本实用新型专利技术公开了一种高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置，包括外壳体，所述外壳体的上侧贯穿有上立杆，且所述外壳体的下侧贯穿有下立杆；还包括：安装板，安装在所述外壳体上方的内侧，且所述安装板的上侧连接有弹簧，并且所述弹簧的上端连接有调节板，所述调节板中部的下方安装有移动杆。该高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置，下加固杆倾斜的分布在外壳体和下立杆之间，而上加固杆倾斜的分布在外壳体和上立杆之间，可对下立杆和监测装置的连接端进行加固支撑，且在监测装置内部受压进行监测时，可压动缓冲气囊充气到加固气囊内，加固气囊进一步锁定下立杆和外壳体，提高监测装置和立杆之间的坚固度。提高监测装置和立杆之间的坚固度。提高监测装置和立杆之间的坚固度。
【技术实现步骤摘要】
一种高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置
[0001]本技术涉及立杆轴力监测
，具体为一种高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置。
技术介绍
[0002]高支模的支模高度大于或者等于八米，高支模的模板支架利用立杆进行支撑，故高支模的模板载荷主要集中在立杆上，为了保证高支模的稳定安全使用，利用监测装置对立杆的轴力进行监测。
[0003]其中公开号为CN215639885U名为一种监测模板工程支架立杆轴力装置，包括支架立杆轴力装置，所述支架立杆轴力装置顶端配合连接有固定套，所述固定套左侧壁和右侧壁均安装有固定螺栓，所述固定套顶端固定连接有监测盒体，所述监测盒体内部底端安装有电源模块、压力传感器、转换器和数据处理传输模块，所述监测盒体顶端配合连接有面板，所述监测盒体右侧壁开设有接线口，本技术提供一种监测模板工程支架立杆轴力装置，在使用时方便监测支架立杆轴力装置的轴力，准确反映支架的受力状态，保证模板工程安全监测的有效性，预防坍塌事故的发生，方便进行使用，同时能有效保护监测装置，提高监测装置的使用寿命。
[0004]上述现有技术利用固定套和支架立杆的套接锁定实现对监测装置和立杆的安装，对于较为脆弱的连接端部，在长期受力后，立杆和监测装置之间会出现松动偏移现象，且上部立杆和监测装置之间不能保持竖直移动压力进行监测，对于立杆轴力监测准确性较低，因此我们提出了一种高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上监测装置和立杆的安装，对于较为脆弱的连接端部，在长期受力后，立杆和监测装置之间会出现松动偏移现象，且上部立杆和监测装置之间不能保持竖直移动压力进行监测，对于立杆轴力监测准确性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置，包括外壳体，所述外壳体的上侧贯穿有上立杆，且所述外壳体的下侧贯穿有下立杆；
[0007]还包括：
[0008]安装板，安装在所述外壳体上方的内侧，且所述安装板的上侧连接有弹簧，并且所述弹簧的上端连接有调节板，所述调节板中部的下方安装有移动杆，且所述调节板和所述安装板之间连接有缓冲气囊；
[0009]输气管，连接在所述缓冲气囊的下侧，且所述输气管的另一端连接有加固气囊，并且所述加固气囊安装在所述外壳体下方的内侧；
[0010]固定板，安装在所述外壳体的内侧壁，且所述固定板中部的上方安装有压力传感器；
[0011]外壳体，下方的外侧转动连接有下转轴，且所述下转轴的外侧安装有下加固杆，并且所述下加固杆的另一端通过所述下转轴转动连接有固定环，所述固定环螺栓固定在所述下立杆的外侧；
[0012]转换器，安装在所述固定板的下侧，且所述固定板下方的另一侧安装有数据传输模块；
[0013]电源模块，安装在所述外壳体上方的前侧，且所述电源模块可为所述转换器和所述数据传输模块提供电源。
[0014]优选的，所述外壳体上方的外侧转动连接有上转轴，且所述上转轴的外侧安装有上加固杆，并且所述上加固杆的另一端通过上转轴转动连接有锁定板，所述锁定板的内侧开设有安装槽，且所述安装槽的内侧连接有滚珠。
[0015]优选的，所述加固气囊和所述缓冲气囊之间通过“L”形的所述输气管相互连通，且所述加固气囊呈圆环形套设在所述下立杆的外侧，此设计可向加固气囊内充气，利用膨胀的加固气囊加固锁定下立杆和监测装置外壳体。
[0016]优选的，所述调节板通过所述弹簧与所述安装板构成弹性结构，且所述安装板的内径大于所述移动杆的外径，此设计可保证调节板和移动杆的顺利移动，并利用弹簧对调节板的受力移动进行缓冲。
[0017]优选的，所述锁定板的俯视面为“凸”形结构，且所述锁定板的内侧等角度的分布有所述滚珠，此设计可利用锁定板对上立杆和监测装置进行安装固定，并利用滚珠的转动，保证上立杆的顺利移动。
[0018]优选的，所述滚珠可在所述安装槽的内侧转动，且所述安装槽的深度大于所述滚珠半径，并且所述安装槽的深度小于所述滚珠的直径，此设计可保证滚珠的顺利转动，避免滚珠从安装槽内掉落。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)该高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置，设置有下加固杆和上加固杆，下加固杆倾斜的分布在外壳体和下立杆之间，而上加固杆倾斜的分布在外壳体和上立杆之间，可对下立杆和监测装置的连接端进行加固支撑，且在监测装置内部受压进行监测时，可压动缓冲气囊充气到加固气囊内，加固气囊进一步锁定下立杆和外壳体，提高监测装置和立杆之间的坚固度；
[0021](2)该高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置，设置有锁定板和滚珠，利用锁定板对上立杆进行支撑的同时，由于滚珠的设置，保证上立杆的顺利移动，保证上立杆竖直移动，使得监测装置竖直受压，准确的对立杆的轴力进行监测。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术仰视结构示意图；
[0024]图3为本技术外壳体内部结构示意图；
[0025]图4为本技术调节板仰视结构示意图；
[0026]图5为本技术主剖结构示意图；
[0027]图6为本技术锁定板立体结构示意图。
[0028]图中：1、外壳体；2、上立杆；3、下立杆；4、加固气囊；5、输气管；6、缓冲气囊；7、固定板；8、压力传感器；9、移动杆；10、安装板；11、调节板；12、弹簧；13、固定环；14、下加固杆；15、下转轴；16、锁定板；17、上转轴；18、上加固杆；19、电源模块；20、安装槽；21、滚珠；22、转换器；23、数据传输模块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供如下技术方案：一种高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置，包括外壳体1，外壳体1的上侧贯穿有上立杆2，且外壳体1的下侧贯穿有下立杆3；外壳体1，下方的外侧转动连接有下转轴15，且下转轴15的外侧安装有下加固杆14，并且下加固杆14的另一端通过下转轴15转动连接有固定环13，固定环13螺栓固定在下立杆3的外侧；外壳体1上方的外侧转动连接有上转轴17，且上转轴17的外侧安装有上加固杆18，并且上加固杆18的另一端通过上转轴17转动连接有锁定板16，锁定板16的内侧开设有安装槽20，且安装槽20的内侧连接有滚珠21。锁定板16的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高支模监测系统上的模板支架立杆轴力监测装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的上侧贯穿有上立杆(2)，且所述外壳体(1)的下侧贯穿有下立杆(3)；其特征在于：还包括：安装板(10)，安装在所述外壳体(1)上方的内侧，且所述安装板(10)的上侧连接有弹簧(12)，并且所述弹簧(12)的上端连接有调节板(11)，所述调节板(11)中部的下方安装有移动杆(9)，且所述调节板(11)和所述安装板(10)之间连接有缓冲气囊(6)；输气管(5)，连接在所述缓冲气囊(6)的下侧，且所述输气管(5)的另一端连接有加固气囊(4)，并且所述加固气囊(4)安装在所述外壳体(1)下方的内侧；固定板(7)，安装在所述外壳体(1)的内侧壁，且所述固定板(7)中部的上方安装有压力传感器(8)；外壳体(1)，下方的外侧转动连接有下转轴(15)，且所述下转轴(15)的外侧安装有下加固杆(14)，并且所述下加固杆(14)的另一端通过所述下转轴(15)转动连接有固定环(13)，所述固定环(13)螺栓固定在所述下立杆(3)的外侧；转换器(22)，安装在所述固定板(7)的下侧，且所述固定板(7)下方的另一侧安装有数据传输模块(23)；电源模块(19)，安装在所述外壳体(1)上方的前侧，且所述电源模块(19)可为所述转换器(22)和所述数据传输模块(23)提供电源。2.根据权利要求1所述的一种高支模监测...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国福，苏立军，杨舜，徐万坚，卢鲜文，
申请(专利权)人：甘肃建投土木工程建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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