一种采用UV涂布的微倒角地板制造技术

本发明专利技术公开了一种采用UV涂布的微倒角地板，属于地板技术领域，包括基板，所述基板的上下端均包覆设置有防护层，所述基板的两侧设置有拼装组件。本发明专利技术一种采用UV涂布的微倒角地板，拼接条以及挤压组件插入到拼接槽内，有效对地板进行拼装，拼装过程方便，外涂布层上的UV涂层生产方便，能够快速进行固化，干燥周期短，缩短生产周期，提高地板的生产效率，且防污层有效对外涂布层表面进行防污，提高整体的实用性，增加实用时地板性能，防腐层确保整个地板的防腐性能，防止受潮导致的腐烂，顶出座在导杆上移动，带动外涂布层绷紧，提高地板表面的平整性，也防止外涂布层在长期使用过程中脱落，提高整体安装的稳定性，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种采用UV涂布的微倒角地板


[0001]本专利技术涉及到地板
，特别涉及一种采用UV涂布的微倒角地板。

技术介绍

[0002]现有的装饰地板有塑胶地板、木地板、玻镁板、氧化镁板和高分子水泥板等。在装饰地板的侧边会设置有一倒角，现有的装饰地板对倒角表面会喷一油漆层，喷涂该油漆层时，喷涂后剩下的油漆便会自然固化，造成资源浪费。
[0003]现有技术中，如公开号为CN210032469U的中国专利公开了一种具有UV漆倒角的地板，该专利的UV漆层全面覆盖倒角有助于对倒角的保护，能起到防水效果，避免倒角使用时间长与空气中的水汽接触而产生地板形变。同时UV漆层也有较好的耐磨性，延长地板的使用寿命。
[0004]但是在地板使用的过程中，往往存在以下缺陷：
[0005]1、现有的地板，整体防护性能差，导致防护性能差，无法做到对地板进行防护；
[0006]2、现有的拼接装置，只能拼接无法对UV涂布进行紧固，导致UV涂布长时间使用容易脱落。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种采用UV涂布的微倒角地板，拼接条以及挤压组件插入到拼接槽内，有效对地板进行拼装，拼装过程方便，外涂布层上的UV涂层生产方便，能够快速进行固化，干燥周期短，缩短生产周期，提高地板的生产效率，且防污层有效对外涂布层表面进行防污，提高整体的实用性，增加实用时地板性能，防腐层确保整个地板的防腐性能，防止受潮导致的腐烂，顶出座在导杆上移动，带动外涂布层绷紧，提高地板表面的平整性，也防止外涂布层在长期使用过程中脱落，提高整体安装的稳定性，提高使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种采用UV涂布的微倒角地板，包括基板，所述基板的上下端均包覆设置有防护层，所述基板的两侧设置有拼装组件；
[0010]所述拼装组件包括拼接条、拼接槽、挤压槽、挤压组件和内压组件，拼接条固定在基板的侧端，基板的另一侧开设有拼接槽，拼接槽内延伸开设有挤压槽，拼接条前端连接有挤压组件，基板的内部设置有内压组件；
[0011]所述基板的两侧边分别开设有倒角，防护层的外侧包覆设置有外涂布层。
[0012]进一步地，外涂布层的表面涂覆有一层UV涂层，UV涂层的表面包覆设置有防污层，外涂布层底端通过热胶层与基板表面连接。
[0013]进一步地，防护层包括平衡层、装饰层、防水层和防腐层，平衡层设置在基板的上下处，平衡层的表面设置有装饰层，装饰层的表面设置有防水层，防水层的表面设置有防腐层。
[0014]进一步地，装饰层包括面漆层和底漆层，面漆层和底漆层分别喷涂在平衡层的外表面，平衡层设置两层，两层平衡层均通过热胶层压制固定在基板的上下面上。
[0015]进一步地，挤压组件包括左挤压板、右挤压板、连接座和轴接杆，左挤压板和右挤压板的内端均安装有连接座，左挤压板和右挤压板之间的连接座交错设置，且左挤压板和右挤压板底端的连接座之间由轴接杆插合连接，连接座内端通过扭簧与轴接杆进行连接，轴接杆穿透安装在拼接条前端。
[0016]进一步地，内压组件包括内置槽、内置座、顶出座和插入槽，内置槽开设在基板内，内置槽内设置有内置座，内置座的两端通过板体与基板内壁连接，内置座内设置有插入槽，插入槽的上方设置有顶出座，顶出座的侧边缘与外涂布层连接。
[0017]进一步地，内置槽中间设置有导杆，顶出座套接在导杆上，挤压组件活动插合在插入槽内，挤压组件与顶出座活动连接，顶出座活动插合设置在导杆上，导杆上端与基板内壁连接。
[0018]进一步地，基板一侧的拼接条与相邻基板侧端的拼接槽活动插合连接，且拼接条与基板之间设置有与拼接槽对应的卡接座，卡接座与拼接槽插合对接，卡接座与拼接槽表面均包覆设置有密封垫。
[0019]进一步地，基板两侧分别开设有用于外涂布层穿透的槽缝，外涂布层与内压组件连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术提出的采用UV涂布的微倒角地板，基板的另一侧开设有拼接槽，拼接槽内延伸开设有挤压槽，拼接条前端连接有挤压组件，基板的内部设置有内压组件，底板拼装时，拼接条以及挤压组件插入到拼接槽内，有效对地板进行拼装，拼装过程方便。
[0022]2、本专利技术提出的采用UV涂布的微倒角地板，外涂布层底端通过热胶层与基板表面连接，外涂布层上的UV涂层生产方便，能够快速进行固化，干燥周期短，缩短生产周期，提高地板的生产效率，且防污层有效对外涂布层表面进行防污，提高整体的实用性，增加实用时地板性能。
[0023]3、本专利技术提出的采用UV涂布的微倒角地板，平衡层设置两层，两层平衡层均通过热胶层压制固定在基板的上下面上，防腐层确保整个地板的防腐性能，防止受潮导致的腐烂，在防腐的作用下，增加整个地板的耐磨效率，提高地板使用寿命。
[0024]4、本专利技术提出的采用UV涂布的微倒角地板，挤压组件活动插合在插入槽内，挤压组件与顶出座活动连接，顶出座活动插合设置在导杆上，导杆上端与基板内壁连接，基板一侧的拼接条与相邻基板侧端的拼接槽活动插合连接，且拼接条与基板之间设置有与拼接槽对应的卡接座，卡接座与拼接槽插合对接，卡接座与拼接槽表面均包覆设置有密封垫，基板两侧分别开设有用于外涂布层穿透的槽缝，外涂布层与内压组件连接，拼接时，左挤压板和右挤压板插入到拼接槽内，左挤压板和右挤压板在插入挤压槽时，挤压槽对左挤压板和右挤压板尾端进行挤压，使左挤压板和右挤压板前端张开对顶出座挤压，顶出座在导杆上移动，带动外涂布层绷紧，提高地板表面的平整性，也防止外涂布层在长期使用过程中脱落，提高整体安装的稳定性，提高使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的整体结构侧视图；
[0027]图3为本专利技术的拼装组件结构剖面图；
[0028]图4为本专利技术的外涂布层局部结构剖面图；
[0029]图5为本专利技术的防护层结构剖面图；
[0030]图6为本专利技术的基板拼接结构剖面图；
[0031]图7为本专利技术图6的A处放大图。
[0032]图中：1、基板；11、倒角；2、防护层；21、平衡层；22、装饰层；23、防水层；24、防腐层；3、拼装组件；31、拼接条；311、卡接座；32、拼接槽；33、挤压槽；34、挤压组件；341、左挤压板；342、右挤压板；343、连接座；344、轴接杆；35、内压组件；351、内置槽；3511、导杆；352、内置座；353、顶出座；354、插入槽；4、外涂布层；41、UV涂层；42、防污层。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用UV涂布的微倒角地板，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的上下端均包覆设置有防护层(2)，所述基板(1)的两侧设置有拼装组件(3)；所述拼装组件(3)包括拼接条(31)、拼接槽(32)、挤压槽(33)、挤压组件(34)和内压组件(35)，拼接条(31)固定在基板(1)的侧端，基板(1)的另一侧开设有拼接槽(32)，拼接槽(32)内延伸开设有挤压槽(33)，拼接条(31)前端连接有挤压组件(34)，基板(1)的内部设置有内压组件(35)；所述基板(1)的两侧边分别开设有倒角(11)，防护层(2)的外侧包覆设置有外涂布层(4)。2.根据权利要求1所述的一种采用UV涂布的微倒角地板，其特征在于：所述外涂布层(4)的表面涂覆有一层UV涂层(41)，UV涂层(41)的表面包覆设置有防污层(42)，外涂布层(4)底端通过热胶层与基板(1)表面连接。3.根据权利要求1所述的一种采用UV涂布的微倒角地板，其特征在于：所述防护层(2)包括平衡层(21)、装饰层(22)、防水层(23)和防腐层(24)，平衡层(21)设置在基板(1)的上下处，平衡层(21)的表面设置有装饰层(22)，装饰层(22)的表面设置有防水层(23)，防水层(23)的表面设置有防腐层(24)。4.根据权利要求3所述的一种采用UV涂布的微倒角地板，其特征在于：所述装饰层(22)包括面漆层和底漆层，面漆层和底漆层分别喷涂在平衡层(21)的外表面，平衡层(21)设置两层，两层平衡层(21)均通过热胶层压制固定在基板(1)的上下面上。5.根据权利要求1所述的一种采用UV涂布的微倒角地板，其特征在于：所述挤压组件(34)包括左挤压板(341)、右挤压板(342)、连接座(343)和轴接杆(344)，左挤压板(341)和右挤压板(342)的内端均安装有连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸克敏，李玲，汤学宝，陈礼全，王家敏，
申请(专利权)人：安徽可尔海思新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：