一种夹持式电梯钢带检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持式电梯钢带检测机构，包括工装架，所述工装架的表面设置有滑槽，且滑槽的上方安装有端口夹持座，所述端口夹持座的内部贯穿开设有穿孔，且穿孔的内部穿插设置有钢带本体，所述工装架的一端固定安装有转向辊，所述端口夹持座的内底部固定有防滑磨砂垫；该夹持式电梯钢带检测机构中，通过工装架的设置，工装架上安装有端口夹持座，利用端口夹持座来对被检测的钢带的两端进行定位夹持，同时工装架的体积较小，不会造成被检测的区域与人员距离太远，这样便于进行观察。这样便于进行观察。这样便于进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持式电梯钢带检测机构


[0001]本技术涉及夹持式电梯钢带检测机构相关
，具体为一种夹持式电梯钢带检测机构。

技术介绍

[0002]电梯是现在办公甚至是家庭生活中用于代替楼梯的运行设备，电梯钢带是电梯的重要组成结构，电梯钢带对电梯起到承重起吊的作用，因此，电梯的钢带的质量是电梯使用以及施工的重点，所以电梯钢带在投入使用之前会对电梯钢带进行检测；
[0003]在专利授权公告号为CN211846757U中公开一种夹持式电梯钢带检测机构，包括用于待检测钢带滑动的承托板，所述承托板的上端侧壁上设有两个联动块，两个所述联动块的上端侧壁上均固定连接有电缸，两个所述电缸输出轴的末端共同滑动连接有装置板，所述装置板的下端侧壁上固定连接有检测装置，两个所述联动块同一侧的侧壁上均固定连接有参照板，两个所述参照板的侧壁上均设有与待检测钢带相配合的槽口。本技术方便检测不同宽度大小的钢带，提高了适用性，可观察到待检测钢带表面的凹凸磨损程度和两侧拉伸的宽度变化，从而提高了检测的全面性和多样性，还可调节检测装置与待检测钢带之间达到更好地检测间距，进而提高了检测的精度。
[0004]但是上述夹持式电梯钢带检测机构，在对电梯钢带进行检测时，整体的检测装置体积较大，导致检测时操作人员离钢带本体距离较远，不便于进行检测过程中的实时观察，另外，对钢带的抗拉检测效果不够明显，在对比文件CN211846757U中提出的方案中，钢带是在水平状态进行检测，这样的检测并不能够将对钢带的牵拉力度最大化，检测结果会受到影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种夹持式电梯钢带检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用夹持式电梯钢带检测机构，在对电梯钢带进行检测时，整体的检测装置体积较大，导致检测时操作人员离钢带本体距离较远，不便于进行检测过程中的实时观察，另外，对钢带的抗拉检测效果不够明显，在对比文件CN211846757U中提出的方案中，钢带是在水平状态进行检测，这样的检测并不能够将对钢带的牵拉力度最大化，检测结果会受到影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持式电梯钢带检测机构，包括工装架，所述工装架的表面设置有滑槽，且滑槽的上方安装有端口夹持座，所述端口夹持座的内部贯穿开设有穿孔，且穿孔的内部穿插设置有钢带本体，所述工装架的一端固定安装有转向辊，所述端口夹持座的内底部固定有防滑磨砂垫，所述端口夹持座的内部上方固定安装有上板，且上板的表面设置有固定座，所述固定座的内部设置有螺杆，且螺杆的下端安装有压盘。
[0007]优选的，所述端口夹持座的上表面活动安装有翻盖，且翻盖的一侧与端口夹持座
的表面之间设置有用于活动连接的转动件。
[0008]优选的，所述翻盖通过转动件与端口夹持座的上表面之间构成活动连接，且翻盖的表面积大于端口夹持座的表面积。
[0009]优选的，所述滑槽的内部嵌合安装有滑座，且滑座的一侧与滑槽的内壁一端之间设置有液压气缸，所述滑座与端口夹持座的底部相互连接。
[0010]优选的，所述端口夹持座关于工装架的对称中心线呈上下对称，且端口夹持座通过滑座与滑槽之间相互配合构成滑动连接。
[0011]优选的，所述工装架与转向辊位于同一直线上，且钢带本体经过转向辊并与转向辊的表面紧密贴合。
[0012]优选的，所述螺杆与固定座之间相互配合构成螺纹连接，且螺杆垂直于端口夹持座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术，通过工装架的设置，工装架上安装有端口夹持座，利用端口夹持座来对被检测的钢带的两端进行定位夹持，同时工装架的体积较小，不会造成被检测的区域与人员距离太远，这样便于进行观察；
[0015]2、本技术，通过端口夹持座的设置，端口夹持座设置与工装架的上下两侧，钢带本体经过转向辊现在转向弯折，而端口夹持座会对钢带的两端进行夹持，利用端口夹持座的移动，配合着转向辊，对弯折状态的钢带本体进行抗拉性检测，相较于对水平状态的钢带进行检测，弯折状态上的钢带本体能够承受更大的检测力度，更能够检测出钢带本体的是否会在牵拉下出现断裂和变形，使得检测结果更加精准。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术端口夹持座的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术固定座的结构示意图；
[0019]图4为本技术工装架的结构示意图。
[0020]图中：1、工装架；2、滑槽；21、滑座；22、液压气缸；3、端口夹持座；31、翻盖；32、转动件；4、钢带本体；5、转向辊；6、穿孔；7、防滑磨砂垫；8、上板；9、固定座；91、螺杆；92、压盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种夹持式电梯钢带检测机构，包括工装架1，工装架1的表面设置有滑槽2，且滑槽2的上方安装有端口夹持座3，端口夹持座3的上表面活动安装有翻盖31，且翻盖31的一侧与端口夹持座3的表面之间设置有用于活动连接的转动件32，翻盖31通过转动件32与端口夹持座3的上表面之间构成活动连接，且翻盖31的表面积大于端口夹持座3的表面积，通过翻盖31的设置，翻盖31利用转动件32可以转动
被打开，打开翻盖31后，能够看清端口夹持座3的内部结构，观察钢带本体4是否被固定好；
[0023]滑槽2的内部嵌合安装有滑座21，且滑座21的一侧与滑槽2的内壁一端之间设置有液压气缸22，滑座21与端口夹持座3的底部相互连接，端口夹持座3关于工装架1的对称中心线呈上下对称，且端口夹持座3通过滑座21与滑槽2之间相互配合构成滑动连接，通过滑座21的设置，滑座21与端口夹持座3的底部相互固定连接，利用液压气缸22来推动滑座21沿着滑槽2进行移动，从而移动端口夹持座3；
[0024]端口夹持座3的内部贯穿开设有穿孔6，且穿孔6的内部穿插设置有钢带本体4，工装架1的一端固定安装有转向辊5，工装架1与转向辊5位于同一直线上，且钢带本体4经过转向辊5并与转向辊5的表面紧密贴合，通过转向辊5的设置，转向辊5位于工装架1的一端，能够使得钢带本体4贴合转向辊5的表面进行转向弯折，让钢带本体4可以在弯折状态进行牵拉，完成抗拉性检测，弯折后的钢带本体4在被牵拉时，转向辊5也会顶着钢带本体4，因此，也会对钢带本体4实现一个压力，加强检测力度；
[0025]端口夹持座3的内底部固定有防滑磨砂垫7，端口夹持座3的内部上方固定安装有上板8，且上板8的表面设置有固定座9，固定座9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持式电梯钢带检测机构，包括工装架(1)，其特征在于：所述工装架(1)的表面设置有滑槽(2)，且滑槽(2)的上方安装有端口夹持座(3)，所述端口夹持座(3)的内部贯穿开设有穿孔(6)，且穿孔(6)的内部穿插设置有钢带本体(4)，所述工装架(1)的一端固定安装有转向辊(5)，所述端口夹持座(3)的内底部固定有防滑磨砂垫(7)，所述端口夹持座(3)的内部上方固定安装有上板(8)，且上板(8)的表面设置有固定座(9)，所述固定座(9)的内部设置有螺杆(91)，且螺杆(91)的下端安装有压盘(92)。2.根据权利要求1所述的一种夹持式电梯钢带检测机构，其特征在于：所述端口夹持座(3)的上表面活动安装有翻盖(31)，且翻盖(31)的一侧与端口夹持座(3)的表面之间设置有用于活动连接的转动件(32)。3.根据权利要求2所述的一种夹持式电梯钢带检测机构，其特征在于：所述翻盖(31)通过转动件(32)与端口夹持座(3)的上表面之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅勇，杨鹏，何海华，
申请(专利权)人：英伦西奥电梯广东有限公司，
类型：新型
国别省市：