仿真人工擀皮机制造技术

本发明专利技术涉及一种仿真人工擀皮机。为解决现有擀皮机存在的结构复杂、体积庞大并且无法达到人工擀皮的效果。本发明专利技术采用的技术方案包括箱体，箱体内设置有若干个案板小车和擀辊；左右两侧平行设置有两个竖直的主轴，每个主轴上端分别设置有大链轮和大圆盘，2个大链轮上绕设有一圈大链条，大链条通过减速机传动齿轮组和电机一驱动；大链条的外侧设置有一圈环形导向跑道，环形导向跑道内两个大圆盘上部两侧分别平行设置有2组轨道，其中一侧轨道上部设置有两个平行的支板，支板之间设置有若干个擀辊，每个擀辊的轴通过轴承设置于支板上，轴承可上下调节实现面皮的厚度调节；相邻两个擀辊的一侧轴和电机二实现转动；擀辊的下方轨道一侧上设置有齿条。侧上设置有齿条。侧上设置有齿条。

【技术实现步骤摘要】
仿真人工擀皮机


[0001]本专利技术涉及擀皮机
，具体涉及一种仿真人工擀皮机。

技术介绍

[0002]目前大型饭店，人工包包子和包饺子所用的包子皮和饺子皮，均是通过机器辊压出来的，虽然比人工擀皮的速度快，但是均存在以下问题：
[0003]1、中间和边一样厚，或者有大量余料和毛边，并且挤压或辊压效果差，其表面和内在质量无法达到人工擀皮表面光洁、内在致密劲道的效果；
[0004]2、擀皮生产线结构过于复杂，体积庞大，有的还需要机械手或压缩机等附属设备，成本很大，实用范围受限。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术为解决现有擀皮机存在的结构复杂、体积庞大并且无法达到人工擀皮的效果，提供一种仿真人工擀皮机。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本专利技术的技术方案是：一种仿真人工擀皮机，其特征在于：包括箱体，箱体内设置有若干个案板小车和若干个擀辊；
[0007]箱体内左右两侧平行设置有两个竖直的主轴，每个主轴上端分别设置有大链轮和大圆盘，2个大链轮上绕设有一圈大链条，大链条通过减速机传动齿轮组和电机一驱动；大链条的外侧设置有一圈环形导向跑道，环形导向跑道内两个大圆盘上部两侧分别平行设置有2组轨道，其中一侧轨道上部设置有两个平行的支板，支板之间设置有若干个擀辊，每个擀辊的轴通过轴承设置于支板上，轴承可上下调节实现面皮的厚度调节；相邻两个擀辊的一侧轴通过链轮链条和电机二实现转动；擀辊的下方轨道一侧上设置有齿条；
[0008]所述的案板小车的芯轴杆插设于大链条的孔内，通过大链条的转动在环形环形导向跑道的内圆面上转动，案板小车的结构包括上平板、齿轮、轴套、底板；轴套设置于底板上表面中心，上平板和齿轮依次设置于轴套上部，齿轮与齿条相啮合实现360
°
旋转，擀辊与案板小车的上平板间隙设置，实现擀皮；底板上左右平行设置有伸出的辊轴，辊轴两侧设于轨道上，并可沿轨道滚动，底板的底部中心设置有芯轴杆，通过芯轴杆插设于大链条上，底部两侧设置有内外支腿，内支腿与大链轮上表面接触，外支腿设置于大圆盘上。
[0009]进一步，外支腿内设置有2组轴承，轴承与环形导向跑道相接触确保齿轮齿条相啮合。
[0010]进一步，底板上的四角分别设置有辊轴架，辊轴设置于辊轴架内。
[0011]进一步，擀辊设置有6个。
[0012]进一步，主轴通过主轴上轴承座和主轴下轴承座固定于箱体内。
[0013]每个擀辊的轴相对应的支板上设置有可调手柄，可调手柄上套设有弹簧，可调手柄的下端面压设于与轴承上部，通过可调手柄的上下调节，实现擀皮厚度调节。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点如下：
[0015]1、本专利技术仿真人工擀皮，工艺传统，擀出的皮中间厚，边缘薄，无余料无毛边，表面光洁、内在致密劲道，其状态和人工无差别，其口感与人工相比有过而无不及；
[0016]2、本专利技术采用标准化操作，内在致密劲道，其口感与人工相比有过而无不及。
[0017]3、本专利技术擀辊如同手工擀皮的擀仗，案板小车如同案板，只是本设计中案板小车和皮子一起旋转并随大链条进行公转，真正的仿人工擀皮。
[0018]4、本专利技术结构简单，擀皮速度高，每分钟擀皮可打达90——120个，是人工的5——10倍；
[0019]5、本专利技术结构运行平稳，安全可靠，采用食品级材料，进出料口宽畅容易，并易实现自动化进出料。
[0020]6、本专利技术结构可实现对皮的厚度调节，可根据个人口味进行调节。
[0021]7、本专利技术解耦股也可以用来擀制面饼。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图一；
[0023]图2为本专利技术的结构示意图二；
[0024]图3为本专利技术的结构示意图三；
[0025]图4为小车的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的主视图；
[0027]图6为图5的A
‑
A剖视图；
[0028]图7为本专利技术的左视图；
[0029]图8为本专利技术的俯视图。
[0030]标记说明：1、轨道；2、主轴下轴承座；3、主轴；4、减速机传动齿轮组；5、大圆盘；6、大链轮；7、环形导向跑道；8、可调手柄；9、案板小车；10、大链条；11、齿条；12、主轴上轴承座；13、电机一；14、电机二；15、擀辊；16、箱体；17、滑动可调轴承座；18、小链条；19、小链轮；
[0031]9‑
1、上平板；9
‑
2、齿轮；9
‑
3、轴套；9
‑
4、底板；9
‑
5、辊轴架；9
‑
6、辊轴；9
‑
7、轴承；9
‑
8、芯轴杆。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]本实施例提供一种仿真人工擀皮机，如图1
‑
图4所示，包括箱体16，箱体16内左右两侧平行设置有两个竖直的主轴3，每个主轴3上端分别设置有大链轮6和大圆盘5，大圆盘5(其作用是支持案板小车在绕主轴回转时)设置于大链轮6的下部，2个大链轮6上绕设有一圈大链条10，大链条10通过减速机传动齿轮组4和电机一13驱动，大链条10的外侧设置有一圈环形导向跑道7，环形导向跑道是对案板小车9导向并确保齿轮9
‑
2与齿条11咬合，大链条10的孔内插设有6个案板小车9，小车通过大链条10的转动在环形环形导向跑道7的内圆面上转动，小车9的结构包括上平板9
‑
1、齿轮9
‑
2、轴套9
‑
3、底板9
‑
4；轴套9
‑
3设置于底板9
‑
4上表面中心，上平板9
‑
1和齿轮9
‑
2依次设置于轴套9
‑
3上部，齿轮9
‑
2与齿条11相啮合实现
360
°
旋转，擀辊15与案板小车9的上平板9
‑
1间隙设置，实现擀皮；底板9
‑
4上的四角分别设置有辊轴架9
‑
5，辊轴架9
‑
5内设置有辊轴9
‑
6，辊轴9
‑
6左右平行设置并伸出于底板4，辊轴9
‑
6两侧搭设于轨道1上，并通过大链轮的转动使案板小车9环形导向跑道7转动，底板9
‑
4的底部中心设置有芯轴杆9
‑
8，通过芯轴杆9
‑
8插设于大链条10上，底部两侧设置有内外支腿，内支腿与大链轮10上表面接触，外支腿设置于大圆盘5上，外支腿内设置有2组轴承9
‑
7，轴承9
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仿真人工擀皮机，其特征在于：包括箱体（16），箱体（16）内设置有若干个案板小车（9）和若干个擀辊（15）；箱体（16）内左右两侧平行设置有两个竖直的主轴（3），每个主轴（3）上端分别设置有大链轮（6）和大圆盘（5），2个大链轮（6）上绕设有一圈大链条（10），大链条（10）通过减速机传动齿轮组（4）和电机一（13）驱动；大链条（10）的外侧设置有一圈环形导向跑道（7），环形导向跑道（7）内两个大圆盘（5）上部两侧分别平行设置有2组轨道（1），其中一侧轨道上部设置有两个平行的支板，支板之间设置有若干个擀辊（15），每个擀辊（15）的轴通过轴承设置于支板上，轴承可上下调节实现面皮的厚度调节；相邻两个擀辊（15）的一侧轴通过链轮链条和电机二（14）实现转动；擀辊（15）的下方轨道一侧上设置有齿条（11）；所述的案板小车（9）的芯轴杆（9
‑
8）插设于大链条（10）的孔内，通过大链条（10）的转动在环形环形导向跑道（7）的内圆面上转动，案板小车（9）的结构包括上平板（9
‑
1）、齿轮（9
‑
2）、轴套（9
‑
3）、底板（9
‑
4）；轴套（9
‑
3）设置于底板（9
‑
4）上表面中心，上平板（9
‑
1）和齿轮（9
‑
2）依次设置于轴套（9
‑
3）上部，齿轮（9
‑
2）与齿条（11）相啮合实现360
°
旋转，擀辊（15）与案板小车（9）的上平板（9

【专利技术属性】
技术研发人员：贾志亮，杨国耀，
申请(专利权)人：杨国耀，
类型：发明
国别省市：