本实用新型专利技术公开一种桌面式裁线、剥漆、焊锡一体机，包括有机架、控制器、整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置以及机械手；该控制器、整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置和机械手均设置于机架上，该整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置和裁线装置沿线材的输送方向依次排布，该压线装置、剥漆装置、焊锡装置和裁线装置均与控制器电性连接，该机械手位于裁线装置之出口的外侧。通过配合利用整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置和机械手，可对线材进行整线、压线、剥漆、焊锡和裁线，其集自动裁线、剥漆、焊锡于一体，有效提高生产效率，并且减少人力耗费，降低了人工成本，为生产制造带来便利。为生产制造带来便利。为生产制造带来便利。
【技术实现步骤摘要】
桌面式裁线、剥漆、焊锡一体机
[0001]本技术涉及线材加工领域技术，尤其是指一种桌面式裁线、剥漆、焊锡一体机。
技术介绍
[0002]磁环线圈在低频电路中，被用来阻止低频交流电，脉动直流电到纯直流电路，它常用在整流电路输出端两个滤波电容的中间，扼流圈与电容组成Π式滤波电路，在高频电路中，是防止高频电流流向低频端，老式收音机中的高频扼流圈就是这个作用。
[0003]PIN脚是磁环线圈的一个重要组成部分，PIN脚一般用于与外部线路导通连接，其通常由线材裁切加工形成，在生产制作过程中，线材在裁切前需要对线材依次进行剥漆和焊锡，焊锡完成后再进行裁切，现有技术中，线材的裁切普遍采用裁线机，而目前传统的裁线机一般只能对线材完成裁线的动作，至于裁线前的剥漆和焊锡均需要人工手动操控工具完成，不能自动裁线、剥漆、焊锡一体，生产效率非常的低下，并且耗费人力，增加了人工成本，为生产制造带来不便。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种桌面式裁线、剥漆、焊锡一体机，其能有效解决现有之裁线机不能自动裁线、剥漆、焊锡一体的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种桌面式裁线、剥漆、焊锡一体机，包括有机架、控制器、整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置以及机械手；该控制器、整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置和机械手均设置于机架上，该整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置和裁线装置沿线材的输送方向依次排布，该压线装置、剥漆装置、焊锡装置和裁线装置均与控制器电性连接，该机械手位于裁线装置之出口的外侧，机械手与控制器电性连接。
[0007]作为一种优选方案，所述机架上具有台板，该台板上设置有支架，该控制器设置于台板上并位于支架的后方，该整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置和机械手横向排布在支架上。
[0008]作为一种优选方案，所述台板上设置有接料盒，该接料盒位于机械手的下方，便于对裁切下来的线材进行收集。
[0009]作为一种优选方案，所述整线装置、压线装置、焊锡装置和裁线装置均为上下设置的两个，该剥漆装置包括有一安装座、两剥漆头和一伺服电机，该安装座固定于支架上，该两剥漆头可转动地设置于安装座上并上下排布，该伺服电机固定于安装座上并通过皮带带动两剥漆头转动，如此，可实现双线同时作业，提高作业效率。
[0010]作为一种优选方案，所述安装座上设置有护罩，该护罩罩住两剥漆头。
[0011]作为一种优选方案，所述机械手包括有横向驱动机构、滑座和两夹持机构；该横向
驱动机构设置于支架上并与控制器电性连接，该滑座设置于横向驱动机构上并由横向驱动机构带动横向来回活动，该两夹持机构均设置于滑座上并上下排布，两夹持机构均与控制器电性连接。
[0012]作为一种优选方案，所述焊锡装置包括有保护盒、助焊剂槽和焊锡槽，该保护盒的两侧均设置有第一过线孔，该助焊剂槽和焊锡槽均设置于保护盒内并沿线材的输送方向排布，助焊剂槽的两侧开设有第二过线孔，对应的第二过线孔与对应的第一过线孔配合正对，该焊锡槽的两侧开设有第三过线孔，两第三过线孔分别与对应的第一过线孔和对应的第二过线孔配合正对。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0014]通过配合利用整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置和机械手，可对线材进行整线、压线、剥漆、焊锡和裁线，其集自动裁线、剥漆、焊锡于一体，有效提高生产效率，并且减少人力耗费，降低了人工成本，为生产制造带来便利。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之较佳实施例的立体示意图；
[0017]图2是本技术之较佳实施例的局部放大示意图；
[0018]图3是本技术之较佳实施例中剥漆装置的放大示意图；
[0019]图4是本技术之较佳实施例中焊锡装置放大示意图；
[0020]图5是本技术之较佳实施例中机械手的放大示意图。
[0021]附图标识说明：
[0022]10、机架
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11、台板
[0023]12、支架
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13、接料盒
[0024]20、控制器
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30、整线装置
[0025]40、压线装置
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50、剥漆装置
[0026]51、安装座
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52、剥漆头
[0027]53、伺服电机
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54、皮带
[0028]55、护罩
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60、焊锡装置
[0029]61、保护盒
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62、助焊剂槽
[0030]63、焊锡槽
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601、第一过线孔
[0031]602、第二过线孔
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603、第三过线孔
[0032]70、裁线装置
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80、机械手
[0033]81、横向驱动机构
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82、滑座
[0034]83、夹持机构
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91、线材
[0035]92、线轴。
具体实施方式
[0036]请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、控制器20、整线装置30、压线装置40、剥漆装置50、焊锡装置60、裁线装置70以及机械手80。
[0037]该机架10上具有台板11，该台板11上设置有支架12，该台板11上设置有接料盒13。
[0038]该控制器20、整线装置30、压线装置40、剥漆装置50、焊锡装置60、裁线装置70和机械手80均设置于机架10上，该整线装置30、压线装置40、剥漆装置50、焊锡装置60和裁线装置70沿线材91的输送方向依次排布，该压线装置40、剥漆装置50、焊锡装置60和裁线装置70均与控制器20电性连接，该机械手80位于裁线装置70之出口的外侧，机械手80与控制器20电性连接。在本实施例中，该控制器20设置于台板11上并位于支架12的后方，该整线装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桌面式裁线、剥漆、焊锡一体机，其特征在于：包括有机架、控制器、整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置以及机械手；该控制器、整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置和机械手均设置于机架上，该整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置和裁线装置沿线材的输送方向依次排布，该压线装置、剥漆装置、焊锡装置和裁线装置均与控制器电性连接，该机械手位于裁线装置之出口的外侧，机械手与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的桌面式裁线、剥漆、焊锡一体机，其特征在于：所述机架上具有台板，该台板上设置有支架，该控制器设置于台板上并位于支架的后方，该整线装置、压线装置、剥漆装置、焊锡装置、裁线装置和机械手横向排布在支架上。3.根据权利要求2所述的桌面式裁线、剥漆、焊锡一体机，其特征在于：所述台板上设置有接料盒，该接料盒位于机械手的下方。4.根据权利要求2所述的桌面式裁线、剥漆、焊锡一体机，其特征在于：所述整线装置、压线装置、焊锡装置和裁线装置均为上下设置的两个，该剥漆装置包括有一安装座、两剥漆头和一伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：江杰，
申请(专利权)人：桂阳本力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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