一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶素材条加工技术领域的一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机，包括机台，机台上安装有裁切机构、丝杆轨道模组、点记机构和打孔机构，机台的底部设有丝杆轨道模组，裁切机构包括左侧裁切机构和右侧裁切机构、并分别设于点记机构的左右两侧，点记机构的一侧固定安装有打孔机构，机台上设有若干用于承接橡胶素材条的导正仿形块，导正仿形块的外侧设有夹紧限位块。本实用新型专利技术做一出二或一出多的橡胶素材条的点记、打孔、切割的方式，可以同时制作2条甚至多条橡胶素材条；可以缩短制作时间，减小员工的劳动强度，能够在15秒内完成记号、钻孔、精准裁切整个流程，提高制作效率，提升产品质量，减少人力成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机


[0001]本技术涉及橡胶素材条加工
，具体为一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机。

技术介绍

[0002]目前市场上加工橡胶素材条时，大都是用治具对好橡胶素材条的位置，手动对齐油漆笔做记号的孔位然后进行人工手动打孔，橡胶素材条的长度裁切也是简单定位槽定位后手动裁切。但是由于橡胶素材条本身会有一定的变形，位置长度会不准确，2.5米的橡胶素材条公差会在3毫米甚至更多，因此使用人工裁切会造成误差变大，此外，人工做记号和裁切也会加大工作人员的劳动强度和速度；手工做记号和裁切，会影响效率、精度及人力成本。
[0003]基于此，本技术设计了一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的人工做记号和裁切也会加大工作人员的劳动强度和速度；手工做记号和裁切，会影响效率、精度及人力成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机，包括机台，所述机台上安装有裁切机构、丝杆轨道模组、点记机构和打孔机构，所述机台的底部设有所述丝杆轨道模组，机台的上方还设有挡片，所述点记机构安装在丝杆轨道模组上，所述裁切机构包括左侧裁切机构和右侧裁切机构、并分别设于点记机构的左右两侧，所述点记机构的一侧固定安装有打孔机构，所述机台上设有若干用于承接橡胶素材条的导正仿形块，所述导正仿形块上设有承接槽，所述导正仿形块的外侧设有夹紧限位块；
[0006]所述点记机构包括两个第二气缸，两个第二气缸中的一个用于控制记号标记台的前后移动、另一个用于控制记号专用笔斜向运动，所述点记机构通过所述丝杆轨道模组调控点记标记的左右位置；
[0007]所述打孔机构包括两个第三气缸，两个第三气缸中的一个用于控制打孔台的前后移动、另一个用于控制高速钻孔机斜向钻孔，所述高速钻孔机通过旋转固定块调节定向钻孔方向，所述打孔机构固定安装在所述机台上。
[0008]优选的，所述左侧裁切机构包括安装在丝杆轨道模组上的裁切台，所述裁切台上设置有活动端向上抵顶的第一气缸，所述第一气缸的活动端设有裁切刀片，所述裁切台的顶端设有仿形治具，橡胶素材条从右向左穿入所述仿形治具中、并被向上抵顶的裁切刀片切段。
[0009]优选的，所述左侧裁切机构安装在所述机台底部的丝杆轨道模组上，并通过所述
丝杆轨道模组进行左右位置调节。
[0010]优选的，所述右侧裁切机构内部也设有裁切刀片与第一气缸，所述第一气缸带动裁切刀片向下对橡胶素材条裁切，所述右侧裁切机构内侧还设有限位挡片，用于顶接橡胶素材条的右端，所述右侧裁切机构固定安装在所述机台上。
[0011]优选的，所述仿形治具内设有与橡胶素材条尺寸匹配的孔槽。
[0012]优选的，所述点记机构上包括用于所述记号标记台移动的滑轨，所述点记机构还包括笔套安装架，当所述记号专用笔不在工作状态时，即插接入所述笔套安装架的笔帽中，所述点记机构上至少设有两根记号专用笔，所述点记机构也至少设有两台，所述挡片安装在所述点记机构(400)之间。
[0013]优选的，所述导正仿形块上至少设有两个承接槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术做一出二或一出多的橡胶素材条的点记、打孔、切割的方式，可以同时制作2条甚至多条橡胶素材条；
[0016]2、本技术能够实现一机多款橡胶素材条的效果，一台机台可以选择制作多款不同长度的橡胶素材条，由丝杆轨道模组控制长度，气缸自动按需求调整；
[0017]3、本技术能够实现定位、打点记号以及两头裁切的效果，确保精度要求；
[0018]4、本技术的记号、钻孔、裁切位置及局部压合对橡胶素材条进行限位，保证产品的贴合，减小误差。
[0019]5、本技术可以缩短制作时间，减小员工的劳动强度，只要先选好制作的型号，放好物料后一键启动后就15秒内就可完成记号、钻孔、精准裁切整个流程，提高制作效率，提升了产品的质量，减少人力成本。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的左侧裁切机构内部的放大结构示意图。
[0024]图3为本技术点记机构的放大示意图。
[0025]图4为本技术打孔机构的放大示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]100
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左侧裁切机构，101
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仿形治具，102
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裁切刀片，103
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第一气缸，200
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导正仿形块，300
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丝杆轨道模组，400
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点记机构，401
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第二气缸，402
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滑轨，403
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记号专用笔，404
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笔套安装架，500
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打孔机构，501
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第三气缸，502
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旋转固定块，503
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高速转孔机，600
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右侧裁切机构，700
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夹紧限位块，800
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挡片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机，包括机台，机台上安装有裁切机构、丝杆轨道模组300、点记机构400和打孔机构500，机台的底部设有丝杆轨道模组300，机台的上方还设有挡片800，点记机构400安装在丝杆轨道模组300上，裁切机构包括左侧裁切机构100和右侧裁切机构600、并分别设于点记机构400的左右两侧，左侧裁切机构100包括安装在丝杆轨道模组300上的裁切台，裁切台上设置有活动端向上抵顶的第一气缸103，第一气缸103的活动端设有裁切刀片102，裁切台的顶端设有仿形治具101，仿形治具101内设有与橡胶素材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机，包括机台，所述机台上安装有裁切机构、丝杆轨道模组(300)、点记机构(400)和打孔机构(500)，其特征在于：所述机台的底部设有所述丝杆轨道模组(300)，机台的上方还设有挡片(800)，所述点记机构(400)安装在丝杆轨道模组(300)上，所述裁切机构包括左侧裁切机构(100)和右侧裁切机构(600)、并分别设于点记机构(400)的左右两侧，所述点记机构(400)的一侧固定安装有打孔机构(500)，所述机台上设有若干用于承接橡胶素材条的导正仿形块(200)，所述导正仿形块(200)上设有承接槽，所述导正仿形块(200)的外侧设有夹紧限位块(700)；所述点记机构(400)包括两个第二气缸(401)，两个第二气缸(401)中的一个用于控制记号标记台的前后移动、另一个用于控制记号专用笔(403)斜向运动，所述点记机构(400)通过所述丝杆轨道模组(300)调控点记标记的左右位置；所述打孔机构(500)包括两个第三气缸(501)，两个第三气缸(501)中的一个用于控制打孔台的前后移动、另一个用于控制高速钻孔机(503)斜向钻孔，所述高速钻孔机(503)通过旋转固定块(502)调节定向钻孔方向，所述打孔机构(500)固定安装在所述机台上。2.根据权利要求1所述的一种具有自动点记、钻孔功能的橡胶素材条裁切机，其特征在于：所述左侧裁切机构(100)包括安装在丝杆轨道模组(300)上的裁切台，所述裁切台上设置有活动端向上抵顶的第一气缸(103)，所述第一气缸(103)的活动端设有裁切刀片(102)，所述裁切台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗耿强，姚锦斌，
申请(专利权)人：福州创杰工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：