一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，属于永磁体技术领域，该钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料处理：首先进行原料的配比和抽样检测，待用，步骤二、初步混合：首先将固含量75％

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法


[0001]本专利技术涉及永磁体
，具体为一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法。

技术介绍

[0002]永磁体指能够长期保持其磁性的磁体称永久磁体，如天然的磁石(磁铁矿)和人造磁体(铝镍钴合金)等，磁体中除永久磁体外，也有需通电才有磁性的电磁体，永磁体也叫硬磁体，不易失磁，也不易被磁化，但若永久磁体加热超过居里温度，或位于反向高磁场强度的环境下中，其磁性也会减少或消失，有些磁体具有脆性，在高温下可能会破裂，铝镍钴磁体的最高使用温度超过540℃(1,000
°
F)，钐钴磁体及铁氧体约为300℃(570
°
F)，钕磁体及软性磁体约为140
°
C(280
°
F)，不过实际数值仍会依材料的晶粒而不同。
[0003]钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等，而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。
[0004]现有的钕铁硼永磁材料，会采用镀膜的方式进行防锈蚀，在后续的应用过程中发现，现有的复合膜层往往存在受力不均匀的温蒂，极易产生开裂问题，导致水分和氧气进一步侵蚀到永磁体的内部，导致内部产生锈蚀和膨胀，最终导致复合膜层产生剥落的问题，最终导致永磁体产生断裂，且整体的结构强度不佳，极易产生复合膜层不均匀的问题，产生原料的结团问题。<br/>
技术实现思路

[0005]本专利技术提供的专利技术目的在于提供一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法。该钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，采用石墨烯材料作为复合膜层的原料，一方面可以增加复合膜层的结构强度，另外一方面可以实现稳定的抗剥落效果，可以保证复合膜层稳定的附着在钕铁硼永磁材料的表面，且利用超声波对石墨烯进行分散，可以保证复合膜层的均匀度，避免产生受力不均匀导致的开裂问题。
[0006]为了实现上述效果，本专利技术提供如下技术方案：一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一、原料处理：首先进行原料的配比和抽样检测，待用；
[0008]步骤二、初步混合：首先将固含量75％
‑
80％的氨基环氧树脂、封闭型4,4
’
－亚甲基双异氰酸苯酯、乳酸与超纯水混合；
[0009]步骤三、PH调节：利用调节剂进行PH调节；
[0010]步骤四、深度混合：加入足量的石墨烯材料，进行负压搅拌混合，同步注入引发剂；
[0011]步骤五、促进反应：加热分散石墨烯材料，加速聚合反应，最后进行水洗制得成品；
[0012]步骤六、镀膜：除油、热水洗、除锈、冷水洗、磷化、热水洗、钝化、阳极电泳与工件后处理固化制得环氧树脂石墨烯复合膜层。
[0013]进一步的，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，所述固含量75％
‑
80％的氨基环氧树脂、封闭型4,4
’
－亚甲基双异氰酸苯酯、乳酸与超纯水的混合比例为5：2：2：8。
[0014]进一步的，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，所述抽样检测，用于检测含量，其中固含量75％
‑
80％的氨基环氧树脂的环氧当量900
±
10，所述乳酸含量为80％。
[0015]进一步的，包括以下步骤：根据步骤二中的操作步骤，所述混合的过程中逐步加入足量的无水乙醇，所述无水乙醇加速融合稀释。
[0016]进一步的，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，所述调节剂由甲酸与乙酸中的一种或两种按照任意比例混合制得。
[0017]进一步的，包括以下步骤：根据步骤四中的操作步骤，所述石墨烯材料采用无水乙醇超声波搅拌分散制得。
[0018]进一步的，包括以下步骤：根据步骤四中的操作步骤，所述负压搅拌的条件为
‑
0.1兆帕，搅拌时间控制在25
‑
45分钟。
[0019]进一步的，包括以下步骤：根据步骤五中的操作步骤，所述加热温度控制在75
‑
85摄氏度，加热时间卡在45
‑
55分钟。
[0020]进一步的，包括以下步骤：根据步骤五中的操作步骤，所述水洗的水流量控制在15升每分钟。
[0021]进一步的，包括以下步骤：根据步骤六中的操作步骤，所述环氧树脂石墨烯复合膜层的厚度控制在15
‑
35微米之间。
[0022]本专利技术提供了一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，具备以下有益效果：该钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，采用石墨烯材料作为复合膜层的原料，一方面可以增加复合膜层的结构强度，另外一方面可以实现稳定的抗剥落效果，可以保证复合膜层稳定的附着在钕铁硼永磁材料的表面，且利用超声波对石墨烯进行分散，可以保证复合膜层的均匀度，避免产生受力不均匀导致的开裂问题。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0024]本专利技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一，一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，包括以下步骤：
[0026]步骤一、原料处理：首先进行原料的配比和抽样检测，待用。
[0027]步骤二、初步混合：首先将固含量75％
‑
80％的氨基环氧树脂、封闭型4,4
’‑
亚甲基双异氰酸苯酯、乳酸与超纯水混合。
[0028]步骤三、PH调节：利用调节剂进行PH调节。
[0029]步骤四、深度混合：加入足量的石墨烯材料，进行负压搅拌混合，同步注入引发剂。
[0030]步骤五、促进反应：加热分散石墨烯材料，加速聚合反应，最后进行水洗制得成品。
[0031]步骤六、镀膜：除油、热水洗、除锈、冷水洗、磷化、热水洗、钝化、阳极电泳与工件后处理固化制得环氧树脂石墨烯复合膜层。
[0032]具体的，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，固含量75％
‑
80％的氨基环氧树脂、封闭型4,4
’‑
亚甲基双异氰酸苯酯、乳酸与超纯水的混合比例为5：2：2：8。
[0033]具体的，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，抽样检测，用于检测含量，其中固含量75％
‑
80％的氨基环氧树脂的环氧当量900
±
10，乳酸含量为80％。
[0034]具体的，包括以下步骤：根据步骤二中的操作步骤，混合的过程中逐步加入足量的无水乙醇，无水乙醇加速融合稀释。
[0035]具体的，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，调节剂由甲酸与乙酸中的一种或两种按照任意比例混合制得。
[0036]具体的，包括以下步骤：根据步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料处理：首先进行原料的配比和抽样检测，待用；S2、初步混合：首先将固含量75％
‑
80％的氨基环氧树脂、封闭型4,4
’
－亚甲基双异氰酸苯酯、乳酸与超纯水混合；S3、PH调节：利用调节剂进行PH调节；S4、深度混合：加入足量的石墨烯材料，进行负压搅拌混合，同步注入引发剂；S5、促进反应：加热分散石墨烯材料，加速聚合反应，最后进行水洗制得成品；S6、镀膜：除油、热水洗、除锈、冷水洗、磷化、热水洗、钝化、阳极电泳与工件后处理，固化制得环氧树脂石墨烯复合膜层。2.据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：根据S1中的操作步骤，所述固含量75％
‑
80％的氨基环氧树脂、封闭型4,4
’
－亚甲基双异氰酸苯酯、乳酸与超纯水的混合比例为5：2：2：8。3.据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：根据S1中的操作步骤，所述抽样检测，用于检测含量，其中固含量75％
‑
80％的氨基环氧树脂的环氧当量900
±
10，所述乳酸含量为80％。4.据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料环氧树脂石墨烯复合膜层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：根据S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志聃，陈亮，刘洋，刘向阳，陈嵩，李伟，徐华平，
申请(专利权)人：东莞金坤新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：