本实用新型专利技术公开了一种天然气分离清洁回收装置，包括外筒及设置在外筒内部的分离清洁部件；还包括中心输气管，所述中心输气管置于外筒内部，所述分离清洁部件固定在中心输气管上。本实用新型专利技术应用于油田油井天然气回收或称套管气回收，在不破坏原工艺流程，不占用多余空间的情况下，实现油井天然气的清洁回收；通过结构优化，达到一个部件多个作用，具有结构简单、安全可靠、成本低的特点，能有效去除套管气的水蒸气及轻质成分，以达到安全可靠、节省人力、提高经济效益的目的。提高经济效益的目的。提高经济效益的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气分离清洁回收装置
[0001]本技术涉及油井天然气处理
，具体地说是一种天然气分离清洁回收装置。
技术介绍
[0002]油田目前加热炉气管线由于采用了硬管线连接且埋地铺设，这样虽保证了安全环保的要求，但由于每口天然气井的生产差异使得套管气中水蒸气及轻质成分较多，在严寒天气容易造成气管线冻堵，使得解堵工作量增大，随之而来的加热炉升温质量下降。由于集气管网的特殊性，如果对每一口气井增加分离、脱硫设备就极大增加了生产成本，同时也会给生产单位的日常管理工作增加了难度。同时，大型的分离、脱硫装置操作稍有不慎就会给整个输送系统造成不可挽回的损失，甚至对人员造成伤害。
[0003]在生产现场由于每口井的井况差异严重，特别是高含硫井燃烧后对空气质量产生严重影响，完全超出了3类气的标准，针对这样的天然气井我们只能单独采集后进行脱硫处理，然后再利用，极大增加了工作量耗费了人力物力。
[0004]针对以上的种种现状，我们急需要一种结构简单、安全可靠、成本低的简易套管气清洁装置，能有效去除套管气的水蒸气及轻质成分，以达到安全可靠、节省人力、提高经济效益的目的。因此天然气的快速分离清洁回收是油田生产中迫切需要解决的问题。
[0005]公开(公告)号：CN204237761U，公开(公告)日：2015
‑
04
‑
01公开了一种油田天然气集输用净化装置。主要解决现有处理装置净化处理效果差的问题。初处理罐上有上游进气管，初处理罐内固定有上游弧形分离板、上游丝网除沫器、分离伞、上游出气管；过滤罐上有下游进气管，下游进气管与上游出气管相连通，过滤罐内有下游弧形分离板、捕雾器、脱硫剂、下游出气管，初处理罐及过滤罐下端排污管。该油田天然气集输用净化装置具有净化处理效果好的特点。
[0006]以上技术存在制造成本过高，体积庞大、结构复杂、容易出现故障的缺陷，仍需要改进。
[0007]公开(公告)号：CN214735589U，公开(公告)日：2021
‑
11
‑
16公开了一种具有防堵塞功能的天然气过滤分离器，包括外壳、扇叶和筛板，外壳侧壁上固定设置进气管，外壳内侧壁上转动设置连接轴，连接轴上固定设置扇叶且扇叶位于进气管旁，扇叶两旁位于连接轴上固定设置第一带轮，扇叶下方位于外壳侧壁上固定设置筛板，外壳侧壁上位于筛板与连接轴之间转动设置两个辊轴，且辊轴与带轮通过第一传动带套装连接，两个辊轴上套装两个第二传动带，两个第二传动带之间固定设置若干刮板，刮板与筛板紧密贴合。设置筛板对天然气中的水与杂质进行初步分离，通过伞板与过滤网再进行二次与三次分离，过滤更加彻底，刮板可对筛板上的杂质进行清理，防止筛板因杂质堆积过多造成堵塞。
[0008]公开(公告)号：CN201894897U，公开(公告)日：2011
‑
07
‑
13涉及一种天然气分离器，该天然气分离器包括立式壳体，该立式壳体的下部设有天然气进气管、排液管和排污管，上部设有天然气出口管管，所述立式壳体内由下至上依次安装有丝网除沫器、旋流筒、
分离伞及过滤丝网，其中旋流筒内安装有旋流板。天然气分离器采用多级分离技术，通过碰撞、降速、离心、变向、粘着、凝聚原理，将天然气中夹带的99％尺寸大于4微米的液体和固体粒子去除，从而提高天然气生产气田集输工艺中气、液、固的分离效率，提高了天然气的纯度和干度，达到净化天然气的目的，为下一级流程的正常生产和安全，提供了可靠的保证。
[0009]经检索，目前还有以下几种相关的专利技术：
[0010]授权公告号：CN202221618012.7公开了一种套管气回收装置，本技术涉及到采油设备
，具体涉及到油井套管气回收装置。包括箱体，箱体内固定有第一隔板，第一隔板右侧的箱体内固定有第二隔板，第二隔板上端与箱体顶板之间设置有间隙，第二隔板右侧的箱体内固定有第三隔板，第三隔板下端与箱体底板之间设置有间隙，第一隔板左侧和第三隔板右侧的箱体部分均为过滤腔，过滤腔内设置有过滤装置，过滤装置下方设置有疏通装置，疏通装置下方的箱体底板上设置有收集装置。本技术，使用方便，能够对滤网进行有效的疏通，对滤网进行疏通时，被滤网拦截的杂质方便收集后排出箱体，故障率低，制造成本低，对套管气的处理效果好。
[0011]但仍存在如下缺陷：体积大需要有吊装设备进行安装，使得占地面积大，而且废液收集后需要专门进行处理，其机体内只是采用了碰撞后的液气分离，针对含硫井并未采取有效措施，如果大面积推广使用生产成本会大幅上升，破坏了原流程，增加了工作量和劳动强度，作工艺复杂，制造成本高，容易出现故障。
[0012]授权公告号：CN217270151U公开了一种套管气回收装置，本技术为一种套管气回收装置，套管气回收装置包括输油管线、液位调节器、进气管线、油气分离器、离心式压缩机、输气管线，输油管线和液位调节器的控制阀门连接，进口端和套管相连，出口端和油管输出接口连接；进气管线、油气分离器、离心式压缩机和输气管线依次相连；本技术通过液位调节器的设置实现对套管内原油的第一次排出；通过油气分离器的设置能够将混入进气管线的原油分离出来；避免了油液扩散至输气管线，避免了套管充液造成生产事故。
[0013]但仍存在如下缺陷：工艺复杂，需要一整套机电回收装置，大大增加的生产成本，不适合单井推广使用，只能做为大型工艺流程上气液分离装置。
[0014]授权公告号：CN216240570U公开了种用于油井开采的直通式套管气回收装置，技术属于油井开采
，具体的说是一种用于油井开采的直通式套管气回收装置，包括底座、排水管和内壳，所述底座的上方安装有外壳，且外壳的左侧设置有进气管，所述排水管的上方安装有安装块，且排水管位于外壳的前端，所述安装块的上方固定有顶板，所述内壳的顶端安装有盖板，且内壳位于外壳的内部，所述盖板的内部设置有卡合机构；本技术通过隔板和挡网的设置，盖板对内壳进行遮挡，使外部介质不会轻易地渗入内壳中，在套管气进入外壳后，通过重力分离的原理对套管气进行固液分离，分离出的液体通过排水管排出，气体通过挡网进入内壳，挡网的内部安装有轴流风机，提升了套管气的流通速度，从而提升了装置的工作效率。
[0015]但仍存在如下缺陷：体积大需要吊装运输，占地面积大，而且需要电力供应，结构复杂，分离工艺单一。
[0016]总之，虽然目前的天然气分离装置有多种，但是普遍存在制造成本过高，体积庞大、结构复杂、容易出现故障，仍需要改进。
技术实现思路
[0017]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种天然气分离清洁回收装置，应用于油田油井天然气回收或称套管气回收，在不破坏原工艺流程，不占用多余空间的情况下，实现油井天然气的清洁回收；通过结构优化，达到一个部件多个作用，具有结构简单、安全可靠、成本低的特点，能有效去除套管气的水蒸气及轻质成分，以达到安全可靠、节省人力、提高经济效益的目的。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气分离清洁回收装置，包括外筒及设置在外筒内部的分离清洁部件；其特征在于，还包括中心输气管，所述中心输气管置于外筒内部，所述分离清洁部件固定在中心输气管上。2.根据权利要求1所述的一种天然气分离清洁回收装置，其特征在于，所述分离清洁部件包括自上而下依次设置的过滤器、捕集器、多级分离伞，所述过滤器安装在中心输气管顶端，过滤器底部设有内螺纹与中心输气管连接；所述中心输气管从捕集器、多级分离伞中穿过，中心输气管下端口穿出外筒。3.根据权利要求2所述的一种天然气分离清洁回收装置，其特征在于，所述中心输气管在外筒下端弯头延伸至外筒壁外并通过螺纹与控制阀进口相连。4.根据权利要求3所述的一种天然气分离清洁回收装置，其特征在于，所述控制阀出口连接有天然气出口管。5.根据权利要求2所述的一种天然气分离清洁回收装置，其特征在于，所述中心输气管从捕集器、多级分离伞中穿过并通过焊接将其固定在一起。6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种天然...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆卫，罗胜壬，王学东，单如意，杨红，宋玉霞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。