纹连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮以矩形阵列的形式螺纹连接于底座的下表面。
[0009]可选的，所述夹具的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有旋转把手。
[0010]可选的，所述螺纹杆的另一端套接有夹具板，所述承重架的上表面固定连接有转轴架。
[0011]可选的，所述转轴架的一侧通过转轴设置有可转动的支撑杆，所述支撑杆的一端通过螺丝螺纹连接有打磨轮。
[0012]可选的，所述转轴板的下表面通过电机的输出端设置有可旋转的打磨棒，所述承重架的上表面固定连接有顶盖。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种铸造件表面处理装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该铸造件表面处理装置，与现有的铸造件表面处理装置相比，通过夹具、夹具板、打磨轮、打磨棒的组合设置解决了铸造件表面处理装置在使用的过程中常常因装置简单、功能单一甚至需要手动固定铸造件，使用打磨机打磨从而增加了工作的危险度的问题。
[0016]2、该铸造件表面处理装置，与现有的铸造件表面处理装置相比，通过转轴架、打磨轮、伸展臂、转轴板、打磨棒的组合设置解决了铸造件表面处理装置在使用的过程中打磨装置单一，对铸造件的打磨面积与分类不够详细导致工作效率低下的难题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑柱；4、工作台；5、承重架；6、夹具；7、螺纹杆；8、旋转把手；9、夹具板；10、转轴架；11、支撑杆；12、打磨轮；13、旋转架；14、固定臂；15、伸展臂；16、转轴板；17、打磨棒；18、顶盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铸造件表面处理装置，包括底座1和转轴板16，底座1的下表面螺纹连接有万向轮2，底座1的上表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的上表面固定连接有工作台4，工作台4的上表面固定连接有承重架5，工作台4的上表面固定连接有夹具6，夹具6的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端螺纹连接有旋转把手8，螺纹杆7的另一端套接有夹具板9，承重架5的上表面固定连接有转轴架10，转轴架10的一侧通过转轴设置有可转动的支撑杆11，支撑杆11的一端通过螺丝螺纹连接有打磨轮12，承重架5的上表面固定连接有旋转架13，旋转架13的上表面固定连接有固定臂14，固定臂14的一侧通过电机花键联接有伸展臂15，伸展臂15的一端设置有可转动的转轴板16，转轴板16的下表面通过电机的输出端设置有可旋转的打磨棒17，承重架5的上表面固定连接有顶盖18；
[0023]该铸造件表面处理装置，与现有的铸造件表面处理装置相比，通过夹具6、夹具板9、打磨轮12、打磨棒17的组合设置解决了铸造件表面处理装置在使用的过程中常常因装置简单、功能单一甚至需要手动固定铸造件，使用打磨机打磨从而增加了工作的危险度的问题；
[0024]该铸造件表面处理装置，与现有的铸造件表面处理装置相比，通过转轴架10、打磨轮12、伸展臂15、转轴板16、打磨棒17的组合设置解决了铸造件表面处理装置在使用的过程中打磨装置单一，对铸造件的打磨面积与分类不够详细导致工作效率低下的难题。
[0025]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0026]将该新型装置通过万向轮2移动至工作环境，通过将需要打磨的铸造件放置于工作台4，通过转动旋转把手8使螺纹杆7向前推进使夹具板9夹紧铸造件，通过活动转轴架10启动电机调整打磨轮12对铸造件的大面积进行打磨，之后转动旋转架13启动电机调整打磨棒17的打磨角度对铸造件进行更精度的打磨，打磨完成后通过旋转把手8转动螺纹杆7使铸造件从夹具板9一侧取出完成操作。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造件表面处理装置，包括底座(1)和转轴板(16)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上表面固定连接有承重架(5)，所述工作台(4)的上表面固定连接有夹具(6)，所述承重架(5)的上表面固定连接有旋转架(13)，所述旋转架(13)的上表面固定连接有固定臂(14)。2.根据权利要求1所述的一种铸造件表面处理装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面螺纹连接有万向轮(2)，所述万向轮(2)的数量为四个，四个所述万向轮(2)以矩形阵列的形式螺纹连接于底座(1)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种铸造件表面处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张麒，李亮，常连雨，
申请(专利权)人：大连福源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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