一种金属轴加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属轴加工用夹具，涉及金属加工技术领域，包括槽体，所述槽体的左右侧壁之间转动连接有正反丝杆，所述槽体的左右侧壁之间且在所述正反丝杆的前后两侧对称设有光杆，所述槽体的右端设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述正反丝杆连接，所述正反丝杆的外侧螺纹连接有底座板，所述光杆贯穿所述底座板，所述底座板上转动连接有转盘，右侧的所述底座板的右端设有第二电机，所述第二电机的输出端与所述转盘连接，所述槽体的上端后部设有方筒，本实用新型专利技术适用于多种直径和长度的金属轴，并能够将金属轴固定在中心位置上，从金属轴的左右两端进行固定不影响从侧面对金属轴的加工。对金属轴的加工。对金属轴的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种金属轴加工用夹具


[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及为一种金属轴加工用夹具。

技术介绍

[0002]圆杆状的金属轴应用于众多机械设备中，在对金属轴进行加工处理时通常需要先对金属轴进行夹持固定，从金属轴的侧面进行夹持会遮挡金属轴的侧面阻碍部分加工操作，从金属轴的两端夹持固定，金属轴的轴线容易与装置之间产生偏差，影响对金属轴的加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属轴加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属轴加工用夹具，包括槽体，所述槽体的左右侧壁之间转动连接有正反丝杆，所述槽体的左右侧壁之间且在所述正反丝杆的前后两侧对称设有光杆，所述槽体的右端设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述正反丝杆连接，所述正反丝杆的外侧螺纹连接有底座板，所述光杆贯穿所述底座板，所述底座板上转动连接有转盘，右侧的所述底座板的右端设有第二电机，所述第二电机的输出端与所述转盘连接，所述槽体的上端后部设有方筒，所述方筒的前后侧板之间左右对称转动连接有带轴齿轮，所述方筒的内侧中心活动连接有第一竖杆，所述方筒的内侧左右边缘对称活动连接有第二竖杆，所述第二竖杆的相对面和所述第一竖杆的左右表面均设有所述带轴齿轮啮合传动的齿条，所述第一竖杆和所述第二竖杆的前表面均开设有限位槽，所述方筒的内腔前表面设有与所述限位槽相互适配的限位突条，所述第一竖杆和所述第二竖杆的前端均设有三角板，所述方筒的前侧壁开设有与所述三角板相互适配的条孔，下侧的所述三角板的上端之间和下侧的所述三角板的下端均设有横板，所述横板的相对面左右对称设有弯杆，所述弯杆上设有带座辊轴，所述第一竖杆的上端设有把手，所述第二竖杆的下部之间设有配重块。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过齿轮和齿条之间的传动下压第一竖杆能够使上侧和下侧的带座辊轴同步靠近，通过倾斜的四个带座辊轴夹持金属轴能够使金属轴的左右轴线与两个转盘的轴线对齐，带座辊轴能够夹持适应一定直径范围内的金属轴，通过第一电机带动转盘同步靠近夹持住金属轴，使金属轴的中心位于特定位置上，松开第一竖杆上下两侧的带座辊轴会自然远离不再遮挡金属轴的侧面，以便于外部设备对金属轴进行加工处理。
附图说明
[0006]图1为本技术夹持金属轴时的主视剖面结构示意图。
[0007]图2为本技术未夹持金属轴时的主视结构示意图。
[0008]图3为本技术筒体的内部主视结构示意图。
[0009]图4为本技术的左视剖面结构示意图。
[0010]图中：1、槽体；2、正反丝杆；3、光杆；4、第一电机；5、底座板；6、转盘；7、第二电机；8、方筒；9、带轴齿轮；10、第一竖杆；11、第二竖杆；12、齿条；13、限位槽；14、限位突条；15、三角板；16、条孔；17、横板；18、弯杆；19、带座辊轴；20、把手；21、配重块。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属轴加工用夹具，包括槽体1，所述槽体1的左右侧壁之间转动连接有正反丝杆2，所述槽体1的左右侧壁之间且在所述正反丝杆2的前后两侧对称设有光杆3，所述槽体1的右端设有第一电机4，所述第一电机4的输出端与所述正反丝杆2连接，所述正反丝杆2的外侧螺纹连接有底座板5，所述光杆3贯穿所述底座板5，光杆3固定在槽体1中，槽体1上形成有容纳正反丝杆2的圆孔，正反丝杆2能够在槽体1中转动，第一电机4固定在槽体1上，正反丝杆2固定在第一电机4的输出端上，第一电机4能够正反丝杆2转动并锁定在当前位置，正反丝杆2的左右外侧壁上形成有两段螺纹旋向相反的外螺纹，底座板5上形成有与正反丝杆2连接的螺纹孔和供光杆3穿过的圆孔，通过光杆3的限制转动正反丝杆2能够带动左右两个底座板5同步靠或远离，所述底座板5上转动连接有转盘6，右侧的所述底座板5的右端设有第二电机7，所述第二电机7的输出端与所述转盘6连接，底座板5上形成有容纳转盘6的圆孔，转盘6能够在底座板5上转动，通过左右两个转盘6靠近金属轴进行夹持固定，转盘6的表面设置橡胶垫进行缓冲增加夹持的稳定性，第二电机7固定在底座板5上，转盘6固定在第二电机7的输出端上，第二电机7能够带动转盘6转动并锁定在当前位置，装置中的电机与外部的供电设备和控制设备连接，所述槽体1的上端后部设有方筒8，槽体1的上端口向前形成有延伸以承接固定方筒8的底部，方筒8上下贯通固定在槽体1上，所述方筒8的前后侧板之间左右对称转动连接有带轴齿轮9，方筒8前后侧壁上形成有容纳带轴齿轮9的圆孔，带轴齿轮9能够在方筒8中转动，所述方筒8的内侧中心活动连接有第一竖杆10，所述方筒8的内侧左右边缘对称活动连接有第二竖杆11，所述第二竖杆11的相对面和所述第一竖杆10的左右表面均设有所述带轴齿轮9啮合传动的齿条12，齿条12也可理解为多个固定在竖杆上的卡齿，齿条12与齿轮啮合，通过齿轮与齿条12之间的配合，第一竖杆10和第二竖杆11会上下反向同步移动，所述第一竖杆10和所述第二竖杆11的前表面均开设有限位槽13，所述方筒8的内腔前表面设有与所述限位槽13相互适配的限位突条14，限位槽13开设在竖杆表面，限位突条14固定在方筒8上伸入到限位槽13中，竖杆的前后表面贴在方筒8内表面，通过限位突条14来保持竖杆竖直，所述第一竖杆10和所述第二竖杆11的前端均设有三角板15，所述方筒8的前侧壁开设有与所述三角板15相互适配的条孔16，三个条孔16前后贯穿方筒8的前侧壁，中间的条孔16上端与外部连通，三角板15固定在竖杆上，条孔16供三角板15在其中活动，下侧的所述三角板15的上端之间和下侧的所述三角板15的下端均设有横板17，所述横板17的相对面左右对称设有弯杆18，所
述弯杆18上设有带座辊轴19，横板17固定在三角板15上，弯杆18固定在横板17上，带座辊轴19固定在弯杆18上，通过倾斜的四个带座辊轴19夹持金属轴能够使金属轴的左右轴线位于四个带座辊轴19的中心，上侧的带座辊轴19和下侧的带座辊轴19同步上下移动，使被夹持的金属轴的轴线高度处于特定高度位置上，金属轴在被带座辊轴19夹持后能够在其间左右移动，所述第一竖杆10的上端设有把手20，所述第二竖杆11的下部之间设有配重块21，把手20固定在第一竖杆10上以便于下压第一竖杆10，配重块21固定在第二竖杆11上使第二竖杆11自然下落，齿轮和齿条12的传动使第一竖杆10自然上升，使上下两侧的带座辊轴19自然远离。
[0013]工作原理：将金属轴放置到下侧的两个带座辊轴19上，下压把手20使第一竖杆10和上侧的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属轴加工用夹具，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的左右侧壁之间转动连接有正反丝杆（2），所述槽体（1）的左右侧壁之间且在所述正反丝杆（2）的前后两侧对称设有光杆（3），所述槽体（1）的右端设有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端与所述正反丝杆（2）连接，所述正反丝杆（2）的外侧螺纹连接有底座板（5），所述光杆（3）贯穿所述底座板（5），所述底座板（5）上转动连接有转盘（6），右侧的所述底座板（5）的右端设有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端与所述转盘（6）连接，所述槽体（1）的上端后部设有方筒（8），所述方筒（8）的前后侧板之间左右对称转动连接有带轴齿轮（9），所述方筒（8）的内侧中心活动连接有第一竖杆（10），所述方筒（8）的内侧左右边缘对称活动连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽春，张书玲，
申请(专利权)人：沈阳锦腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：