本实用新型专利技术公开了造粒机设备技术领域的一种便于落料的造粒机口模装置，包括基座、减速机、机体和口模，所述减速机通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左侧，所述机体固定连接在所述基座的顶部右侧，所述口模通过法兰盘固定连接有所述机体的右侧壁，所述口模的内腔左侧一体成型有隔板，所述口模的内腔右侧壁中间固定连接有冷却箱，所述隔板的右侧壁中间贯穿固定连接有定型管，且从前到后依次排列，所述定型管与所述冷却箱贯穿连接，该便于落料的造粒机口模装置，结构设计合理，通过冷却液冷却，使原料经过定型管排出时，使其表面温度降低，发生硬化，大大降低粘连性，不易与口模外侧壁发生粘连现象，从而便于口模装置快速落料。从而便于口模装置快速落料。从而便于口模装置快速落料。
【技术实现步骤摘要】
一种便于落料的造粒机口模装置
[0001]本技术涉及造粒机设备
，具体为一种便于落料的造粒机口模装置。
技术介绍
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域；
[0003]造粒机在工作时，将加热后的熔融状态原料，通过螺旋推杆挤压，经过口模装置进行定型输出，现有的口模装置，在进行定型输出时，由于原料的任然处于熔融状态，其表面具有较强的粘连性，容易与口模粘附或原料之间的粘附，从而影响正常落料，需要停机手动清理，进而降低了造粒机的生产效率，为此我们提出了一种便于落料的造粒机口模装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于落料的造粒机口模装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的口模装置，在进行定型输出时，由于原料的任然处于熔融状态，其表面具有较强的粘连性，容易与口模粘附或原料之间的粘附，从而影响正常落料，需要停机手动清理，进而降低了造粒机的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于落料的造粒机口模装置，包括基座、减速机、机体和口模，所述减速机通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左侧，所述机体固定连接在所述基座的顶部右侧，所述口模通过法兰盘固定连接有所述机体的右侧壁，所述口模的内腔左侧一体成型有隔板，所述口模的内腔右侧壁中间固定连接有冷却箱，所述隔板的右侧壁中间贯穿固定连接有定型管，且从前到后依次排列，所述定型管与所述冷却箱贯穿连接，所述冷却箱的底部右侧贯穿固定连接有注水筒，且从前到后依次排列，所述口模的底部右侧固定连接有注水管支架，且与所述注水筒贯穿固定连接，所述口模的底部左侧贯穿固定连接有排水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述冷却箱的顶部左侧开有溢水口，所述冷却箱和定型管均采用黄铜材质制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述注水筒的内腔顶部中间转动连接有螺旋杆，所述注水筒的顶部左侧开有出水口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述口模的右侧壁中间开有圆弧槽，且从前到后依次排列，且与定型管相通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺旋杆采用不锈钢材质制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于落料的造粒机口模装置，通过注水管支架，将外部的冷却水引入注水筒的内腔，并引入冷却箱的内腔，与定型管的管壁接触，快速将原料表面的热量导出，通过定型管采用黄铜材质，便于提高导热效率，通过冷却
水流动，带动螺旋杆转动，使流动的冷却水发生旋转，使其进行入冷却箱之后，发生翻转混动，便于使冷却受热均匀，通过溢水口排出时，能够吸收更多热量，从而使原料经过定型管排出时，使其表面温度降低，发生硬化，大大降低粘连性，不易与口模外侧壁发生粘连现象，进而便于口模装置快速落料。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于落料的造粒机口模装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于落料的造粒机口模装置的口模主视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于落料的造粒机口模装置的口模俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种便于落料的造粒机口模装置的口模右视剖视结构示意图。
[0019]图中：100、基座；200、减速机；300、机体；400、口模；410、隔板；420、冷却箱；421、溢水口；430、定型管；440、注水筒；441、螺旋杆；442、出水口；450、注水管支架；460、排水管；470、圆弧槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术提供一种便于落料的造粒机口模装置，通过冷却液冷却，使原料经过定型管排出时，使其表面温度降低，发生硬化，大大降低粘连性，不易与口模外侧壁发生粘连现象，从而便于口模装置快速落料，请参阅图1
‑
4，包括基座100、减速机200、机体300和口模400；
[0024]请参阅图1，减速机200通过螺栓固定连接在基座100的顶部左侧，减速机200用于
提供动力；
[0025]请再次参阅图1，机体300固定连接在基座100的顶部右侧，机体300用于原料加工；
[0026]请再次参阅图1
‑
4，口模400通过法兰盘固定连接有机体300的右侧壁，口模400的内腔左侧一体成型有隔板410，隔板410用于口模400空间分隔，口模400的内腔右侧壁中间固定连接有冷却箱420，冷却箱420用于定型管430冷却，隔板410的右侧壁中间贯穿固定连接有定型管430，定型管430用于原料进行挤出，且从前到后依次排列，定型管430与冷却箱420贯穿连接，冷却箱420的底部右侧贯穿固定连接有注水筒440，注水筒440用于冷却水流动，且从前到后依次排列，口模400的底部右侧固定连接有注水管支架450，注水管支架450用于冷却水导入，且与注水筒440贯穿固定连接，口模400的底部左侧贯穿固定连接有排水管460，用于废水排水。
[0027]综上所述，通过冷却液冷却，使原料经过定型管430排出时，使其表面温度降低，发生硬化，大大降低粘连性，不易与口模400外侧壁发生粘连现象，从而便于口模装置快速落料。
[0028]请参阅图4，冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于落料的造粒机口模装置，其特征在于：包括基座(100)、减速机(200)、机体(300)和口模(400)，所述减速机(200)通过螺栓固定连接在所述基座(100)的顶部左侧，所述机体(300)固定连接在所述基座(100)的顶部右侧，所述口模(400)通过法兰盘固定连接有所述机体(300)的右侧壁，所述口模(400)的内腔左侧一体成型有隔板(410)，所述口模(400)的内腔右侧壁中间固定连接有冷却箱(420)，所述隔板(410)的右侧壁中间贯穿固定连接有定型管(430)，且从前到后依次排列，所述定型管(430)与所述冷却箱(420)贯穿连接，所述冷却箱(420)的底部右侧贯穿固定连接有注水筒(440)，且从前到后依次排列，所述口模(400)的底部右侧固定连接有注水管支架(450)，且与所述注水筒(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦忠宇，邱宗群，覃一泓，梁进福，
申请(专利权)人：柳州塑友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。